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铸态铁素体球铁的生产 总被引:1,自引:0,他引:1
山东某球铁专业生产厂 ,其主要产品为各类装载机的桥壳、轮毂、轮架、中节等铸件 ,牌号为 QT4 0 0 - 18,铸件单重 10~ 2 0 0 kg。生产条件为 :手工造型、潮模干芯 ,熔化设备为 5 t/ h冷风冲天炉、两天开一炉 ,每次熔化铁水 4 0 t左右。以前生产工艺 ,需采用高温退火处理才能达到力学性能要求。因此 ,耗能、耗时 ,生产周期长 ,而且环境污染严重。为了降低生产成本 ,提高生产效率 ,减少环境污染 ,该厂取消了球铁生产中的高温退火工序 ,改为生产铸态铁素体球铁。经过几个月的试生产 ,取得了成功 ,而且铸件质量稳定 ,收到了良好的技术经济效益… 相似文献
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介绍了利用喂线法球化工艺生产优质铸态铁素体球墨铸铁的生产实践,喂线法球化工艺进行球化处理具有降低生产成本,改善生产环境,被处理铁液温降小及球化质量稳定等优势。 相似文献
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介绍了材质为QT500-7的大型阀体的铸造工艺设计及生产控制,并成功铸出了直径为2960mm,质量为5350kg的阀体。 相似文献
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简要介绍了一种适合于大断面球铁悬浮铸造用微型冷铁的制备工艺;探讨了采取常规悬浮铸造方法加入10%的该种微型冷铁对大断面珠铁元素偏析,球化衰退及机械性能的影响。 相似文献
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大型离心复合球墨铸铁轧辊的生产 总被引:1,自引:0,他引:1
简述了我公司为舞阳铜厂试制4200mm厚板轧机离心复合球墨铸铁轧辊的性能要求、内外层双重金属铸造工艺参数的选择及整个铸造生产工艺过程。 相似文献
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介绍了用于球铁铸管生产的冲入法、喂线法和转包球化处理工艺。冲入法由于污染严重、易出现衰退等原因,被喂线法取代;而实际生产中喂线法球化处理效果不是很稳定,为了满足生产,改为转包球化处理方法。通过对转包法进行去掉反应室、N2输送钝化Mg粒等措施,不仅简化了球化操作过程,而且球化稳定性得到提高,满足了高节奏的连续生产。 相似文献
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<正>曲轴是内燃机传递动力的重要零件,铸造工艺应综合考虑铸件的生产批量和数量、铸件的尺寸精度和表面光洁度、铸件的交货日期以及车间的生产条件等。1湿砂型工艺的制订1.1分型面的选择(1)整体结构曲轴单缸、双缸和4缸曲轴按连杆轴颈对称线分型;3缸曲轴按中间连杆轴颈对称线分型,两侧连杆轴颈一般选择泥芯形式,亦可采用曲面形式。 相似文献
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