长线台座台面施工平整度控制

长线台座是生产预应力小孔楼板构件的主要设施，其台面平整度好是构件生产质量的保证。本文介绍控制长线台座台面平整度的施工技术措施和操作要点。     

《预应力台座台面》通过技术鉴定

预应力长线法生产台座,过去采用素混凝土台面,普遍存在横向开裂现象,构件损耗率为2～4‰,严重影响预应力混凝土构件的质量。四川省建筑科研所从1983年开始研究预应力台座台面,较好地解决了长线法的台面存在的裂缝问题。今年8     

长线台面的改造

采用先张法生产预应力板类构件的长线台面经过长时间使用,表面变得凹凸不平,改加一层素混凝土或采用预应力滑动台面后,由于大多数单位采用简易墩式台座或因预埋螺栓锈蚀严重,仍无法继续使用,需进行台座的改造。选择台座类型既要考虑经济,便于施工,还要考虑几年后台面破损需加厚台面的需求。经过对比,选择了矩形换埋式台座,见图1。埋置深度按下式计算,计算简图见图2。     

钢板式长线台座

我国一般的小型预制构件厂大多采用长线台座法进行混凝土预制构件的生产,所谓长线台座就相当于短线法生产的钢模底板。对钢模底板的要求是平整光滑,在2m范围内高差不得超过2nm,对钢底模板的上述要求也就是对长线台座的技术要求。采用长线台座法生产混凝土构件通常出现的板底麻面、飞边、超厚、钢盘保护层或大或小、板面裂缝等质量问题,都直接和长线台座座的质量状况有直接的关系,它是影响小型预制构件厂产品质量的主要症     

预应力钢筋混凝土水磨石滑动台座

随着预应力混凝土技术的发展,预应力钢筋混凝土构件的应用和生产日益增加。在各类不同的预制方法中,采用长线台座工艺已十分普遍。目前我国使用的露天长线台座有两种,一种是传统的普通素混凝土台座,另一种是预应力钢筋混凝土台座。这两种台座,我厂均曾应用。但是台座经长期使用后,由于自然界温差影响、基础沉降不均、设计与施工不良等因素,则使台面局部沉降     

丹麦预制构件成型工艺及养护工艺介绍

一、构件成型工艺1.预应力混凝土空心板生产丹麦全国只有两个预应力混凝土空心板厂,都采用固定长线钢板台座,钢板底下是为热养护而备的供热片。生产工艺有挤压机生产和行模机生产两种。比较两个厂的生产设备及工艺布置,维贝二厂的先进程度较高,该厂预应力板全部采用挤压工艺生产。该厂的长线钢台座长均为113m、宽为1.27m,台座清理采用气动旋转刷沿着台座刷净。台座清理完毕后,用该厂自制的电动气压喷油钢筋布置机在台面上喷脱模油并布置配筋。该厂生产的预应力板采用的是φ12mm 的钢筋束,预应力张拉采用西德产77-024型电动液压张拉机、丹麦产 ASP16200液压千斤顶张拉机和 CEE液压千斤顶拉张机,张拉杆长分别为190、     

混凝土台面质量症害及其防治

混凝土台面是很多混凝土预制构件厂普遍采用的长线台座法生产预制构件的主要生产设施,以它为底模,并为构件生产加工提供场地,承受各种模具、机具、运输车辆和机械震动振捣等产生的荷载。生产工艺要求混凝土台面应具有较高的强度和耐磨性,同时还必须保证光洁平整。但是,很多混凝土台面往往因为浇制时施工质量不高,以及使用时由于各种原因形成的台面损坏现象而影响     

长线法拉模生产预应力短向圆孔板的模板设计的改进

由于长线法拉模生产预应力短向圆孔板工艺投资少、上马快,目前仍被多数小型砼预制厂所采用。但是,很多预制厂因模板设计不合理,致使短向圆孔板的外观几何尺寸偏差大,达不到国家质量检验标准的要求。长线台座生产砼构件,除要求台座符合国家有关规定外,模板是保证砼构件具有设计所要求的形状和尺寸的主要设备之一。它对保证产品质量,提高劳动生产率,降低成本,改善劳动条件,都有很大的影响。模板设计的原则是:要求模板具有足够     

挤压机制板跑偏现象的排除

采用挤压机生产预应力圆孔板有两种不同的形式:一种是采用单线台座法生产;另一种是整体式台面法生产。单线台座,挤压机依靠台座两边角上的角铁导轨导向,使生产的圆孔板两侧始终保持与导轨直线形状一致。采用这种方式相邻台座之间有一条间隔沟,因此场地面积利用率较低,台座建造也较复杂,需大量钢材;机器在制板中当左,右边输料不平衡时会产生单边超厚的现象。整体式台面法的生产场地作成一块整体水平台面,挤压机在台面上一线紧挨一线地进行制板生产,因此场地利用率较高,生产方便,     

预应力空心板芯管内振拉模机

预应力混凝土空心板在建筑预制构件中是一种大宗产品,一般占总产量的60～70％。为了提高生产率,减轻劳动强度,保证构件质量,我公司构件一厂制造了一台预应力空心板芯管内振拉模机。目前国内生产预应力空心板普遍采用的工艺大致有三种:短线机组法、长线台座挤压法,长线台座拉模法。其中,机组法台班产量高,构件质量好,但建设投资大,耗用钢材多,建厂比较困难;长线台座挤压法在广州还存在铰刀易损、构件     

露天长线台座裂缝的修补工艺

长线台座生产预应力混凝土构件,是中、小型混凝土预制厂普遍推广使用的先张法预应力混凝土构件生产工艺。绝大部分为素混凝土台面,表面层抹1∶2水泥砂浆。台座经长期使用后,表面受气候温差、基础沉降不均等因素影响。使台座面局部沉降产生不规则的裂缝。局部表面起壳、脱层、加上易被机械碰撞、重物砸伤等损坏,在损伤有裂缝的台座面上生产出混凝土构件底面产生鼓包及輘坎。导致跨缝上的构件发生表面裂缝,     

用挤压机生产预应力混凝土圆孔板的技术措施

目前,我省中小型预制构件厂较多地采用挤压机生产短向预应力砼圆孔板,但在外观和结构性能方面常出现一些质量问题。现将近几年来在生产实践中所采取的措施和取得的经验简介如下: 一、长线台座的台面必须平整光滑要用2m靠尺检查允许偏差应≤2mm,否则会导致圆孔板厚薄不一致,板底质量差。在正常生产时,每次起模后应及时将台面砼残留结疤清除干净,保证台面平整光滑。二、要合理选用砂石如使用细砂或特细砂,挤压机的制板速度应低于中(粗)砂的制板速度;碎石粒径应选用粒径为5～15mm级配良好的碎石,否则将妨碍挤压机的正常运转,使成型板超厚,甚至不能成型,特别是当碎石粒径>20mm时,会造成挤压机传动部件损坏。     

预应力台面实用计算方法

一、前言 长线台座是生产先张法预应力混凝土构件的重要设备,以往沿用的台面多为素混凝土或钢筋混凝土,使用数年之后,常会出现裂缝,从而影响构件质量,严重者造成构件报废,因此台面裂缝问题就成为当前急待解决的问题。     

露天预制场存在问题及改进措施

我国南北广大地区的砼预制构件厂,生产工艺基本采用长线露天台座法制作冷拔钢丝预应力构件。台面的结构多数采用无筋砼,因其投资较少而且此方多受季节影响生产周期短。但露天台面常年受环境温差效应的反复影响,使台面的膨胀随温差的变化而时刻影响着,先筋砼C_(18)强度的抗拉仅为13kgf/cm~2。台面砼施工时很少按最佳温度进行,大量现场施工由多盘原材料配制拌合浇筑的,受着一日中不同气候的影响,热胀     

预应力混凝土水磨石台面施工

随着我国预应力混凝土技术的发展,采用露天长线台座生产工艺生产预制构件已十分普遍.但是这种台座经长期使用后,由于温差作用、基础沉降不均等因素的影响,使台面局部沉降开裂或产生不规则裂缝,严重影响到建筑构件的质量。为了解决这一问题,我公司于1986年11月设计建造了预应力钢筋混凝土水磨石整体滑动台面生产线.该生产线     

混凝土台面的温度应力及预应力台面的设计

长线台座是混凝土构件厂的主要生产设施之一。台座由台墩和台面组成,混凝土台面长度一般为数十米到一百多米不等。为防止台面因混凝土收缩及在气温变化时热胀冷缩而破坏,台面需设置伸缩缝,间距一般为6～20m。伸缩缝的存在,给构件生产带来了不利影响,当构件跨越伸缩缝时,由于刚成型的构件混凝土强度很低,抗拉能力极弱,在台面因气温变化伸缩时,伸缩缝上部的构件就可能被拉裂成为废品。为防止构件被拉裂,有的构件厂就避开伸缩缝布置构件,造成台面利用率降低和钢丝的浪费。近几年来有一些构件厂试建了预应力     

寒冷地区预应力混凝土滑移台面的研究与施工

我厂地处寒冷地区,于一九七二年使用长线台座法生产预应力混凝土构件。当时设计施工的是非预应力钢筋混凝土台面,长100m,纵向6m分格设伸缩缝。使用效果表明,这种台面由于受温度变化的影响,产生温度应力。又由于配筋不足,台面局部产生不规则裂缝,进而有害物质由裂缝侵入,以及长时间振动等因素影响,使台面断裂成板块,很快破碎而无法使用。另一方面在生产     

补偿收缩混凝土在生产构件台面中的应用

长线台座的台面裂缝对构件生产质量有很大影响,尤其跨缝构件经常要断裂。新浇灌混凝土在干燥过程中,由于毛细孔中自由水和凝胶体颗粒的吸附水大量散失,而产生较为明显的收缩,最高收缩值达600～900×10~(-6)。另外,台面为大面积混凝土,横截面积小,收缩应力集甲,往往在台面施工完毕后即产生裂缝。为解决这一问题,我公司构件厂在翻修台面工程甲,采用补偿收缩混凝土施工,取得了良好效果。     

预应力圆孔板生产台座修补方法

目前国内预应力圆孔板生产台座大都采用100~#～200～#素混凝土捣制,然后用水泥砂浆粉面而成。经过长期使用,由于热胀冷缩的作用,以及油质隔离剂的侵浊,台座局部就会出现开裂、起鼓、揭层、破损等现象,使生产出的构件底部形成一道道的“梗子”、“疤子”,严重地影响构件质量,给土建施工也带来很大困难。如果避开这些部位,就要影响台面的利用率,并浪费部分钢材。为了解决这一矛盾,我厂曾采用高标号     

预应力台座台面试验研究

一、概述 长线台座是生产先张法预应力混凝土构件的主要设备,以往的台面多用素混凝土或钢筋混凝土制作,使用了一段时间后,由于混凝土收缩、徐变及空气温度变化等影响,使台面出现横向裂缝,虽每隔一段留有伸缩缝,但仍无法避免继续开裂。台面有裂缝的地方,该处生产的构件也会出现相应的裂缝,严重者使构件报废。如果在台面开裂处