弱凝胶体系驱油油藏数值模拟研究

以弱凝胶的驱油理论和实验研究为基础，应用弱凝胶驱油油藏数值模拟器，成功地对大庆某弱凝胶试验区进行了油藏数值模拟研究，优选出该试验区块弱凝胶驱油的现场最佳实施方案，并分析了各种因素对弱凝胶驱油效果的影响，从而完善了弱凝胶驱油的理论和模拟方法。     

稠油油藏弱凝胶调驱增油预测模型研究

为分析稠油油藏注弱凝胶调驱效果的主控因素,定量预测和评价不同矿场条件的弱凝胶调驱采出程度及其增加幅度,以渤海N稠油油藏典型参数为原型,建立数模井组模型,运用正交试验法设计水驱、弱凝胶调驱试验各25组,对影响弱凝胶调驱效果参数进行了多因素交互分析,得到了影响采出程度增加幅度的4个主控因素及其排序,并通过一元和多元非线性回归,得到注弱凝胶采出程度及其增加幅度的多因素预测模型。利用该预测模型对3个井组弱凝胶调驱矿场试验进行了实例计算,预测误差在10%以内,吻合度较高。该研究成果对稠油油藏弱凝胶调驱方案的设计和调整具有一定的借鉴意义。     

弱凝胶驱辅助多元热流体吞吐数值模拟研究

针对常规模型难以描述弱凝胶驱辅助多元热流体吞吐的问题,基于聚合物和凝胶非等温实验,综合考虑温度对聚合物凝胶吸附、黏度、水相渗透率等因素的影响以及顶底盖层热损失,开展了南堡 ３５－２ 油田弱凝胶驱辅助多元热流体吞吐数值模拟研究。 通过正交设计方法,以综合评价指标最大为目标,优化设计 Ｂ６ 井组先导试验方案。 油井实施后,周期生产时间延长１７. ２％,周期产油量增加 ２４. ４％,预测采收率提高 ７.３％。 该开发方式对于合理开发海上稠油储量具有重要意义。     

砾岩油藏弱凝胶调驱的注入参数优选

克拉玛依油田砾岩油藏众多,该类油藏具有特殊的孔隙结构,对弱凝胶调驱技术提出了新的要求,尤其对注入参数优选方面的研究很少。针对七中区克上组砾岩油藏条件,通过物理模拟实验和数值模拟技术相结合,研究了弱凝胶的主剂浓度、段塞尺寸、注入量、段塞组合方式等对采收率的影响规律,并优选出实现较高采收率时的最佳参数,即主剂浓度为1100mg/L,段塞尺寸为0.30倍孔隙体积,注入量为400mg/L·PV,段塞组合方式应采用高浓度前置段塞、高浓度主体段塞和低浓度后续段塞。     

中低渗油藏弱凝胶驱油体系的室内研究

Z35断块聚合物驱中,针对Z145井存在的注入压力不上升,未形成有效流动阻力的问题,在聚合物中加入交联剂及其他添加剂,形成黏度更高的弱凝胶体系。确定了有机铬弱凝胶体系最佳配方:聚丙烯酰胺KY62210浓度为800~1 200 mg/L,Cr(Ⅳ)交联剂浓度为200~400 mg/L,稳定剂硫脲浓度为200 mg/L,体系pH为7~8。KY62210浓度为1 000 mg/L时,成胶后黏度最高可达674.30 mPa·s,油藏温度下热稳定100 d后,黏度仍保持在300.00 mPa·s以上。并联岩心驱油实验表明,该有机铬弱凝胶体系对低渗岩心的提高采收率为13.2%。     

渤海普Ⅱ类稠油过渡带弱凝胶驱增油预测模型

为解决海上普Ⅱ类稠油（> 350 mPa·s）弱凝胶调驱应用实例少、增油潜力预测难度大的问题,基于渤海BN油田调驱矿场实践,利用数值模拟方法研究了弱凝胶调驱相对于天然能量（边水驱）开发的增油量与8个静态参数的相关关系,基于拉丁超立方实验方法建立均匀设计样本集,并采用多元回归方法建立了过渡带调驱增油潜力预测模型。模型适用于渤海相似普Ⅱ类稠油油田,参数范围为平均渗透率（1 000~9 000）×10-3 μm2、变异系数0.1~0.9、边水倍数1~20、注采井距100~500 m、净毛比0.2~1.0、地层原油黏度为200~1 000 mPa·s、油层厚度4~20 m、生产井距内含油边界距离0~200 m。模型预测增油量与实际产量相对误差平均为2.5%,满足工程应用精度要求。     

可动微凝胶调驱数值模拟研究

以组分模型为基础,通过引入启动压力梯度,建立了三维两相三组分的可动微凝胶调驱数学模型.在模型的求解上采用了IMPES方法,并编制了相应的数值模拟软件,对可动微凝胶的合理注入参数和段塞组合进行了模拟优化研究.结果表明当注入量为0.2PV,注入浓度为2000mg/L时,调驱的技术经济最优;可动微凝胶(注5个月)和水(注35...     

弱凝胶驱油体系的研究进展

综述了近年来国内外弱凝胶驱油体系的研究进展。简述了弱凝胶体系类型、驱油机理、成胶条件、评价方法等,并讨论了其相应的发展现状和前景。     

微凝胶驱数值模拟研究

利用黑油模拟软件CMG对王场油田潜三段北断块进行地质建模以及生产历史拟合。在此基础上应用从美国格兰德公司引进的世界上最先进的EOR化学驱提高采收率软件包中微凝胶驱及渗透率调整软件系统（FAPMS）,对王场油田潜三段北断块进行微凝胶驱方案的优选评价。优选出最佳的体系用量、浓度、段塞结构、注入速度及最佳注入方式,最终得到切合实际的最佳注入方案为（聚合物浓度600mg/L＋交联剂浓度70mg/L）×0.2PV,为现场试验提供了科学依据。     

聚合物弱凝胶调驱工艺技术

吉林油田红岗和新木采油厂调剖施工配液用水为污水,严重影响胶体的性能,甚至不成胶,为此,通过大量的室内实验,筛选出适用于吉林油田红岗油藏(50℃)和新木油藏(30℃)现场需要的调驱配方:聚合物-间苯二酚-甲醛-助剂体系.研究表明,两性离子聚合物(CYL)具有在高矿化度下粘度更高,形成凝胶更强的特点,适用于高矿化度油藏的调驱作业.现场试验表明,聚合物用量少(1～2t/次),条件控制合适,注入后能顺利形成弱凝胶,改善井组剖面,控制流度,获得一定的增产效果.     

弱凝胶调驱体系在岩心试验中的行为特性研究

弱凝胶调驱技术指采用接近聚合物驱的溶液浓度,加入少量延缓交联型交联剂,使之在地层内产生缓慢、轻度交联,在某种程度上可看作是将聚合物驱和调剖有机结合的总体技术。研究了弱凝胶在常规岩心中的行为特性,包括已形成的弱凝胶在岩心中的运移行为、弱凝胶在岩心中形成后水驱的行为、弱凝胶选择性调驱作用及双管驱替的整体效果。试验结果表明:弱凝胶在岩心中可发生运移;弱凝胶调驱剂具有较好的渗透率选择性,即优先进入高渗透的大孔道,进入低渗透部位则很少;弱凝胶调驱措施有较好的提高采收率效果。     

水驱后期厚油层层内弱凝胶调剖影响因素分析

针对大庆油田厚油层地质特点,设计了不同的物理模型,并利用该模型研究了厚支层内调剖的潜力以及不同渗透率下,水驱、聚合物驱与弱凝胶调剖的效果对比,并对不同油藏条件下的深部调剖影因素进行了分析。     

油藏数值模拟技术在试井分析中的应用

本文从渗流模型及数值求解方法两方面概述了油藏数值模拟技术现状,针对油藏数值模拟在软件技术上的成熟性,提出了油藏数值模拟技术应用于试井分析,建立数值试井方法和理论这一新方向,并提出了数值试井技术在地质、采油及油藏工程方向上的具体应用。     

注水井地层带温度场数值模拟及优化

根据地层与水井中热传导机理建立了注水井地层带温度场的数学模型,给出了该抛物型偏微分方程的初始条件和边界条件,并讨论了其数值算法;构造了关于导热系数、比热等参变量的优化识别模型(这是一个含有动态约束的泛函极值问题)、算法和相应的软件;对某油田的多口注水井进行了实际计算,得到的数值结果表明了所给出的模型、算法及软件的正确性.     

复配碱化学驱数值模拟

在对大庆低酸值原油三元复合驱中碱作用分析基础上,对三元复合驱中单一减(NaOH)和复配碱(NaOH+Na₃PO₄)化学反应关系进行了系统阐述,分析了原油酸组分在油水平衡中的计算问题,考虑了复配碱中磷酸盐对化学剂及碱耗的抑制和牺牲剂作用,首次利用碱驱模拟软件对复配碱问题进行了分析计算。针对大庆油田中区西部单碱复合驱和萨南东部过渡带复配碱复合驱的模拟表明,复配碱能更加有效地改善三元复合驱的开发效果。     

绥中36-1油田聚合物驱数值模拟研究

依据绥中 36 1油田生产开发区实际资料建立地质模型 ,依据室内实验数据和模拟计算结果 ,并结合现场驱油实验过程的动态拟合结果确定聚合物特性参数 ,对绥中 36 1油田进行了聚合物驱数值模拟研究 ;在此基础上进行了聚合物用量、段塞浓度、注入方式和注入时机的选择 ,完成了聚合物驱油方案的设计。研究结果为绥中 36 1油田采用聚合物驱油的决策提供了依据     

HRD弱凝胶钻开液的研究与应用

HRD弱凝胶钻开液是一种新型无粘土相水平井钻开液，它所形成的弱凝胶具有独特的流变性，表观粘度低、动塑比高、低剪粘度高、静切力恢复迅速、无时间依赖性，具有很好的动态携砂和静态悬砂能力，能有效地克服水平井或大斜度井段携砂难、易形成岩屑床等问题。同时该体系在低剪切状态下具有高粘弹特性，可减少钻开液中固相和液相对储层的损害，有利于储层保护。在冀东油田水平井应用时，井壁稳定、可有效抑制岩屑床的形成，井眼畅通保证了钻井和完井作业的顺利进行。     

风致干扰效应的数值模拟研究

基于计算流体动力学软件Fluent 6,选用标准k-ε湍流模型模拟了串列方柱和并列方柱的风致干扰效应,给出了各方柱的干扰因子及其随方柱间距变化的规律,并将数值模拟结果与现有的一些研究成果进行了比较,二者吻合较好。在此基础上,进一步对阵列式群柱间的风致干扰效应进行了模拟,计算了不同间距下各方柱上的干扰因子,所得结果可供实际应用时参考。     

延缓交联弱凝胶调剖剂的室内研究

用聚丙烯酰胺(HPAM)和聚乙烯醇(PVA)共混,采用柠檬酸铝(AlCit)和硼砂为交联剂制备弱凝胶,其配比为:聚合物HPAM质量浓度3 g/L,PVA质量浓度2.4 g/L,聚铝比(g/g)为15,硼砂用量为0.20%。通过对主剂、交联剂、成胶温度等因素进行考察,得到适用于胜利油田油藏的环保型弱凝胶体系。并借助热重分析仪(TGA)对交联前后样品耐温性能做了比较。通过扫描电子显微镜(SEM)对聚合物溶液和弱凝胶结构的变化进行观察。结果表明:通过改变反应条件,体系成胶时间可控(3～52 h),凝胶强度可调(转变压力10～73 kPa),与聚合物驱相比更能适宜于高渗透层调剖处理。     

近井带有机伤害解除的数值模拟

近井带温度、压力和组分等条件的变化会导致原油中的胶质、沥青质等有机物在油层孔隙内部沉积,降低渗透率,造成近井带油层伤害,而利用注入有机溶剂浸泡来解除近井带有机污染是一种有效的方法。文中建立了一个利用有机溶剂吞吐解除油层有机伤害的数学模型,并进行了数值求解。同时,针对一个实例,模拟了溶剂注入速度、注入量、闷井时间对渗透率改善效果的影响,并对改善效果进行了预测。矿场应用结果表明,该方法效果较好。