轻工机械行业绿色制造工艺技术

在分析绿色制造的概念和内涵基础上,提出了精确成形、干式切削、准干式切削、生产废弃物再利用、快速原型制造5种适合轻工机械行业的绿色制造工艺技术,通过使用这些新工艺技术,可以提高资源利用率、降低成本、减少环境污染、增强轻工制造业产品的竞争力,应对国际绿色贸易壁垒的挑战,实施轻工制造业可持续发展战略,为整个轻工业的"绿色"奠定良好基础。     

基于通电加热辅助车削的切削振动实验验证

随着国防军工、航空航天、汽车船舶等领域的迅猛发展,许多高性能(高强度、高塑性、高韧性等)材料(如高锰钢、合金工具钢、不锈钢等)也得到了广泛应用.与高性能相对应的是其差的切削加工性,高振动、高切削热、粘刀、积削瘤等切削不良现象在生产过程中屡见不鲜.文章采用了通电加热辅助车削的复合加工方式,以切削过程中的振动信号为评价标的,实验表明:比较通电加热辅助车削和干式硬车削,经过不同切削参数对比,确定材料切削性能得到极大改善,切削振动普遍降低了 200%～400%,验证了方法的可行性和先进性.     

PCBN刀具在高硬度材加工上的应用策略

PCBN刀具在高硬度材加工上应用广泛,刃口倒棱的规格,干切的加工方式的选择等使用策略非常重要。文章结合实际案例针对PCBN刀具在高硬度材加工中刀具刃口倒棱的加工以及干式切削加工的应用情况进行分析,已望供以后像类似项目提供参考。     

MC6025-MP型断屑槽对车削力影响的试验研究

选用MC6025、UE6020、US735共3种牌号的不同断屑槽型:MP,MA,MS型刀片,采用正交实验法断续干式车削45#钢,通过三向测力仪测定了相同切削用量下不同槽型刀片的切削力。采用回归分析法推导出切削力与切削速度、背吃刀量、进给量的关系表达式,并获得不同槽型刀片对切削力的影响规律,通过极差分析进一步验证了上述结果。同时,试验结果得到了新型刀片MC6025的MP型槽的最适切削参数。分析结果表明:背吃刀量对MC6025-MP型刀片的切削力影响最大,对US735-MS影响最小;切削3要素对切削力影响的一般性结论对不同槽型刀片也是成立的。该实验范围内,新型刀片MC6025-MP的最适切削参数为:ap=0.05 mm,f=0.1 mm/r,v=56.9 m/min。     

基于进化神经网络的304不锈钢车削加工表面粗糙度预测

表面粗糙度是衡量加工零件质量的重要指标之一,对表面粗糙度进行提前预测有利于提高加工质量。课题组采用正交试验方法进行了YG8硬质合金刀具干式车削304不锈钢棒料的实验,得到不同切削条件下的表面粗糙度。由于BP神经网络的算法预测精度不高而且容易陷入局部极小值,利用遗传算法的全局搜索能力优化BP神经网络的结构和初值,建立基于进化神经网络的表面粗糙度预测模型。结果表明:进化的BP神经网络模型有效地克服了BP神经网络容易陷入局部极小值的缺陷,实现了表面粗糙度的精确预测。     

干式变压器的结构与维护

随着干式变压器生产技术的进一步提高,其维护方便、结构简单、防火防尘的优点得到充分发挥。干式变压器应用广泛,涉及的领域主要有化工厂、机场、海上钻井台、高层建筑等。尤其是在空间比较狭窄或者防火要求高的场所,更能够发挥干式变压器的优越性。对于干式变压器来说,其投入使用前后的维护问题至关重要,电气技术与机械技术是干式变压器维护的基础内容,只有运用科学的方法对干式变压器进行维护,才能从根本上提高干式变压器的质量标准。     

r型槽与螺旋槽干式气体密封性能对比研究

为了改善螺旋槽干式气体端面密封性能,提出了一种由螺旋槽和圆弧槽组合的r型槽干式气体密封,并根据气体润滑理论建立了r型槽干式气体密封数值分析模型,定义了r型槽的主要几何结构参数,采用有限元方法求解雷诺方程,获得了端面气膜压力分布,分析了转速、压力对端面开启力、泄漏量等密封性能参数的影响规律,并与螺旋槽干式气体密封进行了对比研究。结果表明,r型槽干式气体密封中圆弧槽有回流作用,与螺旋槽干式气体密封相比有较小的泄漏量;r型槽干式气体密封更适用于低压高速场合。     

新产品——高质量的激光雕刻干式菲林 富林特集团柔印产品事业部与Folex AG公司联合开发的激光雕刻干式菲林面世

富林特集团柔印产品事业部与瑞士Folex AG公司(一家领先的用于图像科技的菲林与纸张制造商)联合开发了激光雕刻干式菲林。激光雕刻干式菲林,简称LADF,设计用红外激光来进行成像,例如数字柔版或凸版直接雕刻机。成像的干式     

干式复合产生气泡的原因及解决方法

干式复合机由于可以采用各种优良黏合剂,所以适应的薄膜范围较广,不论多少层材料复合,均可在干式复合机上完成,特别是当一些高档产品的复合包装材料(如尼龙复合材料、耐蒸煮食品的包装材料)在挤出复合机上不能完成时,干式复合机就可以大显身手了.但在干式复合中,产生气泡是非常令人头疼的一件事情,因此,本文在分析了各类气泡产生原因的基础上,提出了一些解决方法,希望对大家有所帮助.     

基于有限元法的干式变压器损耗与温升分析

干式变压器是一种电气强度、机械强度和耐热强度都很高的变压器。随着我国城乡电网建设进程的加快和电力行业对节能的需求，干式变压器的应用也越来越广泛。而这同时也对干式变压器的性能和质量提出了更高的要求。为提高干式变压器的工作容量并降低损耗和温升，文章利用有限元分析软件（ANSYS）研究了其内部的损耗和温升情况。本研究可缩短变压器的设计周期，降低设计成本，有利于其优势的发挥。     

PcBN刀具硬态干切削条件对切屑形貌的影响

通过对PcBN刀具硬态干切削GCr15轴承钢的试验研究,观察分析研究了不同切削条件对切屑形貌的影响。结果表明,随着切削速度的增加,切屑锯齿化程度也越高,当切削速度大于200m/min时,切屑类似于挤裂状;随着进给量的增加,切屑的锯齿化程度越来越明显,且在进给量达到0.5mm/r时,切削产生严重变形;随着背吃刀量的增加,切屑的卷曲程度越大,但对锯齿化影响并不大,但当背吃刀量为0.05mm时,切削基本呈带状。     

超硬刀具现代切削加工中的重要手段

代表现代机械加工主流方向的高速切削加工，因顺应了21世纪机械加工高效率、高精度、柔性与绿色化的要求而迅速发展，这一技术主要应用于车削和铣削。高速干切削能消除切削液所带来的污染环境、危害工人健康的负面影响，是符合可持续发展要求的先进制造技术。精磨是轴承精加工中最常用的加工工艺，随着PCBN刀具的出现及数控机床等加工设备精度的提高，以硬态切削代替磨削来完成零件的最终加工已成为硬轴承钢的一个新的精加工途径。后继工序有超精加工或精度磨削要求时，硬态切削是最好的选择。要实现高速切削、干切削、硬态切削，精密和超精密切削，刀具材料是关键。而PCD、PCBN刀具为上述切削技术的实现提供了最基本的前提条件。     

切削参数对竹材切削力影响的研究

研究了竹材切削不同刀具前角、切削量与切削速度对切削力的影响.刀具前角对主切削力的影响较为显著,随刀具前角的增大,所需主切削力明显减小.主切削力与切削量成正相关关系.切削速度对切削力的影响不大.     

干切混凝土时金刚石锯片振动及噪声的研究

干切混凝土时,金刚石锯片在实际工作过程中产生的振动和噪声是非常严重的。文章从理论上分析了混凝土锯切过程中的强振动、高噪音的原因。通过改变锯切速度、进给速度、切深以及通过采用两种不同的基体结构的锯片,研究了不同的切削参数以及锯片的结构对锯片振动和噪声的影响。在不同的锯切工艺参数和锯片结构下,测量了噪声值、噪声功率、噪声电压、振动功率和振动幅值,并对其进行频谱分析。可以从锯片的基体结构、金刚石节块的结构、锯切工艺以及锯机的整体性能等方面来进行改进,从而达到降低噪声与振动的目的。本文在理论分析和实验的基础上提出了一些降低噪声和振动的方法。     

Cutting meat with bone using an ultrahigh pressure abrasive waterjet

An experimental study of abrasive waterjet (AWJ) cutting of beef, pork and lamb meat with and without bone is presented. Salt particles were used as the abrasives. It has been found that an AWJ could significantly increase the depth of cut with much improved cut quality in cutting pure meat as compared to plain (or pure) waterjet cutting, while a plain waterjet was incapable of cutting bone satisfactorily. The study shows that AWJ cutting produced a very narrow kerf of less than 1 mm and hence resulted in mush less meat loss than the traditional cutting processes, and meat can be cut at room temperature to eliminate the freezing or chilling costs. It is shown that a traverses speed of 20 mm/s can be used to cut through 44 mm thick beef rib bones with good cut quality. When slicing pure meat of 150 mm thickness, the traverse speed of 66.67 mm/s can yield very good cut quality. It is suggested that AWJ cutting is a viable technology for meat cutting. Plausible trends for the depth of cut, cutting rate and cut quality with respect to the process variables are discussed. Recommendations are finally made for the selection of the most appropriate process parameters for cutting meat of a given thickness.     

拉削外回转表面时的切削层参数及切削力分析

以加工曲轴为例，依据拉削原理，通过加工过程中切削层参数的分析计算，指出：拉削外回转表面时的切削力可按照单位切削力计算原理来计算。     

硅片切割技术的现状和发展趋势

随着太阳能技术和半导体技术的飞速发展,对硅片的直径,厚度和精度提出了更高的要求,传统的硅片加工方式已经不能满足需要。文章分析内圆切割、多线切割、电火花钱切割和超声振动切割四种硅片切割方式,指出多线切割是硅片的主要切割方式,电火花线切割硅片技术有很大的发展潜力,超声振动切割优于其它三种硅片切割方式。     

纸板结构对模切刀寿命的影响

探索多层纸板的结构对模切刀寿命的影响.一般认为模切刀寿命受涂布颜料、填料、纸板的紧度和可压缩性等因素影响,研究结果显示提高纸板的松厚度(即降低其紧度)有利于延长模切刀寿命,模切刀寿命与切割时需要的能量存在一定的相关性.     

沙生灌木切削特性与采伐机具的研究

对内蒙古西部地区的沙生灌木资源状况及其采伐现状进行了调查研究,对柠条材的锯切力进行了测试,分析了锯切功率,并设计了以小四轮拖拉机为动力源的沙生灌木采伐机具。     

金刚石超精密切削技术探讨

金刚石超精密切削技术是超精密加工技术的重要组成部分,直接影响尖端技术和国防工业的发展。金刚石超精密切削技术涉及的方面有很多,文章对刀具的选用、刀具制造技术以及超精密加工切削用量、加工机床等是金刚石超精密切削的关键技术进行了研究与探讨。图2表1参10