CIRCOFER法──一种成本低廉的直接还原工艺

ＣＩＲＣＯＦＥＲ法──一种成本低廉的直接还原工艺［德］Ｐ．ＷｅｂｅｒＭ．Ｈｉｒｓｃｈ等关键词ＣＩＲＣＯＦＥＲ法，直接还原炼铁１前言世界钢铁工业的结构正在发生着变化，新兴技术带来了种种效益：（１）对于资金集中的大型企业来说，可大大降低总投资；（２）降低...     

含碳铬矿球团还原热力学研究

本文介绍了含碳西藏铬矿球团的还原顺序。Ｘ射线衍射证明：还原温度低于１２００℃时，还原产物是Ｆｅ及Ｃｒ_２Ｏ_３；还原温度高于１２００℃时，还原产物是Ｆｅ、Ｆｅ_３Ｃ、（Ｃｒ，Ｆｅ）_７Ｃ_３，在还原初期阶段生成的Ｆｅ转变成Ｆｅ_３Ｃ_，最终转变成（Ｃｒ，Ｆｅ）_７Ｃ_３；当还原温度高于１３００℃时，发现有ＭｇＡｌ_２Ｏ_４，ＭｇＳｉＯ_４生成，热力学计算的结果与Ｘ射线衍射结果相符。     

Corex炼铁法的现状及发展前景

叙述Ｃｏｒｅｘ炼铁法的发展现状，存在问题及前景，并对Ｃｏｒｅｘ工艺与传统的高炉工艺，全氧高炉工艺（ＦＯＢＦ）及平衡氧高炉工艺（ＢＯＢＦ）进行了技术经济评价。     

还原精炼条件下炉渣的泡沫化

针对电弧炉还原期和ＬＦ炉精炼过程中造泡沫渣的工艺特点，向精炼渣中加入发泡剂使炉渣的泡沫化，通过在实验室内对各种碳酸盐，氯化盐发泡材料的发泡性能研究，得出几点结论：（１）碳酸盐和氯化盐中，ＣａＣＯ３，ＣａＣｌ２的发泡性能较好；（２）向ＣａＣＯ３中加入Ｎａ２ＣＯ３会使ＣａＣＯ３的发泡效果明显降低；（３）当起泡时间相差较大的几种发泡剂混合后，发泡过程中起泡高度会出现多个峰值；（４）采用以ＣａＣＯ３为主要     

CCF旋风转炉熔融还原技术

ＣＣＦ旋风转炉熔融还原技术荷兰霍戈文钢铁公司、英国钢铁公司、意大利伊瓦尔公司等三家钢铁公司正在开发一种新型的，称之为ＣＣＦ（ＣｙｃｌｏｎｅＣｏｎｖｅｒｔｅｒＦｕｒｎａｃｅ）的旋风炉熔融还原技术。这项工作由欧洲煤钢联盟提供财政支持。该技术是包括两个还原...     

复合金属氧化物脱硫剂还原法再生机理

利用热天平测试了ＣＯ、Ｈ２还原饱和硫剂微孔内Ｆｅ２（ＳＯ４）３的起始反应温度及还原速率，用Ｘ射线衍射法分析了反应中间产物及最终产物，实验结果表明，脱硫剂还原法再生的反应温度较传统热分解法低约２００℃、ＣＯ作再生脱硫剂的还原气体优于Ｈ２，ＣＯ不充剂内Ｆｅ２（ＳＯ４）３的反应级数为０．８７，活化能为１４２．９ｋＪ／ｍｏｌ。 ?     

P_（507）萃淋树脂分离稀土元素─—Ⅵ．Fe（Ⅲ）、Co（Ⅱ）、Ni（Ⅱ）与RE（Ⅲ）离子分离

详细研究了ＨＣｌ体系中Ｆｅ（Ⅲ）、Ｃｏ（Ⅱ）、Ｎｉ（Ⅱ）离子在Ｐ５０７萃淋树脂淋洗行为，发现Ｆｅ（Ⅲ）离子在Ｐ５０７萃淋树脂上以淋洗剂盐酸溶液的浓度约为４．０ｍｏｌ／１时Ｆｅ（Ⅲ）最容易被洗脱；把Ｆｅ（Ⅲ）离子还原为Ｆｅ（Ⅱ）离子，则Ｆｅ（Ⅱ）离子容易与Ｙｂ（Ⅲ）离子分离；用ｐＨ１．８ＨＣｌ溶液首先淋洗出Ｃｏ（Ⅱ）、Ｎｉ（Ⅱ）离子，然后改用０．０７４５ｍｏｌ／１ＨＣｌ淋洗Ｌａ（Ⅲ）离子，Ｃｏ（Ⅱ）、Ｎｉ（Ⅱ）与Ｌａ（Ⅲ）基线分离。     

在氟盐体系中镧离子阴极过程的研究

采用循环伏安法研究了ＬａＦ＿３－ＬｉＦ二元熔体及添加Ｌａ＿２（ＣＯ＿３）＿３的ＬａＦ＿３～ＬｉＦ熔体中，９２０～９５０℃下，Ｌａ￣（３＋）在石墨电极上还原的阴极过程。结果表明：在ＬａＦ＿３－ＬｉＦ熔体中，电位在－０．８５Ｖ左右（相对于石墨参比电极），Ｌａ￣（３－）离子在阴极还原析出；在添加Ｌａ＿２（ＣＯ＿３）＿３，的ＬａＦ＿３－ＬｉＦ三元熔体中，Ｌａ（ＣＯ＿３）＿３，分解为Ｌａ＿２Ｏ＿３，Ｌａ＿２Ｏ＿３首先电解，然后ＬａＦ＿３电解，均在阴极上析出镧。镧离子的电化学反应是简单的一步反应，即Ｌａ￣（３＋）＋３ｅ→Ｌａ。     

非线性回归分辨重叠极谱吸附波—RE—DBF—偶氮氯膦体系中单一稀土Ce（Ⅲ）T...

在研究了稀土（Ⅲ）－ＤＢＦ－偶氮膦配合物极谱吸附波及其分析应用的基础上，针对轻、重稀土与ＤＢＦ－偶氮氯膦（ＤＢＦ－ＣＰＡ）形成的配合物的还原峰峰电位相近，其还原波相互重叠。本文采用化学计量学的非线性回归法，建立两组份（Ｃｅ，Ｔｍ）的浓度与波高之间的非线性回归模型，并采用正交设计，求出两种稀土混合的峰高对浓度的回归方程，应用求解该回归方程的偏微分方程组的方法，测定了Ｃｅ（Ⅲ）、Ｔｍ（Ⅲ）混合稀土标准     

钐（Ⅲ）、铕（Ⅲ）、钆（Ⅲ）盐酸水溶液连续循环流动体系中铕（Ⅲ）的电解还原特性研究

采用电还原方法，从钐铕钆的盐酸水溶液中将Ｅｕ（Ⅲ）还原为Ｅｕ（Ⅱ），是实现Ｅｕ与Ｓｍ、Ｇｄ分离的重要步骤。本文在一个自行设计的迷宫式电解槽中，研究了阴极电位、料液流速、酸度、流比、阳极液中ＦｅＣｌ＿３，浓度等因素对Ｅｕ（Ⅲ）电解还原的极化特性和还原速度的影响。结果表明，阴极电位越低、阴极料液流速越高，体系电流值就越大，Ｅｕ（Ⅲ）的还原速度加快。此外，料液酸度、流比、阳极液中ＦｅＣｌ＿３浓度村Ｅｕ（Ⅲ）的还原速度也有一定影响。     

铬铁类合金还原脱磷的研究

在１５００℃，用ＣａＳｉ－ＣａＦ２为脱磷剂对铬铁合金进行了还原脱磷实验，在脱磷剂用量为１／１０合金量时，脱磷率近５０％。对应于最大的脱磷率存在着一个最佳的初始（Ｃ），而且随着（Ｃｒ）的增加而增加，其定量关系式为（％Ｃ）＝１．０２５＋０．０５５（％Ｃｒ）；（Ｃｒ）和温度对脱磷效果影响不大。这是与氧化脱磷所不同的。还讨论了还原脱磷剂的选择原则和顶渣使用的必要性。最后，结合作者前期氧化脱磷的研究结果。对     

CDR300型复合炉工艺方案构思

ＣＤＲ３００型复合炉工艺方案构思,将ＣＯＲＥＸ炉与直接还原竖炉并联在同一框架内。熔融气化炉生产的分部高温还原气（１０５０℃）与脱除ＣＯ２（加热到４００℃）的部分预还原炉炉顶气混合成８００℃￣８５０℃左右的还原气,一部分用作ＣＯＲＥＸ预还原的还原气,另一部分用作直接还原竖炉的还原气。该工艺可同时得到年产热铁水２０成ｔ及直接还原铁１２万ｔ两种产品。     

矿——煤球团内的还原反应

铁矿－煤球团内挥发分的还原作用可以忽略，碳的还原反应可以用一个均相非基元反应ＦｅｘＯｙ＋Ｃ＝ＦｅｘＯｙ＋ＣＯ表示，碳的还原反应按Ｆｅ３Ｏ４→ＦｅＯ→Ｆｅ逐级进行时，存在一个Ｆｅ３Ｏ４→ＦｅＯ和ＦｅＯ→Ｆｅ同时进行阶段。     

不锈钢初炼脱硫工艺研究

在实验室试验基础上，选用二元（ＣａＯ－ＣａＦ２）和四元（ＣａＯ－ＣａＦ２－Ａｌ２Ｏ３－Ｎａ２ＣＯ３）２种脱硫剂在电炉初炼条件下，进行了３种工艺方案的脱硫对比试验，讨论了氧化性出钢条件下各种因素不锈钢脱硫的影响，试验结果表明，通过强化脱氧和改进挡渣工艺，采用四元系脱硫在该条件下取得较好的脱硫效果。     

铬铁矿固态还原

铬铁矿固态还原Ｍ．Ｊ．ＮＩＡＹＥＳＨ（南非兰德堡明泰克公司）本文论述的这项工作是应用外热式竖炉进行的合成铬铁矿球团还原，并确定了技术可行性。在研究生产Ｆｅ－Ｃｒ－Ｃ系合金的各种方法中，尝试了利用富氧喷煤熔炉的炉气进行铬铁矿预还原。确定的合成铬铁矿球团...     

用于冲拔(D&I)罐和深冲容器的加TiIF钢的发展

用于冲拔（Ｄ＆Ｉ）罐和深冲容器的加ＴｉＩＦ钢的发展据ＣＡＭＰ－ＩＳＩＪＶｏｌ．８（１９９５）Ｐ１４３１报道，韩国ＰＯＳＣＯ技术研究实验室对含Ｚｒ或者Ｎｂ的ＩＦ钢的应用进行了研究，以便采用连续退火工艺生产软化回火黑钢板。然而，Ｎｂ－ＩＦ钢在连续退火机组...     

直接还原新技术

介绍了三种直接还原新工：Ｆａｓｔｍｅｔ法、ＣＩＲＣＯＦＥＲ法和ＣＯＭＥＴ法。这三种直接还原工艺均采用煤作一次能源,以粉矿为原料,将现有的气基和煤基直接还原工艺的优点结合起来,使直接还原技术发展更快。     

不锈钢弱氧化脱磷工业试验研究

介绍在电弧炉中应用ＣａＯ－ＢａＣＯ３－ＣａＦ２熔剂在１８－８不锈钢初炼钢液（％Ｃ）＝１．３４（％Ｃｒ）＝１８．０２）进行脱磷试验情况，试验结果表明，当熔剂量在６０ｋｇ／ｔ钢时，可获得３３％的脱磷率，并有较好的保铬作用，分析了不锈钢弱氧化脱磷的热力学条件及工艺因素。     

CO还原气制备过程中的色谱分析

为制订铁矿石（烧结矿，球团矿）冶金性能检测方法的三项国家标准，在检测中需发生和配制ＣＯ还原气（即高炉煤气模拟气体），以供使用。本试验在整个气体发生（含木炭干馏），配制，净化过程中，都采用了气相色谱进行分析，以控制合理的工艺条件，分析的主要成份是ＣＯ，Ｎ２，ＣＨ４，Ｏ２，Ｈ２等。     

固相还原法制取FeTi的基础研究

本文旨在弄清以人造ＦｅＴｉＯ３为原料，以ＣａＨ２为还原，采用固相还原法制以ＦｅＴＩ粉末的反应规律，确定最佳工艺条件。实验结果表明，以ＣａＨ２为还原剂在固态下还原人造ＦｉＴｉＯ３制取ＦｅＴｉ在技术上是可行的。在最佳反应条件下获得了纯度大于９８．５０％的ＦｅＴｉ粉末。Ｘ－线衍射分析结果表明，产物主要为ＦｅＴｉ，此外，还含有少量的Ｆｅ２Ｔｉ和Ｔｉ３Ｏ５。通过透射电镜观察，产物呈不规则形状，粒度大约为０２