2,4-二羟基二苯甲酮的合成

三氯甲基苯与间苯二酚反应合成 ２,４－ 二羟基二苯甲酮,研究了溶剂组成,反应时间,温度及投料比对产率的影响。在选定的条件下,得率较高,产物易于分离。     

2,4-二羟基二苯甲酮的研究进展

详细介绍了2，4—二羟基二苯甲酮(UV—214)的性能和吸收紫外光的原理。同时进一步对合成2，4—二羟基二苯甲酮的各种制备方法进行了综合比较，给出了以间苯二酚和三氮甲苯原料，在十六烷基三甲基溴化铵作为相转移剂时，反应温度为40-50℃，常压条件下一步合成2，4—二羟基二苯甲酮，工艺步骤简单、生成设备投资低、相转移剂没有污染，具有较强的技术优势，易于工业化。结果表明，在相转移剂存在条件下，合成2，4—二羟基二苯甲酮的产品质量可靠、性能优越，具有良好的发展前景。     

含2,4-二羟基二苯甲酮基团活性染料的合成与应用研究

本文以苯甲酸为原料,经酰氯化生成苯甲酰氯,再与间苯二酚反应生成中间体2,4-二羟基二苯甲酮,产率79.4%。然后以2,4-二羟基二苯甲酮为封闭基,对位酯为重氮组分合成了黄、橙、红和蓝色4只新结构的活性染料,并用质谱对其结构进行了表征。用合成的染料对棉纤维染色,测定了染料的上染率和固色率,黄色染料染色性能较差。与未染色的棉纤维相比,染色后棉纤维的紫外线透过率大大降低。未染色纤维UPF值为1.3,经过黄、橙、红和蓝色染料染色的棉纤维的UPF值分别为6.1、16.1、16.0、18.5,除黄色外都达到了很好的抗紫外线效果。     

防晒剂2,4-二羟基二苯甲酮的极谱行为研究

用线性扫描极谱法研究了2,4-二羟基二苯甲酮分别在B-R缓冲溶液中的极谱行为。实验表明,在pH4.30的B-R缓冲溶液中,2,4-二羟基二苯甲酮的二阶导数峰电位为-1.20V(vs.SCE),二阶导数峰电流与其浓度在5.0×10-7mol.L-1~8.0×10-6mol.L-1内有良好线性关系,线性方程为ip″(nA.s-2)=45.48+1.034×108c(mol.L-1),线性相关系数为0.9999,为不可逆吸附波。     

微波合成2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮

以2,4-二羟基二苯甲酮(UV-0)及碳酸二甲酯(DMC)为原料,微波合成2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮(UV-9)。利用正交实验设计法对影响收率诸因素进行了考察,通过红外、核磁共振氢谱和质谱对产物结构进行表征。运用社会科学统计软件包(SPSS)进行实验数据处理,确定优化工艺条件,与常规加热反应相比,采用微波法缩短了反应时间,产物收率达到了74.38%。     

2,4—二羟基二苯甲酮的合成

三氯甲基苯与间苯二酚反应合成２,４－二羟基二苯甲酮,研究了溶剂组成,反应时间,温度及投料比对产率的影响。在选定的条件下,得率较高,产物易于分离。     

2-羟基-4-苄氧基二苯甲酮的合成

以间苯二酚、三氯甲苯和苄基氯为原料,通过两步反应合成2-羟基-4-苄氧基二苯甲酮。第一步采用以间苯二酚和三氯甲苯为原料,在十六烷基三甲基溴化铵作为相转移剂时,合成了中间体2,4-二羟基二苯甲酮,其反应的适宜条件为:反应原料n(三氯甲苯)/n(间苯二酚)比为1.4、滴加温度为60℃、反应温度为70℃、反应时间为0.5 h和催化剂用量为3.0 g/mol(以间苯二酚计),产品收率在95%以上。第二步采用以中间体2,4-二羟基二苯甲酮和苄基氯为原料,合成最终产物2-羟基-4-苄氧基二苯甲酮,结果表明,反应原料n(苄基氯)/n(2,4-二羟基二苯甲酮)比为1.0、Na2CO3为106.0 g/mol(以2,4-二羟基二苯甲酮计)、环已酮为40 mL和反应时间为6 h,产率在77%以上。得到的中间体和产物通过红外光谱、元素分析和1H-NMR进行表征。     

紫外线吸收剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮合成方法的研究进展

介绍了2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮的物理性质和传统的合成方法,同时详细地论述了目前合成2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮的方法(溶剂法和相转移法).利用氯化二甲基双十六烷基铵作为相转移剂,常温常压下可以合成2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮,省略了复杂的提纯过程,产品的收率较高.     

2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的合成及工业放大试验

以2,4-二羟基二苯甲酮和硫酸二甲酯为原料,合成了2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮(UV-9)。考察了溶剂、碱、物料摩尔比和反应时间、催化剂对反应的影响。溶剂的极性太强或太弱对反应都不利,中等极性的丙酮为合适的反应溶剂,相转移催化剂对反应没有促进作用。实验结果表明:丙酮40 mL,无水碳酸钾0.12 mol,n(2,4-二羟基二苯甲酮)/n(硫酸二甲酯)=1(各0.2 mol),回流反应4.0 h,反应结束后蒸出丙酮回收再利用,余液水洗掉CH3SO4K后,油相经乙醇重结晶得到UV-9,其分离产率达87%。工业合成试验在3 m3反应釜中进行,丙酮910 kg,碳酸钾322 kg,2,4-二羟基二苯甲酮830 kg,硫酸二甲酯489 kg,在上述反应条件下,UV-9的产率达89%,回收丙酮经重复使用10次后,产率仍可达到88%。     

紫外线吸收剂4,4′-二羟基二苯甲酮的合成

以对羟基苯甲酸和苯酚为原料,氯化锌、三氯氧磷为催化剂,通过FriedelCrafts反应合成了紫外线吸收剂中间体4,4′-二羟基二苯甲酮。实验考察了反应温度、反应时间、原料配比、溶剂诸因素对产品收率的影响。结果表明:在n(对羟基苯甲酸):n(苯酚)=11.5、反应温度70°C、反应时间2.5h的优化条件下,产物收率为49.1%,产品纯度达到99.8%。产物结构经红外光谱IR、紫外光谱UV、质谱MS进行了表征。     

Fenton氧化法深度处理乙二醇生产工业废水的研究

采用Fenton试剂对工业废水进行深度处理,研究了FeSO4浓度、H2O2投加量、pH值及反应时间对废水处理效果的影响,确定了Fenton试剂氧化法处理萃取后工业废水的最佳条件：FeSO2·7H2O的浓度为0．66mol／L,H2O2的浓度为13．20mol／L,pH值为3,反应时间为40min。Fenton氧化后废水CODc,的去除率达97．27％。     

牲血素生产过程中废水的处理

某牲血素厂产生的废水色度深、成分复杂、COD含量高.本研究采用芬顿试剂处理该废水,COD去除率达90%以上.实验确定了芬顿法处理该废水的最佳反应条件:H2Q质量浓度为4000 mg·L-1,FeSO4质量浓度为2980 mg·L-1,氧化时间为2 h,pH为3,反应温度为65℃.将此研究结果应用于工业化生产过程,效果良好.     

土霉素生产废水的处理试验

根据土霉素制药废水的水质特征,进行了“Fenton-接触氧化”工艺处理制药废水的试验,结果表明:Fenton反应可有效地降低废水的有机物浓度,提高了废水的可生化性,BOD5与CODCr的质量比由0.19提高至0.47,有利于后续好氧生物反应;该工艺的平均CODCr,平均BOD5去除率分别达到98%和96%,出水CODCr,BOD5的质量浓度分别不高于132,52mg/L。     

某化工厂树脂生产废水处理工艺的研究

树脂生产废水具有有机物浓度高,不易生物处理等特点,通过试验研究,先采用臭氧结合Fenton两级高级氧化对其预处理,降解有害和难降解物质,增加废水的可生化性,然后用混凝法进一步降低废水COD,最后增加废水在后续的A/O生化反应池中的停留时间,彻底降解污染物,使处理出水能够稳定达标。     

2，4-二羟基二苯甲酮分子印迹聚合物的合成及性能研究

采用分子印迹技术,以2,4-二羟基二苯甲酮为模板分子,2-乙烯基吡啶为功能单体,二甲基丙烯酸乙二醇酯为交联剂,偶氮二异丁腈为引发剂,在乙腈溶液中合成2,4-二羟基二苯甲酮分子印迹聚合物。通过平衡吸附和液相色谱的方法分析了印迹聚合物的识别特性。研究结果表明,聚合物对印迹分子具有很好的亲和性和特定的选择性,用作液谱固定相可将其与结构类似物2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮快速基线分离。     

N-甲基对硝基苯胺生产废水处理方法研究

N-甲基对硝基苯胺在生产过程中产生的废水具有较大的毒性和致癌作用,生物可降解性差,且在自然界中很难降解。根据N-甲基对硝基苯胺生产废水所具有的有机物含量高,色度大,成分复杂,排水量不稳定的特点,设计出常压蒸馏回收甲胺水溶液的方法和化学处理法2套方案进行MNA废水处理,均得到较好的效果。并通过实验考察常压蒸馏+Fenton试剂氧化法的多种影响因素,确定了最佳实验条件。处理后废水能达到国家规定的一级排放标准。     

Fenton试剂处理含乙腈医药废水试验研究

采用fenton试剂处理含有丙酮、乙腈和二氯甲烷的医药废水,考察反应时间、反应温度、Fenton试剂投加量和Fenton试剂配比对制药废水的COD值的影响.     

Fenton-曝气生物滤池深度处理焦化废水

焦化废水中含有大量难降解有机物,难以用常规生化方法处理达到排放标准。本试验采用Fenton＋曝气生物滤池（BAF）工艺对经A^2／O生化处理后的焦化废水进行深度处理,在最经济的前提下确定Fenton试剂最适宜的操作条件为：n（H2O2）：n（Fe^2＋）=0．68,Fe^2＋=2g／L,反应时间90min,pH=5。经生化处理后的焦化废水在此条件下经Fenton试剂预处理后．再经过BAF．间歇运行12h,出水CODCr可降至100mg／L以下,色度低于50倍,达到国家一级排放标准。     

Fenton试剂氧化处理TNT废水的试验研究

TNT废水毒性大,不适宜用常规方法进行处理。研究了Fenton试剂对实际TNT废水的处理效果,确定了最佳条件:H2O(230%)=3.33ml/L,FeSO(4浓度为0.5mol/L)=1.67ml/L,pH为3.00,反应时间2h,温度40℃。此条件下废水CODCr和TNT去除率可达93%以上。