基于Windows下数控软件的设计与实现

基于Windows的CNC，是数控技术发展的必然趋势。提出了在Windows环境下实现实时多任务处理的方法，介绍了数控软件的体系结构和实现的相关技术。实践证明，采用这些方法和技术较好地实现了数控系统的实时多任务控制，开发的数控软件具有开放性。     

基于RT Linux平台的开放式电火花数控系统

针对电火花数控加工特点,采用RT Linux解决数控系统的多线程和实时性问题,根据RT Linux特点,设计了电火花数控系统总体结构,采用分层设计和模块化的方法构造了软件插补的计算机数字控制（SoftCNC）,提出了以SoftCNC为基础的电火花数控加工中心;利用Linux丰富的软件资源,构造了数控系统的外围软件,即基于Flex和Bison的数控代码解释器、基于客户机／服务器和浏览器／服务器架构的工艺数据库和图形用户界面,实现了可扩展、可配置、开放体系结构电火花数控加工系统。     

基于软件构件技术的开放式数控系统研究

针对数控系统的开放性和可靠性问题,提出采用软件复用与构件技术解决,阐述了采用构件技术进行数控系统开发的可行性,并提出了基于构件技术的数控软件概念和完整,规范的构件描述,给出了重用性分析方法和用采构件技术进行数控构件开发应遵循的一般原则,分别从开发者和用户角度叙述了软件型数控系统的开发流程,通过实例简要展示了方法的具体实现,通过原型样机的开发,表明该方法是有效的。     

基于PMAC的开放式五轴数控实验平台研制

根据五轴工具磨床的功能需求,基于PMAC设计了五轴工具磨床数控系统软件的整体框架和功能,开发了一套数控系统软件。为了验证此数控系统软件功能的正确性和准确性,研制了以三台直线电机、两台力矩电机为动力的五轴数控实验平台。通过对硬件系统连接、电机PID参数的调试和数控系统软件的测试使用,实现了各个轴的全闭环控制、轴限位等功能,完成了数控系统软件的功能测试。测量了实验平台的定位精度。该数控系统软件功能正确,数控实验平台的定位精度满足设计要求。     

基于RTLinux的实时全软件数控系统的设计与实现

数控实时系统不仅需要保证刀具补偿、插补运算、位置控制等周期性任务在确定的时间内完成,也要保证突发事件等非周期任务的及时响应。在总结数控任务特点的基础上,提出了基于RTLinux的实时全软件数控系统的体系结构,确定了系统的软件结构;将数控系统各功能模块封装成软件芯片,初步实现了数控系统的开放性。由于RTLinux在实现原理上的特殊性,基于RTLinux的数控系统软件开发具有简单、高效的特点。     

基于840D的数控磨齿机二次界面的开发

本文在研究西门子840D数控系统OEM软件设计方法的基础上,以840D数控系统为研究平台,数控磨床齿轮磨削控制为对象,利用VB开发窗口界面,用VC创建动态链接库,开发了数控齿轮磨削机床二次界面软件。通过人机界面输入参数,实现参数化自动加工功能,满足了数控磨床齿轮加工的特殊需要,大大提高编程和加工效率。     

可进行车铣削加工的车床数控改造

使用三坐标数控系统或串联使用2套二坐标数控系统，均能在改造的普通车床上实现零件的车铣加工。叙述了对普通车床的数控改造以及实现数控改造后可实现的各种加工方法。     

基于Internet的网络数控系统

介绍了一个基于Internet的网络数控系统。通过Internet／Intranet网络把数控机床等设备与CAD／CAM软件集成起来，实现了设计、数控编程、数控加工等功能的集成。     

全软件型开放式数控系统的研究

通过对数控系统的分析,论述了一种基于PC I/O结构的全软件化CNC系统,在这种体系结构中,所有的数控功能都由软件来实现,根据面向对象的程序设计方法,引入软件芯片的设计思想,对整个数控系统的各种功能进行详细的划分,把每种数控功能都用软件芯片来封装,通过基于多线程设计的NC控制调度内核按照任务要求调用相应的功能软件芯片.     

单点渐进成形设备数控系统总体设计

本文采用深圳固高科技有限公司生产的GT400系列控制器作为数控系统的运动控制器件,基于Visual C++设计平台,使用面向对象技术设计开发了渐进成形开放式数控系统软件,并进行了软件的测试。     

数控仿真系统在数控教学中的管理与应用

随着公司机械加工数控设备大量增加和数控机床的广泛应用,加快培养急需的数控人才为当务之急,本文针对现数控教学的现状,讨论如何利用数控加工仿真系统进行教学和技能训练,阐述了数控仿真软件的优势和缺点,并在实际教学中获到了良好的培训效果,数控仿真系统在数控教学中的管理与应用,有利于数控教学水平的提高     

一个NC程序检验仿真系统研究与开发

深入研究了NC加工程序的计算机分析与处理,包括NC加工程序词汇、语法和错误检查,并提取NC程序中的有关信息,将其翻译为刀具在计算机三维仿真空间运动轨迹数据。在此基础上,利用VC 和ObjectARX为工具开发完成了以AutoCAD为运行平台的NC程序检验仿真系统。     

面向生产单元的数控程序管理系统

介绍了数控程序管理系统在企业信息管理中的地位;着重说明了数控程序管理系统的功能构成、系统软件的功能模型和系统软件的开发方案;分析了该系统与其他功能系统的信息流.     

基于UGCAM华中数控系统后处理器研究

后处理技术是进行数控自动编程加工的关键环节,主要功能是将CAM软件生成的刀路文件转换成数控机床系统可识别的代码文件。本文研究了UGCAM后处理构造器的特点,基于UG/Post Builder开发出了适合华中世纪星21/22M数控系统的优化后置处理程序,应用于垫片模下模镶件加工过程,实践表明:该后置处理文件优化生成的NC代码,能直接应用于华中数控系统,加工效率高。通过修改代码,也可以设计适合FANUC、广州数控等多种数控系统的后处理器,应用范围广。     

开放式刻楦机数控系统抗干扰技术研究

分析了基于IPC的开放式刻楦机数控系统所受的各种干扰来源,指出在工程应用时必须从可靠性角度出发综合考虑控制系统的抗干扰性能。通过对数控系统的研究,提出了针对电源、信号线、接地系统等有效的抗干扰硬件措施,以及软件陷阱、软件滤波、软件容错等抗干扰软件措施。刻楦机数控系统实际运行稳定可靠。     

开放式数控切割系统设计

介绍了当前开发开放式数控系统采用的几种模式；开放式数控切割系统在硬件上采用基于运动控制卡的NC嵌入PC的开发模式，以Windows操作系统为软件操作平台，采用面向对象语言。以模块化设计方法进行软件系统设计，实现了系统硬件和软件上的开放性；针对切割系统设计过程中出现的若干关键问题，具体进行了分析。     

网络化数控教学系统的研究与开发

以CAK6136B数控车床为基础,根据其所采用的数控系统,使用微软公司的VisualBasic6 0研制开发了在Win dows操作系统平台上,模拟该机床完整操作过程的仿真操作软件,实现了在普通微机上进行数控程序编辑、机床操作、参数设置及加工仿真等一系列模拟操作的要求。在此基础上, 利用HTMLHelpWorkshop、MicrosoftFrontpage及Delphi软件开发出数控教学辅助(帮助) 系统及教学交互与考试系统, 实现教材、教师、设备三位一体的网络化数控教学平台。     

嵌入式经济型数控系统的设计

以AR M9的S3C2440芯片和DSP专用运动控制芯片MCX314As为硬件基础,以实时Linux为操作系统,设计了一种嵌入式经济型数控系统,阐述了该数控系统的结构和功能,并对该数控系统的软硬件作了详细介绍。     

数控仿真软件在数控实训中的应用实例

在数控实训中,数控仿真软件的应用,改善了目前数控技术课程教学中实训环节效果不理想、效率较低的现象,提高了学生操作数控机床的能力。举例说明了数控仿真软件在数控实训中的应用。     

数控加工程序的正确性检查系统的研制

介绍了数控加工程序正确性检查系统的设计方法和相应的软件研制思想,并通过对数控加工程序的常见错误的分析,用Ｃ语言研制了一个数控加工程序的正确性检查软件系统。它不仅能满足数控加工程序正确性检查的需要,而且具有良好的实用性。