大功率电机转子轴键槽的现场修复

在大型的厂矿企业中 ,使用的都是一些功率较大的电机 ,在其运行过程中 ,由于使用年限的增加、维护不到位、安装不当等原因 ,往往会出现转子轴键槽损坏的现象 ,如果不能及时修复 ,就会影响厂矿设备正常运转。因此 ,利用生产现场的设备 ,精确、快速地修复电机转子轴键槽 ,对厂矿生产具有重要意义。大型转子轴键槽的修复 ,对于具有大型加工设备的厂矿来说很容易办到 ,但对于不具备大型加工设备的厂矿 ,厂址又远离大型的加工单位 ,修复起来就存在一定的困难。我矿仅有 1台Ｃ5 0 32Ａ型立式铣床 ,就其加工能力来讲 ,由于工作台的限制 ,根本无法加…     

WK—4挖掘机推压电机的修复

我矿两台WK-4挖掘机经长期使用后准压电机发生滚键、轴伸雄面磨损及键槽撕裂如图1。轴伸四周磨损近2mm撕裂区10minX40mm深5mm，由于缺乏备件修复影响了生产．笔者认为对轴伸可采用钢纤纤焊处理，对齿轮进行促会保证配合精度的方法进行修复。1．修复轴伸（1）准备好氧快焊的材料；（2）将电机转子装夹在车床上，划线并做出标记，使轴焊补、车创后仍能认出原键槽位置；（3）转动车床，予热轴伸到450～600℃，将钢基焊丝均匀地焊补到轴伸上并缓慢旋转冷却至室温，（4）车削轴伸至基本尺寸（参见图2）；（5）在轴伸原镇槽对面铣键槽，尺寸如图…     

大功率电机转子轴的修复

在很多大型设备中都会用到大功率的电机,如水泥设备等。这类电机功率通常都在几百千瓦(如360kW)、上万伏电压左右,价格昂贵,使用单位不可能在电机出现故障时就更换电机,这是很不经济的,而且出现的电机工作故障,大多是电机转子轴的损坏,如轴承位磨损、轴疲劳裂纹等。采用电机轴修复来解决这类问题是一种很有效的办法。1电机轴损伤情况电机的转子轴在生产运转过程中会出现损坏,它的损坏主要有2种情况(以P=360kW,u=10kV电机为例):第一种情况是φ130轴承位磨损,造成轴承跑内圈,使轴承损坏,形成噪声和振动,设备工作不正常;第二种情况是φ130轴…     

顶尖孔被损坏的轴在车床上的修复

通过对需修复的电机转子轴的分析,制作工装。用该工装成功解决了顶尖孔被损坏的轴的修复,节约了外购资金,缩短了修理周期。用该工装修复后电机转子轴在使用过程中没出现任何质量问题,效果良好。     

大中型电机转子轴负载端弯曲后的修复

有些大中型高压电机转子轴，由于负载端弯曲变形、造成电机不能带负载使用(因电机振动且噪声大)，用一般冷态直轴法和热态直轴法修复尤法达到规定的精度。为此，我们采取了热套、焊接接轴法来修复这些直径大且长度长的电机轴，     

矿用电机转子轴激光熔覆修复技术的研究与应用

激光熔覆技术具有热量集中、零件不变形、可实现零件表面改性等特点,适合于电机转子轴的修复。通过激光设备特性分析、熔覆工艺参数研究及熔覆区有限元仿真等手段,完善了电机转子轴的激光熔覆修复技术。     

球磨机电机转子轴与滑环联接的改进

我 车间有5台1.5×3m的球磨机 ,用作矿石磨细作业 ,球磨机均由JR125-895kW电机驱动 ,在生产过程中电机经常出现以下问题 :滑环松动 ,若不及时处理就会造成电机转子引线接头与滑环一起摆动 ,引接线拉伤 ,绝缘损坏 ;炭刷受力不均匀 ,引起滑环烧毛 ,打火。这些问题的存在 ,不仅影响球磨机的正常运行 ,而且加重了日常维护和检修工作 ,导致了检修费用居高不下。1原因分析电机滑环(JR75 -320kW)与电机轴靠如图1形式的键槽(实线部分)联接 ,使用键的规格为8mm×12mm×40mm ,这样在更换滑环时 ,由于键槽在中间位置 ,安装时就不能做到很紧凑 ,故在…     

395BI挖掘机主提升电机定子绕组损坏分析及修复

准格尔露天煤矿使用的美国BE公司生产的大型露采设备395BI挖掘机，由于作业环境恶劣、频繁冲击负荷等原因，在煤矿采剥生产中提升电机轴承损坏，造成电机转子扫膛，电机定子线圈的对地和匝间绝缘损坏。     

提升机电机巴氏合金轴瓦的焊接修复

我矿风井使用的是洛阳矿山机器厂生产的3.5m提升机,配套电机为上海东方电机厂生产的YR118/54-10型 800kW三相异步电动机.在使用过程中,电机转子的巴氏合金轴瓦由于振动、磨损等原因导致损坏,最严重的损坏面达轴瓦全部面积的1/3,且部分位置轴瓦与轴瓦壳体发生剥离,从而造成转子扫膛,设备被迫停机,所以决定采用氧-乙炔气焊对损坏的巴氏合金轴瓦进行修复.     

火焰矫正电机转子轴弯曲变形

我矿有l根直径为140mm,长度为1450mm的电机转子轴,2001年3月,由于在焊补修复时操作人员的疏忽,致使在距输出力矩端部200mm处产生了0.76mm的轴线弯曲变形。针对这一情况,我们进行了充分的分析和研究后认为,利用火焰矫正工艺完全可以修复这根电机转子轴。     

高压电机定子绕组局部修复新方法

高压电机在大中型厂矿中应用广泛，当电机经长期运行定子绕组自然老化以及机械故障引起定子线圈损坏时，常会遇到定子绕组局部更换和修复的问题，修复方法和修理工艺对修理质量及电机安全运行至关重要。     

电机断轴修复一例

电机断轴后常用的修复方法是：退出断轴、更换新轴但．由于电机轴与转子采用的是过盈配合、一般情况下30t以下压床无法取出．费时费力,成本较高。经过多年的摸索实践．我们找到了省时省力更为科学经济的修复方法．取得较好效果。     

动态与文摘

GE - 776型电动轮电机换轴工作江西铜业公司德兴铜矿有一百多台GE - 776型进口电动轮电机 ,以往这种电机的换轴 ,都要送外厂进行 ,路途远 ,修理周期长 ,而且费用高 ,影响设备的使用。本公司自 2 0 0 1年成立矿建公司 ,对电机做了许多换轴工作 ,积累了一定经验。(1)制定方案及可行性认证 :①根据资料可以确定 ,该电机转子可以在铁芯与换向器不分离的情况下将轴一次压出 ,因此只要操作得当 ,就可以确保转子线圈完好无损。②计算旧轴压出的压力。由于该电机轴与铁芯的配合为过盈配合 ,考虑到电机的功率比较大 ,又因为该电机是美国制造的 ,机…     

GE776电动轮转轴轴颈磨损的分析与修复

美国GE公司HAULPAK电动自卸卡车630E配置的电力驱动装置GF776电动轮(由直流电动机和行星轮减速机组成)是630E卡车的核心部件，在卡车实际运行中，经常由于轴承损坏，造成转子轴轴承位磨损而使电机不能正常工作，如果不能及时修复，则降低重型卡的出动率，影响矿山生产。     

GE776电动轮转轴轴承位轴颈磨损的分析与修复

美国GE公司为HAULPAK电动自卸卡车630E配置的电力驱动装置GE776电动轮(由直流电动机和行星轮减速机组成),是630E卡车运行的核心部件在卡车实际运行中,电动轮经常由于轴承损坏．造成转子轴轴承位磨损而使电机不能正常工作,如果不能及时修复,会给矿山设备运行造成极大的浪费,并且不能保证矿山重型卡的出动率,影响矿山生产。     

采煤机电机空芯转子断轴原因分析及结构改进

针对102/02型采煤机电动部转子轴经常断裂,经我厂按传统工艺修复后,使用寿命太低的实际情况,论证了改进工作的必要性,在着重分析了该型电机转子轴断裂的原因之后,提出了相应的改进措施,并验证其改进效果。     

JDM_2B-150S电动机花键磨损修复

针对MDY - 15 0采煤机电机轴花键使用一段时间后易磨损 ,为降低修复成本、加快修复时间、保证修复质量 ,提出将电机轴花键端头部分做成零部件 ,与电机轴套接并焊牢的修复工艺方法 ,在实践中取得较好效果     

转子变频应用中存在的问题与防治

针对晓南矿主井提升设备转子变频系统出现轴电压和轴电流对电机及其辅助设备的危害,分析了应用变频系统后产生轴电压和轴电流的原因,并根据实际情况采取了防治措施。     

YBCS-375型电机常见机械故障分析

YBCS-375型电机在使用过程中．经常出现轴承烧坏、转轴与隔爆衬套摩擦及转子和铁心摩擦等机械故障，不仅使设备零部件损坏，有时还会引发电气故障。通过对各类故障的分析研究，明确了375kW电机轴承损坏是引起其它机械故障的主要原因。在不改变设备结构的条件下，通过采取调整轴承锁紧螺母的预紧量、各配合零件的尺寸公差和冷却水的流量等措施，明显降低了故障发生率。     

矿用设备轴类零件修复的常用方法

随着我国煤炭行业的发展,矿用设备上使用的轴类零件修复成为设备大修的重点,为增加设备生产时间,提高设备利用率,通过总结对比4种轴类零件的修复方法及其所达到的效果,为矿用设备大修提供依据。