枞阳海螺水泥股份有限公司10000t/d水泥熟料生产线设计

安徽海螺集团目前为全国最大、效益最好的建材企业集团,其水泥产销量位于全国第一。为加快水泥工业结构调整,达到效益的最大化,依托长江沿岸石灰石资源和水运优势,海螺集团决定在枞阳海螺水泥股份有限公司建设一条10000t/d水泥熟料生产线(三期工程)。1工程概况枞阳海螺水泥股份     

水泥生产线压缩空气站的设计分析

1水泥生产线压缩空气站的设计原则压缩空气系统是由压缩空气站、室外压缩空气管道、车间入口装置及内部压缩空气管道四部分组成的。在设计开始时,首先要确定压缩空气系统的形式,可根据以下原则进行选择：     

水泥生产线热风管道直连弯头柔性设计

<正>1热风管道弯头常用设计方案水泥生产线上的热风管道是在常温下安装,高温下运行,管道材料的热胀冷缩会在管道中以及管道与管端设备的连接处产生力与力矩,称为管道的热载荷。在设计热风管道时,一般是通过设计金属膨胀节来吸收管道热膨胀。设置膨胀节之后,由于两端柔性连接,管道弯头相当于悬空,需要设计钢支架来支撑管道及管道弯头,该类弯头往往没有水平过渡段,能避免积灰,因此称其为自卸灰弯头(见图1)。此弯头     

水泥生产线浪涌保护器的设计选型

工业技术的发展使得工业仪表和控制系统应用越来越广泛,但也会使大气中云粒子结构发生变化,导致雷电的形成频率和危害越来越大。因此,防雷措施也越来越受到重视。本文以我院设计的国内某 5　000t/d生产线为例,介绍浪涌保护器在水泥生产线中的设计应用。     

赤壁市长江取水工程取水设计

针对该项目需要从长江长期取到合格原水,且需要保证取水泵房结构稳定、施工方案成熟经济的工程目标,文章调研了湖北境内江河取水工程的设计,在满足功能需求的基础上,对结构形式、施工便利性及经济性作多方比选,最终确定在赤壁山矶头上游1.20 km处设置固定式取水头部、采用自流式引水钢管、圆形沉井取水泵房内设离心泵的建设方案。工程方案科学合理、结构稳定、施工周期短、取水稳定,可为类似取水工程的设计提供参考。     

芜湖海螺2×12000t／d水泥熟料生产线工艺设计简介

芜湖海螺水泥有限公司三期2×12000t／d水泥熟料生产线由中国中材国际工程股份有限公司（南京）承担3-程设计及技术服务工作。详细介绍了该工程项目从石灰石破碎及输送到烧成系统及熟料储存的主要工艺配置方案,并分析了其节能和环保方面的设计特点。实际运行情况表明,无论是在建设速度、技术创新、投资效益,还是在节能减排方面,该工程均领先于世界先进水平。     

UCC万吨级水泥生产线的设计及其特点

UCC 10 000 t/d熟料水泥生产线设计与建设的要求高、工期短、气候条件恶劣。其主要技术方案为:(?)中110 m石灰石预均化堆场全部采用大跨度网架结构;生料磨为集烘干和粉磨于一体的LM60.4型辊式磨;生料均化库采用新型IBAU型均化库;窑尾采用双列CDC五级旋风预热预分解系统;从回转窑与分解炉连接处引出旁路,放风量为5%;熟料冷却采用IKN新型高效篦冷机;出冷却机的熟料经两段盘式输送机送入两Φ60m×20m熟料库中储存;水泥粉磨系统采用2台LM56.3 3C型立磨;水泥库采用新型IBAU型均化库。以上方案又有各自的技术特点,比如熟料烧成采用成都院自行开发设计、具有自主知识产权的新型双列五级低压损低氮型预分解系统和目前国际上最大的Φ6.2×96 m回转窑。     

基于吸附/解吸式太阳能空气取水设备的研究进展

对现有的吸湿材料进行简单总结,同时重点对基于吸附/解吸式太阳能空气取水设备作出归纳分类(被动不连续型、主动准连续型、主动连续型),并从传热和传质角度对其系统性能进行分析评价,最后指出了基于吸附/解吸式太阳能空气取水设备进一步研究和待解决的相关问题,以期为推进吸附/解吸式空气取水技术早日实现从实验室研究到规模化工业应用提供有价值的借鉴和参考。     

磷石膏制硫酸联产水泥生产线的工艺设计特点

磷石膏制硫酸联产水泥生产工艺过程与普通的水泥生产工艺过程存在显著的差异。针对磷石膏及其生料特殊的理化性质,结合目前国内投运的“四·六”工作的生产实践,提出了该生产工艺在设计时对各主要生产环节应采取的技术措施。     

铜陵海螺2×10 000t/d水泥熟料生产线给水排水设计

0前言铜陵海螺2×10000t/d熟料生产线工程的给排水设计,采取了多项稳定可靠、节能降耗的技术措施,既充分利用了老厂给排水系统的富裕能力,又保证了新厂熟料生产线给排水系统的正常工作,为建设两条大型10000t/d熟料生产线打下了良好的基础。1水源及给水处理厂设计铜陵海螺在4000t/d生产线建设时,已在长江江边熟料码头上建有水源取水泵房,从长江取水通过约2km输水管线送至老厂区给水处理厂,给水处理能力为320m3/h,处理后水质达到国家生活饮用水水质标准。2002年5000t/d国产化示范生产线投产后,二条线的实际用水量约为205m3/h,因此仍有115m3/h…     

水泥生产线耐磨材料的选用与防磨设计

磨损与防磨是一项复杂的系统工程。水泥生产过程中,应针对不同的应用场合、不同的磨损机制,采取不同的防磨措施。正确选择材质,优化防磨设计,方能提高设备运转率,降低生产成本。辊压机和立磨的堆焊修复技术是否先进,关系到两大主机设备的运转率;除高铬合金多元铸(钢)铁材料外,制造成本低、合金材料含量少的高硬度金属复合陶瓷、马氏体球墨铸铁、奥氏体-贝氏体球墨铸铁(洛氏硬度HRC≥56、冲击韧性аk10~15 J/cm2)、高硬度金属复合陶瓷、HJGMn材料,应是今后衬板或磨球抗磨材质的选材方向之一;笼式选粉机的动、静叶片可采用较高硬度、高强度的Raex450、Raex等耐磨钢板制作;敷贴高强度耐磨陶瓷贴片及涂抹高强度耐磨陶瓷涂料必须由正规的、专业的施工技术队伍进行施工;水泥管磨机内部抗磨件种类、规格多样,每个使用部位的磨损机制也不一样,只有依据其磨损机制进行正确选材并对防磨优化设计,才能提高抗磨件使用寿命。     

UCC 日产万吨熟料水泥生产线空调系统的设计

UCC10000t/d熟料水泥生产线所处位置属热带气候,在该生产线空调系统的设计中,应做到:(1)详尽收集当地气象参数;(2)设计范围应为建、构筑物围护结构以内所有区域;(3)应特别注意电气专业对温、湿度的要求;(4)应尽量选用高容尘、防静电型空调;(5)不可忽视高温环境下空调运行的衰减系数;(6)力求美观整洁。     

云南红塔滇西水泥股份有限公司3号窑生产线的设计

介绍了滇西水泥厂3号窑1000t/d生产线的工程设计特点、工艺流程、电气自动化控制等。     

炼油厂大区域小流量井群取水设计

在非洲沙漠地区新建炼油厂,水资源成为重要制约因素之一.结合工程实践,通过对炼油厂外12.5km×8 km区域水源地22口深井取水、集水、加压及输水系统设计的探讨,总结了干旱地区井群取水工程设计的方法和供水安全问题,对类似井群取水工程有一定的指导意义.     

新型干法白水泥生产线设计特点及实践

<正>目前,我国白水泥主要还是采用小型预热器窑和干法中空窑生产,与普通硅酸盐水泥基本采用的新型干法生产技术相比,其生产规模和各项技术经济指标     

M型福勒泵长距离输送水泥的设计与实践

0引言我公司为适应市场需要,进一步扩大散装水泥输出量,提高经济效益和社会效益,充分发挥了水泥库距长江汉700m左右的有利条件,于1996年兴建了一条9（）t／能力的水泥管道输送线及散装水泥专用码头。系统工艺流程见图1。水混库中的水泥由闹闹进入Mi50福勒泵,与来自：压机的压缩空气在福勒泵的混合室内混合流态化后,主管道输送至散装船,含尘气体由县船上的除尘器或散／船自带的除尘器处理,收下的粉尘由小螺旋泵打入或直接溜入散装船舱内,净气排入大气中。输送管道内径为3o（ha,管道实际长度654m,当量长度为779m,输送能力为90t／…     

7500t/d熟料水泥生产线的设计研发

1项目概况黔南州惠水泰安水泥有限公司7500t/d熟料水泥生产线,2009年8月委托天津水泥工业设计研究院有限公司进行设计,经过近两年的设计和开发、设备采购、施工、安装、调试,于2011年8月顺利投料并达标,是目前全部主机设备国产化且单线产能最大的水泥生产线。     

阴极保护在水泥生产线管道防腐中的应用

本文介绍了阴极保护在水泥生产管网防腐中的应用,介绍了常用的设计计算公式、计算步骤、现场施工工艺及施工过程。应用结果表明阴极保护方法完全适用于水泥生产线管道防腐,且具有良好的效果。     

更经济、更高效的管道挤出

辛辛那提挤出技术有限公司开发了一种新型高速挤出机，该设备以独特的设计理念被一家管道系统领先供应商作为实验样机进行PE管道的生产，并获得了高质量的管道产品，其新一代的控制系统使挤出机的生产更加经济和高效。[编者按]