粘接前橡胶的表面处理方法

一般的橡胶材料表面都比较光滑,需要经机械处理或化学处理增加其粗糙度,才能达到较高的机械强度。橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。合成橡胶又可分为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶和氟橡胶等品种。其中,硅橡胶和氟橡胶分子结构饱和,化学惰性大,表面能低,较难胶接。目前,通常采用涂一层硅烷类处理剂的方法。     

耐热性橡胶配合技巧(下)

介绍了耐热橡胶的等级划分，各种橡胶的使用温度和性能特点，及13种橡胶（天然橡胶、聚氨酯橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯醚橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、硅橡胶）的78个耐热配方实例，并对配方做了简要说明。所述配方可基本满足橡胶材料从A-I级9个耐热等级的不同要求。     

常用典型橡胶的混炼工艺特点

阐述几种典型橡胶的混炼工艺特点,包括天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶和丙烯酸酯橡胶。     

耐热性橡胶配合技巧(上)

介绍了耐热橡胶的等级划分，各种橡胶的使用温度和性能特点，及13种橡胶（天然橡胶、聚氨酯橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯醚橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、硅橡胶）的78个耐热配方实例，并对配方做了简要说明。所述配方可基本满足橡胶材料从A～I级9个耐热等级的不同要求。     

橡胶耐水—乙二醇液压油的性能试验

研究了几个不同牌号、硬度的丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、氢化丁腈橡胶胶料耐３种牌号的水—乙二醇类液压油的性能     

密封橡胶在硝酸异丙酯中的溶胀性能分析

丁腈橡胶作为硝酸异丙酯的密封材料,常常会发生硝酸异丙酯的渗漏挥发现象。为选择新的橡胶代替丁腈橡胶密封硝酸异丙酯,本文制备了丁腈橡胶与三元乙丙橡胶试样,测试经溶胀后丁腈橡胶与三元乙丙橡胶的质量与体积变化率、组织结构、表面形貌、力学性能,并对比了丁腈橡胶与三元乙丙橡胶溶胀后的性能。结果表明：丁腈橡胶与三元乙丙橡胶在硝酸异丙酯中溶胀后各方面性能均有所下降,但是三元乙丙橡胶溶胀后的性能要强于丁腈橡胶,显示出更好的耐硝酸异丙酯性能,建议使用三元乙丙橡胶并喷涂酚醛树脂液体密封胶密封硝酸异丙酯。     

乙酸仲丁酯汽油对车用橡胶的影响评价

研究了三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶在含有乙酸仲丁酯的系列汽油中的腐蚀程度。研究结果表明,系列乙酸仲丁酯汽油中,乙酸仲丁酯在93#基础汽油中添加比例为质量百分数不超过10%时,对三元乙丙橡胶、丁腈橡胶和氟橡胶的腐蚀更轻或者稍微加重。因此,为了确保车用橡胶在乙酸仲丁酯汽油中使用的安全性,乙酸仲丁酯在93#汽油中的添加比例不宜超过10%。     

浅谈国外橡胶密封材料及制品的应用现状

简要叙述了国外氟橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶、热塑性弹性体等的基本性能及其在密封制品中的应用情况。     

不同比例甲醇汽油对橡胶圈的溶胀性实验

采用浸泡法,对9种不同橡胶材料的0型圈在M100甲醇汽油、M85甲醇汽油、93#汽油3种燃料中浸泡,通过各种胶圈的质量变化率、体积变化率来判断各橡胶材料抗溶胀效果,最后选出了对3种燃料抗溶胀效果均较好的橡胶材料三元氟橡胶、聚氨酯橡胶、丁腈橡胶、氧化丁腈橡胶,三元氟橡胶通用性最好。     

橡胶与金属的粘合

论述了丁腈橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等二烯类橡胶及其氟橡胶、硅橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶与金属的热硫化粘着，骨架表面处理工艺方法、粘着性、橡胶配方的设计，粘合剂的选择及其应用。