我国压缩木梭坯材种的调查研究

目前用于压缩木梭坯的木材绝大部分是东北栬木,十分紧张。虽然已经有过渡材料的梭子出现(如木材塑料复合梭、塑料梭子等),但都在中期试制阶段,有的还摆脱不了木材,这些梭子到实用推广阶段,少则需要5～10年,多则需要更长一段时间。因此,发展压缩     

塑料梭使用性能与经济效益分析

摘要本文分类论述了热固性塑梭和热塑性塑梭的材料、生产工艺和使用性能,评述了各种塑梭的优缺点,认为以改性尼龙为材料的注射成型的全塑梭工艺简单,适合大批量生产且易修补,能较好地满足织造工艺要求.对注射型全塑梭与木梭使用寿命、经济效益进行了分析对比:120台织机使用6个月塑梭与木梭下机数之比为1∶12.35年台布机消耗塑梭1.184只,本梭10只;120台织机6个月塑梭费用87.20元,木梭费用4027.80元.     

压缩木拼胶包钢纸梭新工艺

我厂试验成功的用不合格的压缩木梭坯包上钢纸的包钢纸梭,既节约了木材,克服了压缩木油浸后脆裂缺陷,又提高了梭子使用寿命,深受纺织厂欢迎。(一) 生产压缩木包钢纸梭,工艺上要过胶合及变形两道关。由于经压缩的梭坯表面组织密实,特别是两头弧形部分的粘结效果差。为了提高粘合强度,我们采用了人为粗化和分层涂敷的办法:     

压缩木梭变形的一些问题

我国生产油浸压缩木梭已有十多年之久,在生产实践中积累了许多经验。但由于对压缩木中的一些重要问题缺乏深入的研究,使有些问题一直不能很好解决。六五年以来,我们组成三结合小组,试图解决压缩木梭生产中的一些关键问题。但由于“四人邦”的干扰破坏,使试验研究时续时断,特别是七一年以后几乎仃顿下来,现仅过去一些试验资料作初步整理,提供参考。     

采用排水法测定压缩木梭的容积重

容积重是预测压缩木梭力学性能最好的指标之一。在力学性能中,特别是抗冲击韧性、抗弯强度和抗劈强度对压缩木梭的质量有明显而直接的关系。压缩木梭在使用中,经常发现梭头劈裂和严重磨损,其主要的原因就在于梭头容积重偏低。压缩木容积重的测定方法,人们     

利用橡胶木试制压缩木梭的初步探讨

色木压缩木是我国木梭的传统材料。如今,色木资源日趋紧张,探索制作木梭的新材料已提到科研日程上来。海南岛具有丰富的橡胶木资源,其性能接近色木。经初步试验证明橡胶木有可能替代色木,但最后结论还有待于进一步扩大试验。     

钢纸复合尼龙梭修理方法

梭子是传递纬纱的重要部件,每年消耗量很大,随着生产的发展,现用的压缩木梭已远远满足不了生产的需要。丹东纺织器材厂研制出一种新型梭子——钢纸复台尼龙梭,因而产生了新型梭子的修补问题。我厂从1983年2月28日开始试用钢纸复合尼龙梭,至今已有一年多的时间,现已摸索了一些修理规律,制作了一些修复工具,收到了一定     

不同方向压缩木梭坯物理力学性能的研究

以我国压缩木梭的主要原料东北色木为试材,对其径向、弦向、非标准向压缩森梭坯的密度、含水率、顺纹抗压强度、抗弯强度、冲击韧性进行测试。结果表明：三个方向压缩后的压缩木测试的力学性能指标互有高低,但均满足压缩森梭的力学性能要求。     

压缩木梭变形的探讨

压缩木梭的变形,严重影响着木梭质量。本文论述了含水率应力和残余应力引起的变形和缩胀变形。介绍了一种应力应变的试验方法。试验片的锯解、测定与计算。进而分析了压缩木材的应力性质。以应力变形值 f 的数值大小来确定合理的定性时间。通过严格控制坯料库和生产车间的温湿度,抽验梭坯出库前的含水率梯度等措施,使流入加工工序的梭坯的变形得到有效的控制,收到良好的效果。     

压缩木梭坯的生产与定形

本文系统介绍了压缩木梭坯的生产工艺。从原木锯坯,选坯……直至压缩、烘干、入库。着重介绍了单压模与多层多压模入炉烘干工艺和多层多压模压缩车上烘干工艺。最后,提出当前需要解决的技术关键,如:压缩的最佳条件,产品的尺寸稳定性,新材种的选用,适当提高压缩木容积重,把成品梭含水率由6％～13％降至4％～12％等。     

加强设备技术改造 提高木梭产质量

近几年来,随着纺织工业的飞速发展,对木梭的需求量大大增加。要求木梭生产必须做到生产效率高、质量好、成本低。因此,老的生产设备、生产技术,加工方法已不能适应新形势、新要求,设备的更新改造已刻不容缓。为适应这个新形势的需要,我们厂从1978年开始,就着手对木梭生产设备进行更新改造,较大幅度的提高木梭生产的机械化、自动化水平,收到了较为显著的效益。     

压缩木梭快速油浸工艺

一九七二年,江阴纺织用品厂在兄弟单位的协作下,经过反复试验,在压缩木梭快速油浸工艺方面,取得了初步成果,经过五年多的生产实践和不断改进,达到了原设计的要求。一、特点和效果压缩木梭快速油浸工艺,其特点主要     

再谈压缩木梭坯材种试验

为了从南方寻找适用于压缩木梭坯的新树种,以减轻压缩木梭坯只能用东北色木的压力,近来从贵州台江纺织器材厂搞来了五种新树种的坯料,进行了压缩工艺试验和物理力学性能的测定,发现其中有一种树种的木质构造及物理力学强度,超过了东北色木。现将情况叙述如下。     

多模压缩梭坯内应力的探讨

一、压缩木内应力分析压缩木内应力的产生,一是由于梭坯内外含水率相差太大——即所谓含水率梯度太大,二是由于所谓弹性变形产生的应力。多模压缩是将梭坯加热,在软化状态下进行压缩,随后将已压缩成形的梭坯进行冷却,使其形状固定,即所谓形成塑化变形。但由于压缩是在高压高温(相对于室温来说)条件下进行的,塑化又不可能十分完全,尽管在压机上经过一个阶段的定型,但毕竟时间很短,总还是存在一定的     

浅谈压缩木梭坯的远红外烘干

本文对应用远红外加热技术烘干压缩木梭坯的机理和工艺,进行了探讨和论述。同时,提出了需要注意和改进的某些技术关键。     

木梭管理

我厂织布车间保养工段修梭组,一共17人,担负着全车间1292台布机(1511M型)近3万只木梭的维修和管理工作.所用的木梭是济宁纺器厂生产的1511M织机瓷眼梭.我们坚持群众管理和专业管理相结合的方针,把木梭管理工作提高到精维修、细管理、低消耗的新水平上.几年来,报废木梭由77年每月二千余只,降低     

压缩木容积重对木梭强度和使用性能的影响

本文以福建将乐县野柿木为试材,作了各种不同容重的抗压、抗剪、抗劈、冲击韧性等项试验;以山桃压缩木为试材,进行1个月～12个月不同时间的自然定性,测定其含水率、径向应力和弦向应力,上车使用情况。对压缩木梭容积重与力学强度及投梭力的关系,压缩木内应力与木梭质量的关系,木梭的持久载荷与强度的关系等都作了分析。     

压缩木梭浸油工艺

石家庄纺织器材一厂研制的压缩木梭浸油工艺,能使木梭表面光洁,梭内含油适当,经过加温塑合可保持梭子规格基本稳定。浸油是在将零件全部装齐后进行的(毛刷除外)。每只木梭含油量8—10克,采用生桐油浸注。其工艺是: 一、浸注1、保持压力5公斤/厘米~2以上。     

铁塑复合梭芯的初步探讨

梭芯是木梭上用于支撑纱管的一个重要配件。目前国内梭芯生产均以A_3钢为材料,采用杆、方摩擦焊接生产工艺,销子有U形和扁月牙形二种。梭芯的制造比较复杂,实现自动线生产有很大的困难。我厂多年来虽不断改进工艺,革新设备,但其效果仍不能令人满意。     

用聚氨酯清漆喷涂木梭的试验

压缩水木梭受到大气湿度的影响发生回胀变形是一个严重的质量问题。我厂今年接受了出口木梭的任务,为了防止出口木梭在远洋运输途中发生变形,除了注意木梭坯料的压缩工艺和定性时间外,对成品梭子的涂料作了研究。早在年初木俊车间就成立了三结合试验小组,化了四个多月的时间,集中力量探索涂料的选用问题,对多种化学树脂的防胀效果进行了对比试验,先后积累了六千多个对比数据,从中发现聚氨酯效果较好。现将我们的试验情况介绍如下: