Aspen Plus在异丁烷产品开发中的应用

为了探索开发更具附加值及市场前景的异丁烷产品,利用Aspen Plus流程模拟软件,对液化气分离装置进行了模拟,模型计算结果与实际运行数据比较吻合,在此基础上,利用灵敏度分析工具,对影响异丁烷产品纯度的因素进行了分析,制定并实施了相应的对策,使液化气分离装置的分离效果明显改善,塔顶异丁烷产品的纯度由原先的81. 3%提高至93. 4%,成功开发出合格的异丁烷产品,共增效694. 6万元,经济效益显著。     

异丁烷脱氢技术应用研究

异丁烷脱氢是一种重要的碳四高附加值利用技术,并且得到了广泛的工业应用。本文研究了三种异丁烷脱氢工艺,根据计算分析及相关资料,给出了这三种工艺的有关技术经济指标,从中反映出各种工艺的特点。     

异丁烷催化脱氢制异丁烯技术研究

介绍我国异丁烷和异丁烯资源的利用现状,重点对异丁烷脱氢制备异丁烯的反应机理、反应流程和催化剂类型进行了论述。最后,通过对我国异丁烷脱氢制异丁烯催化剂开发现状的总结,指出我国应大力合理开发利用丰富的异丁烷资源。     

高纯度异丁烷的生产工艺优化

以丁烷为原料,介绍了精馏法制取高纯度异丁烷R600a的工艺路线,生产的异丁烷纯度高于99.5%,收率大于91%,经济效益显著.     

丙烷-异丁烷体系的稳态精馏模拟和节能优化

首先对丙烷和异丁烷的精馏分离使用Fensake公式和Underwood公式分别确定理论级数和最小回流比,并与使用Aspen Plus中的DISTWU模块计算出的数值进行比较。在此基础上,文章将使用Distl模块,利用灵敏度等分析工具通过确定塔底塔顶的产物摩尔分率以寻找到合适的馏出物和回流比,并对最佳的进料位置,精馏塔的塔径进行优化模拟。最后,还从节能的角度对丙烷-异丁烷分离精馏塔进行经济优化。模拟所得结果,可为精馏塔设计及工业生产提供参考依据。     

稳态及动态模拟在丙烷-异丁烷分离中的应用

利用Aspen Plus模拟软件对丙烷-异丁烷分离进行了研究,在稳态模拟中,以年总费用最低为目标函数,找出了理论板数、最佳进料板位置、回流比等最优参数。在动态模拟中,考察了进料组成变化对精馏塔塔内温度、再沸器、塔顶组成以及塔釜组成的影响,模拟结果对实际生产具有重要的指导意义。     

异丁烷脱氢进料系统工艺技术研究

异丁烷脱氢装置脱氢单元停用脱异丁烷塔T1501,用于节省0.4MPa蒸汽,但在开工时无法对反应系统进行垫料,按照原有流程只能重新投用脱异丁烷塔T1501,能耗和原料造成浪费.利用现有流程,增加一根管线在保证垫料组分为气相,不仅保证了装置顺利开工,而且还减少了能源的浪费.     

异丁烷脱氢装置蒸汽降压节能研究

汽轮机不仅是异丁烷脱氢装置的核心动力设备,同时也是重点用能设备,对其开展节能改造工作具有重要意义。通过降低汽轮机后路压力,可以达到降低生产成本的效果。     

异丁烷脱氢技术开发

介绍了国内外异丁烷脱氢制异丁烯技术,和中国石化上海石油化工研究院(SRIPT)开发的基于铂系催化剂的成套技术,包括多段串联绝热固定床反应工艺、低压油吸收分离工艺等关键技术,该技术具有能耗和装置投资低的特点。     

液化天然气工厂净化系统技术研究

分析了液化天然气的净化,阐述了液化天然气中酸性气体脱除的化学吸收方法和物理吸收方法,以及原料气中水分脱除的低温冷凝法、固体吸附法和膜法,以期为改进液化天然气工厂的净化技术和降低能耗提供参考。     

膜技术纯化褐藻胶的工艺研究

以海带酸性提取液为原料,采用膜技术除杂纯化褐藻胶。比较了微滤膜和超滤膜的纯化效果,并探讨了淀粉酶酶解提取液对膜处理效果的影响。结果表明,与微滤膜相比,超滤膜纯化褐藻胶的收率更高;优化的诺维信480L型中温淀粉酶酶解条件为：pH值6.0,酶加量0.3‰,酶解温度50℃,酶解时间2h;提取液酶解后,微滤膜和超滤膜的膜通量分别提高了34.3%和27.3%,但对褐藻胶的质量指标影响较小。最终确定的优化方案为：先将提取液中的褐藻淀粉酶解,再采用超滤膜除杂,所得褐藻胶浓缩液质量接近国标规格,褐藻胶损失很少。     

蔗糖脂肪酸酯纯化工艺研究

将蔗糖脂肪酸酯粗品溶解于乙酸乙酯中,溶解滤除蔗糖后得蔗糖脂肪酸酯粗品溶液,再于55℃~60℃搅拌下加入硫酸镁,析出固体。过滤得滤液与固体。滤液经水洗、干燥得低单酯蔗糖脂肪酸酯。将固体用乙酸乙酯泡洗,泡洗液经水洗、干燥得高单酯蔗糖脂肪酸酯。蔗糖脂肪酸酯总收率为85%~98%。     

低品质膨润土提质改性技术研究

以江苏某企业的低品质钙基膨润土为原料,采用提纯-钠化工艺进行提质改性实验研究,系统研究了分散剂种类及用量、矿浆液固比、搅拌及沉降时间、钠化剂种类及用量和钠化时间等因素对提纯钠化的影响效果.结果表明,在分散剂选择焦磷酸钠、用量是0.6％、液固比为4:1、搅拌30min、沉降30min条件下,得到的提纯土胶质价为100mL/15g,膨胀倍数18mL/g,吸水率为140％,蒙脱石含量为76％左右;在以提纯土为原料、钠化剂选用焦磷酸钠、用量是2.5％、钠化时长30min、沉降时长30min条件下,得到的钠化土胶质价为950mL/15g,膨胀倍数70mL/g,吸水率为597％,蒙脱石含量为86％左右,性能指标提升很大.     

爆轰法制备纳米氧化铈的提纯工艺参数研究

通过正交试验研究爆轰法制备氧化铈粉末的提纯工艺,并对影响氧化铈纯度的各种因素进行详细的研究。研究表明,适当的降低氧化铈的质量浓度可以有效的提升氧化铈粉体的纯度;同时酸洗的时间、酸洗的反应温度、硝酸浓度均对氧化铈粉末的纯度有较大影响,得出了氧化铈粉体提纯的最佳工艺条件为:酸洗时间12 h,氧化铈质量浓度66.7 g/L,硝酸浓度0.6 mol/L,酸洗反应温度90℃。按此提纯工艺可以得到纯度为99.95%的氧化铈粉末。     

降血脂药物瑞舒伐他汀钙纯化工艺研究

对降血脂瑞舒伐他汀钙的纯化工艺进行了一系列优化,结果发现,四氢呋喃-异丙醇为最佳的结晶溶剂,结晶温度为5℃且结晶时间达到12 h后,产品更易过滤、烘料时间少以及大幅度减少异丙醇残留,二次精制时采用机械搅拌打浆法比超声洗涤法更能降低溶剂残留。     

含油废水净化回用技术研究

废矿物油是国家危险废物名录(环发[1998]89号)排在第8位的企业常见污染物,也是我公司废水COD的主要来源.针对其危害,采取行之有效的环保治理技术解决了此污染问题.