铝活塞用高效复合变质剂研制及应用

目前,国内大多活塞厂家都已采用磷作为细化初晶硅来达到变质的目的。磷的加入方法很多,从加入温度、加入量、环保性及细化初晶硅的程度等方面多少都存在着一定的缺陷。本厂与中国矿业大学合力攻关,研制的铝活塞专用高效复合变质剂基本上克服了这些缺陷。 磷复合变质剂由于处理时产生大量烟气及有害工人身体健康的气体,已被大多活塞厂家所弃用。     

CX型锶盐长效复合变质剂在ZL104合金中的试验

作者研制的锶盐长效复合变质剂用于ZL104合金,对共晶硅的变质效果良好,提高了合金的力学性能。变质处理时,没有潜伏期,有效时间达7小时以上,对生产环境无污染。     

Al—P中间合金变质剂在Al—Si活塞合金中的应用

在生产条件下比较了用Al-P中间合金与磷盐变质剂处理共晶和过共晶Al-Si合金的工艺特点、变质效果、力学性能和综合成本等,结果表明：使用Al-P中间合金操作方便,变质效果好、且稳定、力学性能也有不同程度的提高,而且该中间合金无渣、无污染,其使用可以实现生产过程的“零时间”变质处理,节约能源,提高生产效率,提高合金的实收率,降低产品的综合成本,有着良好的应用前景。     

涡流法判断铝硅合金活塞变质效果的方法

铝硅合金变质前后组织中共晶硅的形态发生明显变化,导致材料电导率改变,应用涡流传感器采集不同变质效果的试块或活塞的电信号,信信号的大小可判断铸件的变质效果。     

铝硅合金磷变质工艺的研究

本文在研究开发红梅-1号多功能磷复合变质剂、红梅-2号磷酸盐块状变质剂和红梅-3号特种合金磷变质剂的基础上，紧密联系活塞生产的实际，对Al-Si合金采用磷变质的各项工艺参数进行了研究探讨，重点对应用红梅-3号的工艺参数进行了研究探讨；同时，对磷变质相关的几个理论性的问题作了阐述，并对ZLl08和ZLl09合金成分的工艺配比提出了我们的建设性意见，希望对从事活塞生产已经和准备采用磷变质的厂家有一定指导意义。     

铝——硅共晶活塞合金的Na,P变质

本论文致力于KS1275活塞合金分别经Na,P变质后,在机械,物理性能以及铸造性能等方面的比较,同时基于铸造理论和实践结果,对影响P变质效果的一些重要因素进行分析,小结。     

硅在活塞合金中的作用及控制

本文在简要介绍硅的性能、特点和用途的基础上，论述了不同形态的硅对活塞性能的影响以及不同的变质剂对硅形态、大小的控制作用是不相同的；复合磷变质比单用磷变质效果好的多；同时还论述了硅中杂质钙和铁以及热处理工艺对活塞性能的影响。为活塞生产厂家提高铝活塞质量、改善合金性能提供了可贵的经验和处理相关问题的方法。     

红梅-3号特种合金磷变质剂的研制与应用

为满足铝活塞产品质量的需要，继“红梅—1号多功能磷复合变质剂”和“红梅—2号磷酸盐块状变质剂”后，我们又新研制开发了多相长故、环保型“红梅—3号特种合金磷变质剂”。这是一种高技术合量的新型以—Si合金磷变质剂，无论在产品质量上、使用性能上还是变质效果可与国外生产的P——Cu棒变质剂媲美。     

Al-P中间合金的变质特性及变质机理探讨

通过在众多活塞厂家应用表明：A1-P中间合金无污染、无反应渣，变质效果好且稳定；节约能源，降低铝耗，综合成本低，克服了当前变质的缺点，有着广阔的应用前景。本文还探讨了A1-P中间合金的变质机理。     

铁相变质剂在铝屑铸件中的应用

本文分析了回用铝切屑熔制的铝铸件主要缺陷的产生原因，如增铁，容易出现渣孔、气孔和合金变脆等。并提出生产工艺上的要求，采用烘干，磁选以及压块等措施可以大大降低铝合金含铁量，可以减少渣孔和气孔的生成，采用作者研制的１＃铁相变质剂可以有效地避免针状铁相的形成，并可以显著改善合金的机械性能。     

陶瓷纤维增强铝基复合材料在发动机活塞上的应用

本报导了陶瓷纤维增强复合材料的性能、制备研究及其在内燃机活塞上的应用。氧化铝或硅酸铝短纤维增强铝基复合材料比基体材料有更优异的高温综合性能。挤压铸造工艺生产的局部增强铝基复合材料活塞，界面结合可靠、成品率高、工艺兼容性好，作为新型活塞材料，已在我国发动机行业应用并达到批量生产。     

锌对铝,硅合金活塞铸造的影响

锌在铸造铝、硅合金中是属于有害元素,因此被划入杂质一项中,并有限量规定。例如GB1173—74中规定102号铸铝Zn不大于0.3％; 108号铸铝Zn不大于0.1％;201号铸错Zn不大于0.2％;301号铸铝Zn不大于0.1％。 我厂多年来购进的原铝和ZL102合金,取样化验Zn均在0.05～0.2％之间,使用过程中从未出现过什么异常情况。1989年8月,我厂购进30吨ZL102铝合金,Zn含量高达2.5％,大     

TiC对新型Al-P中间合金变质效果的促进作用

本文研究了自制新型Al-P中间合金对共晶及过共晶Al-Si的变质作用。发现该Al-P中间合金对共晶及过共晶Al-Si合金都具有优良的变质效果。同时还发现，当铝合金熔体中存在TiC颗粒时，Al-P中间合金对两类Al-Si合金的变质效果会增强。当Al-24Si合金中TiC含量为0.03%时，初晶Si的平均尺寸由原来的47μm降为41μm，最大尺寸由原来的75μm降为55μm；加入Al-P中间合金和TiC颗粒后50分钟，就可以出现变质效果，时间再延长，变质效果也不会有更大的提高，当Al-12Si合金中TiC含量为0.03%时，初晶Si的平均尺寸幅度原来的50μm降为30μm,Al-P中间合金变质剂在铝合金活塞中有较好的应用。     

铸态淬火工艺在活塞生产中的应用

介绍了为节约能源，利用铸造铝合金铸态淬火工艺在９５系列活塞生产中的应用在理论上的可行性和实践中的可操作性，通过攻关试验取得成功，并用于生产实际的基本情况。     

铝钛硼丝细化剂提升内燃机铝活塞材料性能的研究

研究了铝钛硼丝细化剂对内燃机铝活塞宏观晶粒度、金相及力学性能的影响。结果表明:铝钛硼丝细化剂对宏观晶粒度细化效果显著,消除了粗大等轴晶及柱状晶和羽毛晶;添加铝钛硼丝细化剂后,初晶硅、合金相未发现明显变化,共晶硅有变短小的趋势;铝合金的机械性能得到明显改善,已批量应用。     

铝硅活塞合金液的精炼之浅析

要想获得优质的铝硅合金活塞 ,必须使其组织得到良好的细化 ,还要采取与这种细化方法相配套的精炼工艺。二者相辅才能真正获得力学性能和加工性能都较好的铸件。同时 ,活塞又要具有低的热膨胀系数、高的尺寸稳定性、良好的导热性、耐磨性高、抗腐蚀性好的特点 ,并且要有良好的外观质量。活塞合金组织的细化 ,在《内燃机配件》杂志2 0 0 3年第一期已谈过 ,现从精炼的角度再浅显地谈谈 ,如有不对之处望见谅及指正。金属中非金属夹杂物的形态和大小 ,对金属性质有重要的影响。粗大颗粒的杂质与金属基体存在明显的分界面 ,破坏金属的整体性、连…     

保温冒口在铝活塞生产中的应用

铸造铝活塞采用保温胃口,提高保温性能,延长冒口凝固时间,改善液体金属的补缩作用。从而达到提高活塞的内在质量;并节约铝合金材料,降低能源消耗等目的。因此采用保温冒口浇注铝活塞是提高铸造质量和降低生产成本的一项重要工艺措施。