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我国压缩木梭坯材种的调查研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目前用于压缩木梭坯的木材绝大部分是东北栬木,十分紧张。虽然已经有过渡材料的梭子出现(如木材塑料复合梭、塑料梭子等),但都在中期试制阶段,有的还摆脱不了木材,这些梭子到实用推广阶段,少则需要5~10年,多则需要更长一段时间。因此,发展压缩 相似文献
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摘要本文分类论述了热固性塑梭和热塑性塑梭的材料、生产工艺和使用性能,评述了各种塑梭的优缺点,认为以改性尼龙为材料的注射成型的全塑梭工艺简单,适合大批量生产且易修补,能较好地满足织造工艺要求.对注射型全塑梭与木梭使用寿命、经济效益进行了分析对比:120台织机使用6个月塑梭与木梭下机数之比为1∶12.35年台布机消耗塑梭1.184只,本梭10只;120台织机6个月塑梭费用87.20元,木梭费用4027.80元. 相似文献
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容积重是预测压缩木梭力学性能最好的指标之一。在力学性能中,特别是抗冲击韧性、抗弯强度和抗劈强度对压缩木梭的质量有明显而直接的关系。压缩木梭在使用中,经常发现梭头劈裂和严重磨损,其主要的原因就在于梭头容积重偏低。压缩木容积重的测定方法,人们 相似文献
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色木压缩木是我国木梭的传统材料。如今,色木资源日趋紧张,探索制作木梭的新材料已提到科研日程上来。海南岛具有丰富的橡胶木资源,其性能接近色木。经初步试验证明橡胶木有可能替代色木,但最后结论还有待于进一步扩大试验。 相似文献
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本文系统介绍了压缩木梭坯的生产工艺。从原木锯坯,选坯……直至压缩、烘干、入库。着重介绍了单压模与多层多压模入炉烘干工艺和多层多压模压缩车上烘干工艺。最后,提出当前需要解决的技术关键,如:压缩的最佳条件,产品的尺寸稳定性,新材种的选用,适当提高压缩木容积重,把成品梭含水率由6%~13%降至4%~12%等。 相似文献
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为了从南方寻找适用于压缩木梭坯的新树种,以减轻压缩木梭坯只能用东北色木的压力,近来从贵州台江纺织器材厂搞来了五种新树种的坯料,进行了压缩工艺试验和物理力学性能的测定,发现其中有一种树种的木质构造及物理力学强度,超过了东北色木。现将情况叙述如下。 相似文献
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一、压缩木内应力分析压缩木内应力的产生,一是由于梭坯内外含水率相差太大——即所谓含水率梯度太大,二是由于所谓弹性变形产生的应力。多模压缩是将梭坯加热,在软化状态下进行压缩,随后将已压缩成形的梭坯进行冷却,使其形状固定,即所谓形成塑化变形。但由于压缩是在高压高温(相对于室温来说)条件下进行的,塑化又不可能十分完全,尽管在压机上经过一个阶段的定型,但毕竟时间很短,总还是存在一定的 相似文献
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本文以福建将乐县野柿木为试材,作了各种不同容重的抗压、抗剪、抗劈、冲击韧性等项试验;以山桃压缩木为试材,进行1个月~12个月不同时间的自然定性,测定其含水率、径向应力和弦向应力,上车使用情况。对压缩木梭容积重与力学强度及投梭力的关系,压缩木内应力与木梭质量的关系,木梭的持久载荷与强度的关系等都作了分析。 相似文献
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梭芯是木梭上用于支撑纱管的一个重要配件。目前国内梭芯生产均以A_3钢为材料,采用杆、方摩擦焊接生产工艺,销子有U形和扁月牙形二种。梭芯的制造比较复杂,实现自动线生产有很大的困难。我厂多年来虽不断改进工艺,革新设备,但其效果仍不能令人满意。 相似文献