挤压膨化技术在油脂工业上的应用

本文叙述了何谓挤压膨化技术,油料经过挤压膨化处理将发生的作用,大豆膨化浸出工艺中试的情况,以及高合油油料的挤压膨化预处理。     

棉籽膨化制油技术

油料在浸出前进行挤压膨化预处理，是一种新兴的适合于多种油料的生产工艺。６０年代美国安迪生公司率先将这一技术应用于米糠浸出前的预处理。目前美国约有６０％的大豆和５０％的棉籽采用挤压膨化预处理。九十年代初，我国已开始研究油料膨化浸出取油工艺，并应用于米糠...     

油料挤压膨化预处理对油脂的影响

近年来,油料的挤压膨化预处理已受到了我国油脂工作者的重视,作为一种新的油料预处理工艺,显示出其现有预处理工艺难以达到的优越性,将会推动我国油脂工业的发展。本文主要就挤压过程对油脂的化学变化和品质影响进行评价,并探讨挤压过程中控制油脂氧化的方法。     

油料预处理新技术—挤压膨化技术

油料预处理新技术──挤压膨化技术中华全国供销合作总社棉麻局兰红霞一、前言挤压膨化是油料在挤压膨化机内，被揉搓、剪切，在加压、加热条件下达到充分混合、胶合、糊化，当物料挤压至出口处，压力瞬间从高压转变成大气压，物料的水分迅速从组织结构中蒸发出来，物料达...     

棉籽膨化浸出工艺应注意的一些问题

棉籽作为高含油油料的挤压膨化工艺技术以其突出的优点,日益被人们所认可,虽然该工艺技术在我国刚刚起步,但其发展方向是好的。从棉籽清选、剥壳、轧坯、蒸炒、膨化及浸出等方面进行分析讨论。理论与实际相结合,就棉籽在膨化浸出工艺中应注意的问题进行探讨,以求得到高质量的膨化浸出效果。     

预榨膨化一体机的研制

预榨是一种传统的预处理工艺，挤压膨化是一种较先进的预处理工艺，在处理高含油料方面各有其优缺点。在综合考虑了预榨及挤压膨化各自的特点后，我们研制了预榨膨化一体机。预榨膨化一体机的处理量为135～150t／d，干饼残油20％～25％，并论述了该机的特点。     

油料预处理工艺的发展趋向

通过对油料用不同预处理方法处理结果的比较，说明研究改进油料预处理工艺的必要性，比较了几种预处理工艺的特点，提出了油料挤压膨化工艺流程的发展趋向，简述了中国油料挤压膨化设备的研制概况。     

油料挤压膨化机的正确选用

目前，我国大多数油脂厂均采用浸出法制油。油脂的生产过程一般包括油料预处理、浸出、精炼等工序。其中，油料预处理在整个工艺中具有十分重要地位，对油脂的品质、提取率、生产效率等影响较大。传统的油料预处理方法由于对轧胚工艺要求高、浸出效率低逐渐被新的挤压膨化预处理技术所代替。早在20世纪60年代，美国、巴西已开始采用挤压膨化预处理工艺浸出制油，由于油料经挤压膨化后，容重增大，并呈微孔状，其渗透性被大大提高，浸出溶剂的通过料层速度也大大加快，由此，浸出器的生产能力被显著提高，而且大大降低了浸出溶剂回收能耗。所以，随着人们对油料挤压膨化技术在油脂生产中应用优势的认识，近年来挤压膨化技术被广泛地应用于油脂和饲料的生产，为此，本文就油料挤压膨化机合理选用及其正确使用等进行论述，为厂家正确应用油料挤压膨化机提供指导性意见，使油料膨化技术在生产中真正起到作用，达到增产、降耗、提高浸出效率之目的。     

油料膨化浸出

油料膨化浸出在国外早有应用，我国膨化浸出技术的开发在20世纪80年代中期，主要用于大豆浸出工艺中，但由于国内设计的膨化机在物料膨化性能上与浸出要求相差较大，致使大豆膨化技术没能广泛推广。     

棉籽制油过程中膨化技术的应用

棉籽是我国的主要油料和蛋白质资源之一，年产量约750吨左右，居世界首位。我国对棉籽加工多采用预榨浸出法，棉仁直接浸出工艺，采用膨化浸出法也有不少。膨化预处理技术作为一种新兴技术，现已应用于大豆、米糠、菜籽等油料的膨化浸出工艺。近几年，挤压膨化技术也不断应用于棉籽制油工艺中，棉仁膨化浸出工艺大有取代棉籽预榨浸出和棉仁生坯一次浸出工艺之势。油料在浸出前进行挤压膨化预处理，是一种新兴的适合于多种油料的生产工艺。本文仅对膨化技术在棉籽制油工艺中的应用……     

膨化预处理浸出技术的探讨

本文对油料压膨化浸出技术进行了介绍和分析，并就我国如何推广应用提出了建议。     

膨化技术在低含油油料一次压榨制油工艺中的应用

介绍了一种处理量小的低含油油料(如大豆)加工厂采用的膨化压榨制油工艺.该工艺用挤压膨化工序替代传统一次压榨工序中的蒸炒工序,提高了压榨毛油的质量和出油率,增加了压榨机的处理量,减少了压榨机的动力消耗和磨损,降低了成本.该工艺可得到高质量的纯物理压榨油和能直接用于饲料加工的压榨饼,提高了产品的附加值.     

高含油油料直接膨化与浸出的实践

通过对高含油直接膨化-浸出的技术分析，总结了高含油料直接膨化-浸出的技术特点，对此项技术的应用推广提出了建设性的意见。     

油料挤压膨化机应用的工艺设计

针对YJP型油料挤压膨化机在油料膨化浸出工艺中的应用,简述了从工艺确定、设备选型、调试过程中所出现的问题和影响正常操作的诸多因素,分析并提出实用性的解决办法。     

棉仁直接膨化技术操作体会

<正>有关行家已预言,膨化机在今后的油料加工中将发挥越来越重要的作用。制油生产中采用膨化技术的优点,国内外许多文献都有论述,本文不作累述。 高油份油料采用膨化直接浸出工艺的首要条件是解决高油份油料的直接膨化问题,一般认为,高油份油料不适宜采用直接膨化处理,而常采用预榨—浸出或预榨—膨化—浸出处理。近几年,国内有关科研和生产部门通过在工艺技术、设备构造等方面的研究,使高油份油料直     

挤压膨化机在棉籽、米糠油料加工中的应用

介绍了挤压膨化机在棉籽、米糠油料加工中的应用情况.米糠、棉籽油料经挤压膨化处理后,浸出粕残油可降到1%以下,降低了能耗,提高了产品的品质,可以为企业带来良好的经济效益.     

玉米胚挤压膨化预处理浸油微观机理研究

应用植物显微技术,通过石蜡切片观察,对用于浸油的玉米胚挤压膨化预处理工艺的微观机理进行了探讨,结果表明,挤压膨化物比轧坯和预轧样浸提时间缩短、残油率低,主要是因为挤压膨化后油料细胞壁破坏较彻底,油脂有明显的聚集现象,以及水分瞬间汽化后形成大量的毛细孔道所造成的.     

油料挤压膨化机试验研究

油料挤压膨化是一种新工艺，与传统工艺相比，新工艺可使制油设备的处理能力提高３０％以上，蒸汽消耗减少３０％－５０％，粕残油率降低５０％。挤压膨化机是关键设备，其结构参数和工作参数是影响性能的主要因素。     

浅谈高含油油料膨化浸出制油如何降低粕中残油

介绍高含油油料（棉仁）一次膨化浸出制油影响粕残油的主要因素，以及降低粕中残油各主要工序，如剥壳、软化、轧坯、蒸炒、膨化、浸出、蒸发的操作指标、方法。     

挤压膨化预处理工艺的理论与实践

挤压膨化是一种先进的油料预处理工艺。结合理论分析和实践总结 ,将大豆和菜籽加工中的各个环节的操作要点、注意事项介绍给大家。