大坝垫层混凝土裂缝化学灌浆施工技术及工艺方案浅析

大坝基础垫层混凝土浇筑完成后，先后在部分坝段垫层混凝土表面发现了横向裂缝。为保证大坝施工质量，对大坝垫层混凝土进行化学灌浆处理。施工前进行化学灌浆现场试验，以验证化学灌浆材料选择、配比及设备配置设计的合理性和各项力学指标是否满足设计要求．验证灌浆工艺，详细了解基岩的可灌性以及各项灌浆参数；了解混凝土经过化学灌浆后，开裂混凝土的物理力学性状的可提高程度，通过试验对混凝土性状、可灌性、波速变化、透水性及力学强度的改变等，论证混凝土化学灌浆的可行性，为优化设计、简化施工提供依据，确定合理的施工工艺和参数，指导施工。     

三峡工程永久船闸门闸首找平混凝土封闭法固结灌浆施工

三峡工程永久船闸六闸首基岩固结灌浆由于受基岩排水、钻孔方式的制约，在施工中采用了找平混凝土封闭法固结灌浆施工，满足了设计要求，实施中，通过两种钻孔方法对比灌浆试验后认为：钻孔方法不决定灌浆效果，地质条件和灌浆工艺才是主要因素，风动潜孔锤钻孔可用于固结兼帷幕灌浆施工。     

万家寨引黄工程黄土地层灌浆试验施工技术与成果分析

湿陷性黄土的固结灌浆施工在国内外均无成功的先例，通过本次试验，为隧洞围岩黄土地层灌浆施工探索了一套较为成功的施工工艺和灌浆参数。针对不同材料的可灌性进行了对比研究。     

高压喷射灌浆技术在尼那水电站防渗墙工程中的应用

尼那水电站一期围堰防渗墙施工采用了高压喷射灌浆技术，工程实践表明，在砂卵砾石层进行高压喷射灌浆施工是可行的，可作为以后类似工作的借鉴。     

宝珠寺水电站混凝土坝接缝灌浆施工

宝珠寺水电站接缝灌浆采用传统的出浆盒法施工，这样增加了坝体的整体性。在灌浆施工中，通过优化灌浆程序和施工参数，作好灌浆前准备工作，采用合理的施工方法和施工措施，使灌浆质量得到保证，本文就接缝灌浆施工作以简述。     

小孤山水电站引水隧洞灌浆试验研究

依据设计提出的灌浆孔距、排距及灌浆孔深度等参数，通过分析回填灌浆和固结灌浆施工的实际数据，进一步验证设计参数及隧洞围岩的可灌性，并提出合理的孔距、排距、灌浆压力等设计参数。     

智能灌浆系统在水电工程施工中的应用

随着现代信息科学技术、生产力、环境和社会发展的趋势，为推动传统灌浆施工技术创新发展，并响应国家节能环保发展要求，两河口工程应用了智能灌浆系统。智能灌浆系统是利用计算机电子信息技术将制浆、灌浆、污水处理等设备施工数据整合运用，与云平台软件通过信息网络技术互动，实时监控传输采集反馈施工信息数据，自动存储分析整理生成电子资料等。结果表明：智能灌浆系统提高了灌浆施工质量的可控性，降低了灌浆施工人为的干扰和人员劳动强度，减少了施工人工成本，提升了文明施工形象，促进了灌浆施工技术的发展且节能环保。两河口智能灌浆系统的应用可供类似灌浆工程借鉴。     

瀑布沟水电站坝基深厚覆盖层固结灌浆施工及效果分析

瀑布沟水电站大坝心墙覆盖层中孤石和架空结构分布普遍，可灌性好，但在固结灌浆钻孔过程中成孔比较困难。在施工过程中根据覆盖层灌浆的特点，同时考虑钻孔施工机械的不同，采用了三种不同的钻灌方法，即循环钻灌法、套管灌浆法、预埋花管法，并对这三种传统的施工方法进行了适当改进，经灌后质量检查，三种施工方法均取得了较好的施工效果。     

金家沟水库左坝肩帷幕灌浆试验简析

试验区的地质条件复杂，灌浆的影响半径与有效影响半径差异较大。试验通过设置不同的孔间距来确定其有效影响半径，从而找出能够形成防渗帷幕的孔距和排距。从压水试验成果中可见，随着施工序次的递增，各序孔的透水率呈明显递减趋势，说明灌浆效果较好，灌浆孔间距，排距比较合理。通过本次灌浆试验，为帷幕灌浆设计与施工推荐合理的施工程序、合理的施工工艺、适宜的灌浆材料和优良的浆液配比，确定合适的孔距、排距，防渗帷幕的厚度、深度，幕体可达到的防渗标准。     

岩石水泥灌浆工程可视化技术的探讨与实践

为了减小施工中的盲目性，实现对原本隐蔽的地下灌浆工程的科学的施工控制、严格的工程质量评定和全面细致的经验总结，有必要将灌浆施工由“地下操作”变为全程“可视化操作”。即，开发一套自动跟踪记录设备，将灌浆施工过程中的压力、流量等重要参数的数值实时地记录并存储下来，同时生成这些参数的趋时曲线，从而使施工的进展情况一目了然。在此基础上，希望能进一步开发可自动同步处理数据并做出专家决策的专家系统软件，最终实现多功能的计算机自动控制的灌浆系统。