小直径活塞销孔的加工质量研究

小直径活塞销孔由于本身的结构特点,在机械加工时,存在表面加工质量较难控制的现象,通过一系列试验手段,从工艺流程、夹具设计及刀具使用等方面进行系统的研究,得出了能高质量、批量化生产小直径活塞销孔的加工条件,满足了客户的需求。     

内燃机活塞销孔镗削与滚压工艺分析

内燃机工作时,活塞承受着高温、高压和剧烈交变载荷的作用,活塞销孔部位极易产生疲劳而导致失效。活塞销孔直径、圆柱度和粗糙度加工精度高,提高活塞销孔的精度和可靠性是活塞加工的关键因素,本文主要对活塞销孔镗削和滚压工艺进行分析和研究。     

内燃机活塞销孔镗削与滚压工艺分析

内燃机工作时,活塞承受着高温、高压和剧烈交变载荷的作用,活塞销孔部位极易产生疲劳而导致失效。活塞销孔直径、圆柱度和粗糙度加工精度高,提高活塞销孔的精度和可靠性是活塞加工的关键因素,本文主要对活塞销孔镗削和滚压工艺进行分析和研究。     

简易可调偏心刀杆

1 问题的提出在机械加工过程中,常常会遇到一些精度要求较高的需加工孔.因此,当尺寸调至公差附近时,如何方便、迅速地微调尺寸,成为一普遍存在的问题.以活塞加工为例,活塞销孔加工精度、尺寸要求较严,一般公差在0.008～0.01mm,有些档次较高的活塞其公差至甚可达0.005～0.006mm,加工对刀时,尺寸微调只能依靠敲动刀体来完成,随机性太大,误工误时,且易造成废品,因而十分不便.为了解决这一问题,笔者经过长期加工实践.设计出了一种新颖的简易可调偏心镗杆.该镗杆的设计使用,达到了快速微调的目的,满足了生产实际需要.     

挡圈槽槽底跳动测量装置

活塞挡圈槽槽底跳动(即挡圈槽槽底相对于活塞销孔中心线的跳动)公差一般要求为0．2mm，如果挡圈槽槽底跳动超差，挡圈易弹出，使活塞销产生轴向窜动。挡圈槽在销孔的里面，槽底跳动很难测量(见图1)，挡圈槽的加工是以销孔定位，我们在日常加工中一般采用工装保证的方法来控制该检测项目，即在加工过程中控制涨心胎跳动合格，则挡圈槽槽底跳动合格，现场无法直接出据单个活塞具体的测量数值。     

提高活塞销测量精度的探讨

一、前言 活塞销在发动机是连接活塞和连杆,传递动力的重要零件,与活塞销孔的配合采用高精度的重要零件,与活塞销孔的配合采用高精度的配合,需要一个适当的间隙,它能否得到保证,将直接影响到主机性能。因此,能否精确地测量其外径尺寸,正确地进行外径尺寸分选成为保证活塞销质量的关键因素。 二、温度对尺寸精度的影响 由于活塞销外圆尺寸精度要求高,在不具备恒温加工条件下,就不能不考虑温度对加工精度的影响。为此我们做了活塞销及块规随温度变化的规律试验。选用4只活塞销,外径尺寸分别为24.PP30mm; 24.PP15mm; 24.PP05mm;24.PP05mm。块规长度为70mm。     

对几种机车柴油机活塞组《公差与配合》标准选用的分析

<正> 从粗略统计来看,由于活塞功能不佳,国产机车柴油机的单位容积功率比引进的国外同类ND4、ND5型机车柴油机低20％,而且容易发生气缸拉伤、偏磨、敲缸振动、缸套穴蚀、活塞裂纹等问题,特别是第一道气环槽磨损过快促使活塞使用寿命缩短。这是柴油机的常见故障问题,是综合技术经济效果差的重要原因之一。现主要以几种机车柴油机(见一览表)为例,对活塞组在《公差与配合》标准选用中存在的一些问题进行粗浅分析。 1 活塞销与销孔精度 1.1 活塞销与销孔的《公差与配合》选择不当活塞销跟活塞销孔和连杆孔同时配合,而且它的中间部分跟连杆孔的配合比两端部跟活塞销孔的配合较松。如采用基孔制,则销呈中部     

内燃机铝活塞精镗销孔加工方式改进及应用

精镗销孔工序是活塞加工过程中的重要质量控制点,加工质量对活塞的性能有很大影响,压缩高和销孔直径是本工序的关键特性尺寸,本文主要介绍对精镗销孔工序夹具的改进和采用销孔温度控制方法,使精镗销孔的工序能力显著提高。     

内燃机铝活塞精镗销孔加工方式改进及应用

精镗销孔工序是活塞加工过程中的重要质量控制点,加工质量对活塞的性能有很大影响,压缩高和销孔直径是本工序的关键特性尺寸,本文主要介绍对精镗销孔工序夹具的改进和采用销孔温度控制方法,使精镗销孔的工序能力显著提高.     

气门杆径的气动测量

我厂生产的摩托车配件及微型车气门,对气门杆部外圆直径加工完毕后,应进行整体软氮化处理.为了防止氮化前后杆部直径的变化,氮化前应对其杆部直径全检,并将原尺寸公差压缩,结合氮化胀缩规律,压缩进气门尺寸为(?)5.5_(-0.045)~(-0.035),排气门为(?)5.5_(-0.07)~(-0.06),实际公差为0.01mm.用千分尺测量,(因刻度小)眼易疲劳.检测速度极慢,又易出错,不适合我厂生产的发展.用气动量仪测量,将原公差放大5000倍,即50mm的宽度表示0.01mm,直观显目,避免了错检;并且该量仪效率高,一次同时能测气门杆部上两点或三点直径,检测速度比原来快8～10倍,较圆满地解决了这个课题.     

活塞异型销孔的数控加工技术

本文阐述了采用活塞异型销孔的必要性 ,当前活塞异型销孔的类型 ,加工异型销孔的方法。着重介绍了自行研制的活塞异型销孔的数控加工技术及设备。     

超精加工技术在活塞销生产中的应用

一、概述 由于超精加工设备简单调整容易,操作简单,加工精度提高显著,故最近一年多来国内活塞销行业不少成员厂对超精加工产生了极大的兴趣。83年底由肖山活塞销厂、上海一汽附厂与潍坊拖配厂联合在肖山活塞销厂用3M6312超精机床进行了首次活塞销超精加工工艺试验,活塞销超精加工后表面光洁度有明显提高,试验结果表明采用超精加工方法提高活塞销表面光洁度是可行的手段。(试验详细情况参阅“内燃机配件”1984年第1期,第30页,董良辉文章“利用无心超精加工来提高活塞销外园表面光洁度”)但由于试验批量小及试验条件等的限制,当时还认识不到活塞销超精加工后其几何精度也有明显地提高。     

高温差下活塞外圆精加工尺寸控制

由于气候的变化 ,昼夜温差较大 ,在没有恒温车间的条件下 ,给活塞精车外圆工序的加工造成一定困难。某机型活塞体积小、壁薄 ,尺寸要求很严格 ,DN点直径 D-0 .0 15-0 .0 45,以公差 0 .0 1 0 mm为一组 ,分为三组。而主机厂供货要求外圆 2组 ,其中一组即 D-0 .0 2 5-0 .0 3 5的     

影响活塞销孔粗糙度的因素分析

随着发动机性能的不断提高,活塞结构的随之变化,对活塞销孔精度随之提高.原来金刚镗床采用合金刀镗削销孔,然后再滚压销孔;虽然销孔表面的粗糙度能达到图纸要求,但由于滚压销孔破坏了销孔的形状精度要求,其圆度一般在0.003～0.005mm,达不到图纸要求.为了解决这一技术问题,国内普遍采用金刚石镗刀(天然金刚石镗刀每把1200元、人造金刚石镗刀每把300元)一次镗孔成型,为了节约资金,我公司现在精镗销孔基本上采用人造金刚石镗刀镗削销孔,活塞销孔的圆度小于0.003mm、表面粗糙度Ra≤0.4.     

西德聚科厂的活塞销生产

西德聚科（ Suko）工厂位在斯图加特附近,是西德南部一家活塞销专业生产厂,也是马勒公司集团的一个成员厂,这个工厂分为两个分厂,两厂相距三十多公里,一是艾勃尔豪森分厂,专门从事挤压件生产,以挤压活塞销毛坯为主,也挤压一些汽车、仪表、家用电器的其它另件。另一是艾斯林根分厂,承担活塞销的机械加工、热处理以及最终检验和包装。 该厂为西德和欧洲提供汽车、卡车、船舶、机车、建筑机械、摩托车以及赛车上所用的各种机型高精度活塞销,生产直径范围8～250mm,重量0.015kg～168kg。挤压分厂是1980年新建的,包括经理在内,总共30人,日挤压活塞销5万件;机械加工分厂职工约200人,月产活塞销60～70万只。现将对该厂一般活塞销的生产过程简单介绍如下。     

介绍6T/H链条炉链片冲模设计

我厂生产的6T/H链条炉炉排链片(见图1),材料为16Mn,料厚14mm。原工艺,仿形气割内圆与齿形→加工内圆与销孔→组装。由于该另件批量较大,技术要求较高,气割后工件质量往往达不到图纸技术要求,造成废品率较高。 82年设计制造了一副链片冲模,将工艺改为:仿形气割内、外圆尺寸φ450/φ230→加工内孔φ240_(+0.10)~(+0.185)     

高强化柴油机铝活塞销孔失效分析

针对某缸径为135 mm的高强化柴油机铝活塞销孔出现的异常磨损和开裂现象,综合分析活塞尺寸和探伤检测结果及材料检测结果等,结合活塞销孔失效机理,判定显微缩松是导致此次活塞销孔失效的根本原因,并对活塞铸造工艺进行优化改进。对优化后的活塞进行可靠性试验和小批量生产验证,活塞销孔没有出现失效故障,改进方案有效。     

活塞销孔精镗设备测试

1 概述 我厂引进了两台美国CROSS公司生产的活塞精密数控镗床,经厂调试组及美国专家数次来厂调试,其中一台(φ18)活塞销孔镗床粗糙达不到要求,而另一台(φ25)活塞的销孔镗床经调试能达设计要求。两台活塞销孔镗床的结构、尺寸均相同,只是镗头刀杆尺寸不同,经过长期调试,采用多种措施,如主轴系统现场动平衡后仍达不到要求,为了找出镗孔粗糙度达不到要求的原因,我们利用天津大学机械系研制的“旋转机械故障诊断系统”和重庆大学研制生产“DA9010设备状态监测和故障诊断系统”,在天津大学陈家骥教授等五位老师与我厂设备故障诊断人员、维修人员等对(φ18)活塞镗床粗糙度达不到要求的原因进行细致的分析,采用多参数,灰色系统理论方法进行诊断,结果较为理想,方法准确、快速、方便。     

在上海召开铝活塞技术条件第二次修订工作会议

八一年一月八日至十二日,在上海活塞厂召开了第二次GB＇148-74修订工作会议。参加会议的有23个单位30名代表。与会同志本着认真负责的精神,详细讨论了“铝活塞技术条件修订草案供讨论稿”,特别对铝活塞各部位名称、材料、主要部位的光洁度、环槽的位置公差、销孔的尺寸公差和形位公差、裙部的形状公差等     

工欲善其事 必先利其器

石家庄金刚集团是生产内燃机零部件的专业化企业,其装备公司拥有强大的装备研发制造能力和相关产品工装模具的设计加工能力。凭借雄厚的技术团队、丰富的生产经验、齐全的加工设备,推出了活塞浇铸机系列(加工范围φ55～φ250)、活塞镗销孔组合机床、全功能数控