烟秆爆破法制取高得率本色浆的研究

以烟秆为原料，采用汽蒸爆破法进行了制取高得率本色浆的研究。重点讨论了烟秆爆破浆的浸渍、汽蒸条件；烟秆爆破制浆的性能；爆破浆废水的污染负荷。同时，对烟秆爆破浆与烟秆化机浆进行了对照和比较。     

竹材两段挤压浸渍化学机械法制浆废水污染特性比较

本文探讨了不同化学浸渍NaOH总用量下,慈竹和毛竹的化学机械法制浆性能;研究并比较了废水和COD_Cr产生量,探讨了废水的pH值、COD污染负荷、BOD₅、总氮、总磷等关键参数对生化处理的影响;测定了废水固形物的灰分及灰分中主要金属离子的含量,分析了用碱量与制浆得率及废水污染负荷的关系,探讨了废水总有机碳与COD污染负荷的相关性。结果表明,相同浸渍用碱量下,慈竹化机浆强度性能明显高于毛竹化机浆。2种化机浆综合废水产生量6.20~7.73 m³/t,pH值均大于8.5,COD_Cr产生量178.88~410.44 kg/t,用碱量与制浆得率和废水COD_Cr污染负荷相关,废水总有机碳与COD_Cr相关。     

南方杉BCTMP绒毛浆的研究

以福建产南方杉为原料,分析了南方杉纤维的形态及化学成分,研究了南方杉CTMP的制浆工艺及漂白工艺条件,探讨了不同工艺条件下绒毛浆手抄片的性能;检测了预浸渍液及漂白废水的污染负荷.     

稻草爆破法制浆的爆破因子对纸浆性能影响的研究

通过实验分析稻草爆破法制浆的爆破因子对爆破工艺过程的控制和影响.实验表明,对稻草原料优化出合适的爆破因子,能制定合适的制浆工艺条件,从而能抄造出达到国家A级标准的瓦楞原纸,并减少废水污染负荷,达到制浆清洁生产的目的.     

竹子制浆工艺技术及污染控制

竹子是一种优良的造纸纤维原料，采用竹片水洗、RDH间歇蒸煮或ITC连续蒸煮、高浓封闭筛选、两段氧脱木素、ECF漂白等现代制浆工艺技术，完全能够生产高品质的漂白竹浆；同时大大减轻制浆废水的污染负荷，吨浆废水排放量降至10m^3甚至更低。     

尾叶桉碱性亚硫酸钠化机浆制浆废水的污染负荷及特性

本文对尾叶桉碱性亚钠化机浆制浆过程中预处理段、两段磨浆段和洗浆段废水的ＣＯＤｃｒ及ＢＯＤ５负荷进行了分析测定，详细地分析了两段中浓磨浆的洗浆混合废水的物理化学特性，并对两段中浓磨浆和洗浆混合废水进行了发酵试验，了解了其生物可降解性。     

高级氧化技术与生物处理技术结合用于制浆造纸废水处理

<正>制浆造纸厂水循环封闭会使工厂最终排放废水的污染负荷升高,应进一步处理废水以达到排放要求。采用高级氧化技术(臭氧氧化和Ti O2-光催化氧化)和生物处理技术(MBR)以及两者相结合的方式对以废纸为原料的造纸厂废水和硫酸盐浆厂废水进行了处理。结果发现,在所有方法中臭氧氧化处理效率最高。当臭氧消耗量为2.4 g/L、初始p H值为7时,硫酸盐浆厂废水处理后CODCr去除率为60%;但以废纸为原料的     

麦草的生物化学制浆

用木素降解茵对麦草进行预处理来研究对化学制浆的影响。经Ceripodopsis subvernispora处理后，麦草的木素和抽出物的含量分别减少了16．5％和44．3％。对于化学制浆来说。在同样的用碱量下，茵预处理能够降低卡伯值22％-27％；在同样的卡伯值下，每吨原料能够减少30kg的碱用量或使蒸煮时间减少30％。生物浆比没有经过茵处理的原料蒸煮所得浆的白度和亮度高。生物制浆所产生的废水COD负荷要低于传统制浆。利用其它的白腐茵培养液Phlebia subsedalis和Phlebia brevispora进行生物制浆所带来的利润比用C．subvermispora生物制浆低。     

我国主要纤维原料制浆废水污染负荷研究分析

分析了我国制浆造纸纤维原料的结构特点和造纸工业废水污染现状及近些年的变化情况.针对主要造纸纤维原料和制浆方法,采用排污系数的概念分析比较了不同制浆过程的污染负荷,并重点研究了麦草化学制浆过程的CODcr、BOD5的产生规律和影响因素,较为全面地概述了我国造纸工业污染的重点产生源和总体状况.     

我国主要纤维原料制浆废水污染负荷研究分析

分析了我国制浆造纸纤维原料的结构特点和造纸工业废水污染现状及近些年的变化情况.针对主要造纸纤维原料和制浆方法,采用排污系数的概念分析比较了不同制浆过程的污染负荷,并重点研究了麦草化学制浆过程的CODCr、BOD5的产生规律和影响因素,较为全面地概述了我国造纸工业污染的重点产生源和总体状况.     

制浆造纸废水特性及处理的相关问题

结合制浆造纸废水处理的工程实践,对制浆造纸废水的来源、特性和设计废水处理工艺时应注意的问题进行总结。在选择制浆造纸废水处理工艺时,需要全面了解废水的来源、制浆造纸工艺等相关内容,根据不同工艺所得吨浆(纸)的污染物负荷,选择合适的处理流程;在废水处理过程中,要合理控制反应温度、pH值、预酸化度、营养物的投加比例等参数。不能简单照搬其他行业废水的处理工艺,需结合和借鉴其他制浆造纸企业相近的废水处理工艺,设计合理的方案。     

白腐菌-APMP制浆废水特征及组合生物处理技术研究

测定了新技术白腐菌-APMP制浆各工段废水发生量和污染负荷,并用厌氧-好氧生物技术处理白腐菌-APMP制浆废水。结果表明：白腐菌-APMP制浆废水发生量在30m^3／t浆左右,CODCr发生量为100～130kg／t浆,BOD,发生量为30-40kg／t浆。厌氧-好氧组合技术可使白腐菌-APMP制浆废水CODct从3578mg／L降至246mg／L、BOD5从1231mg／L降至20mg／L、SS从482mg／L降至57mg／L,生物处理的结果达到了国标GB3544-2001排放标准。UASB厌氧技术适宜处理高浓有机废水和低的运行能耗,近年来厌氧处理制浆造纸废水技术正在走向工业化;序列活性污泥法技术则能预防污泥膨胀,本研究实现了高效低能耗处理白腐菌-APMP制浆废水的目标,并具有良好的工业应用前景。     

几种非木材原料爆破法制浆的研究

本文介绍了稻草、甘蔗渣和麦草三种草类原料的爆破浆的性能及其废水情况.实验结果表明麦草和甘蔗渣爆破浆可抄造A级瓦楞原纸,稻草爆破浆可抄造B级瓦楞原纸.制浆废水污染甚少.     

废液种类变换时生化处理的微生物体系与污染物质去除

化学机械法制浆系统中有阔叶木和针叶木交替使用的情况。原料种类的变化导致了制浆废液污染特性和污染负荷的差异,对废液生化处理系统会产生冲击。本讨论了不同制浆废液的更换过程中,废水活性污泥法处理的污染物质去除、微生物体系构成及其变化。     

我国造纸工业碱回收生产状况

我国碱法化学浆产量约占全国化学浆总产最的90％，而碱法制浆产生黑液的污染负荷约占制浆造纸生产产生废水总污染负荷的90％左右。由此可见，制浆造纸工业水污染的防治，首先必须解决对制浆黑液的源头治理。国内外实践证明，黑液治理最佳技术是碱回收，它是削减碱法蒸煮黑液最经济、最有效的途径。     

我国化机浆废水处理技术的发展

本文论述了各类化机浆废水的发生量、污染特征和生物毒性。总结了国内采用厌氧-好氧生物技术治理化机浆废水的几个典型工程。介绍了中国林科院制浆造纸研究开发中心对化机浆废水进行电化学、强氧化深度处理的技术成果。制浆造纸研究开发中心首次对国内数10种速生材制CTMP、P—RC APMP化机浆废液的蒸发性能、燃烧性能进行了较系统的研究,全面监测了各种化机浆废水的固形物、有机物、无机物含量、固形物中元素种类与含量．分析了不同浓度化机浆废水的密度、沸点、粘度。重点检测了化机浆废水固形物的燃烧值．各类固形物燃烧值为12．36～13．84MJ／kg。认为在化机浆废水污染浓度成倍升高和更加严格的制浆造纸水污染物排放新标准的形势下,零排放将是今后若干年我国化机浆工业发展的一个亮点。     

汽蒸爆破工业试验装置制取麦草爆破浆的实践与认识

在具有直径Φ１０００ｍｍ,高５．５ｍ爆破蒸煮器的工业试验装置上进行了麦草爆破法制浆试验。对麦草爆破浆性能,抄造瓦楞原纸的质量以及制浆废水的污染负荷进行了试验和讨论。     

脱油樟木APMP制浆性能研究

分析了蒸汽脱油后樟木片的材性和化学组分,实验室和工厂中试评估了该原料APMP制浆性能并分析了制浆过程中的废水负荷情况,探讨了樟木APMP浆碱性H₂O₂漂白的可漂性能。结果表明,在漂白温度90 ℃、浆浓25%、NaOH用量60 kg/t浆、H₂O₂ 50 kg/t浆条件下,樟木APMP浆的物理强度略低于杨木APMP浆、高于桉木APMP浆,可漂性低于杨木APMP浆和桉木APMP浆,樟木APMP制浆过程废水总COD负荷为杨木、桉木的2倍,当H₂O₂用量70 kg/t浆时,樟木APMP浆白度可达75.0%,得率82.5%。微漂APMP制浆中试结果表明,当H₂O₂用量27 kg/t浆时,樟木APMP浆白度达35.9%。在打浆度44.0 °SR时,纸张抗张指数达28.5 N·m/g,松厚度2.57 cm³/g,可用于配抄中高端包装纸产品。     

动态挤压法稻草机械浆配抄瓦楞原纸的应用研究

论述了将热水浸渍后的稻草用双辊磨动态挤压磨解制取机械浆 ,配用废纸抄造瓦楞原纸的生产过程 ,并对其成纸质量、污染负荷、制浆成本等问题进行研究 ,结论认为 :动态挤压法机械浆配抄瓦楞原纸可以满足成纸要求 ;废水易于处理 ;制浆成本低于废纸成本。     

亚麻浆新型ZEMP漂白工艺研究

以亚麻浆为原料,对其进行ZEMP(臭氧、碱处理、M助剂脱木素、过氧化氢)的漂白研究,探讨了漂白过程洗涤水循环回用对纸浆漂白性能和废水污染负荷的影响,比较了4种不同漂白工艺流程(ZEMP、CED、OZED、OPZP)的漂白结果和废水污染负荷。结果表明,ZEMP为亚麻浆的最佳漂白工艺流程。采用ZEMP漂白工艺对亚麻浆进行漂白,且洗涤水循环回用,不仅可以得到漂白性能良好的纸浆,且漂白后废水的COD_(Cr)、BOD_5和色度均较低。