聚苯硫醚的流变性能研究

采用毛细管流变仪研究了纤维级聚苯硫醚(PPS)的流变性能。结果表明,PPS在剪切速率为150～400s~(-1)时,会出现剪切增稠现象;剪切速率在400～1000 s~(-1)时,PPS熔体为假塑性流体,PPS的非牛顿指数随温度的升高而逐渐趋近于1,PPS熔体的表观粘度与温度之间的关系符合Arrhenius方程,PPS熔体的粘流活化能随剪切速率的增大而减小,减小的速度随剪切速率的增大而变慢。     

国产线性聚苯硫醚树脂流变行为研究

以国产线性聚苯硫醚树脂为原料,研究了分子质量、剪切速率、温度对PPS树脂流变行为的影响。随着剪切速率的增大,树脂的粘流活化能减小,结构化粘度随温度升高而减少。阐述了树脂流变性能与可纺性关系。研究表明剪切速率和温度共同影响着PPS的表观粘度:低剪切速率时,温度对表观粘度的影响明显;高剪切速率时,表观粘度对温度的依赖性降低。     

聚苯硫醚流变行为研究

采用高压毛细管流变仪研究了进口聚苯硫醚(PPS)树脂的流变性能,分析了剪切速率、温度对PPS树脂流变行为的影响。结果表明,PPS树脂的非牛顿指数均小于1;在低剪切速率下,PPS树脂的表观黏度对温度的依赖程度高于高剪切速率下的依赖程度;PPS树脂的黏流活化能随剪切速率的增加呈减小趋势,其结构黏度指数随温度升高而减小。     

进口聚苯硫醚树脂流变性能的研究

采用毛细管流变仪研究了日本聚苯硫醚(PPS)树脂的流变性能。结果表明:随着剪切速率的增加,PPS的表观粘度降低;当温度升高时,PPS的表观粘度也降低;剪切速率越高,温度对剪切速率的影响越小;随着温度的增加,非牛顿指数增加且趋近于1,PPS熔体为假塑性流体;PPS的粘流活化能随着温度的增加而减小;此外,随着温度的增加,结构粘度指数减小。     

PA1010／MGEPR共混物的流变性能研究

以尼龙1010（PA1010）为基体,以马来酸酐接枝乙丙橡胶（MGEPR）为增韧剂,采用Brabender PLE331型塑化仪制备了PA1010／MGEPR共混增韧尼龙材料,测试了PA1010／MGEPR共混物的表观粘度、非牛顿指数和粘液活化能等流变能数,并重点讨论了其流变性能。实验结果表明：共混物的表观粘度随温度升高而降低;粘流活化能随剪切速率的增而而减小。共混物熔体的表观粘度随剪切速率和剪切应力的增大而降低,非牛顿指数n小于1,符合假塑性流体流动规律。     

聚醚砜／二甲基乙酰胺溶液流变性的研究

采用锥板式流变仪研究聚醚砜／二甲基乙酰胺(PES／DMAc)溶液的流变性能。结果表明：PES／DMAc溶液(质量分数为18％～28％)属非牛顿流体中的假塑性流体，表观粘度随温度和剪切速率提高而降低，具有切力变稀行为。溶液的剪切应力随浓度升高而增大，同一剪切速率下，随温度的升高而降低，非牛顿指数(n)值随溶液温度的升高而逐渐增大。     

准线型高分子量聚苯硫醚的合成研究

本文介绍以硫磺和二氯苯为原料,6-氨基已酸及其钠盐为催化剂,在极性有机溶剂中合成高分子量PPS树脂.在最佳反应条件下(反应温度170～240℃,反应时间4～7h)制得的PPS树脂呈白色疏松状聚集体,产品熔融冷却后呈浅灰黄色,分子量为3～5万,介于吴羽线型高分子量PPS W-205和W-214之间,树脂性能类似吴羽线型高分子量PPS树脂-Fortron PPS,具有熔融粘度低、加工变色小等特点.树脂经红外光谱、激光拉曼光谱、X-射线衍射以及热分析表明,该树脂结构不同于架桥型Ryton PPS和微支化型高分子量PPS树脂,而类似于线型Fortron PPS,但存在一些细微差别,为准线型高分子量PPS树脂.与线型及微文化型高分子量PPS相比,准线型PPS的热稳定性稍差,但远优于中等分子量的架桥型Ryton PPS.     

PA1010/TPU共混物流变性能的研究

以尼龙1010(PA1010)为基体，以聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(TPU)为增韧剂，采用Haake PTW16／25p型双螺杆挤出机制备了PA1010／TPU共混增韧尼龙材料。测试了PA1010／TPU共混物的表观粘度、非牛顿指数等流变参数，并重点讨论了其流变性能。实验结果表明：共混物熔体的表现粘度随剪切速率的增大而降低，非牛顿指数小于1，符合假塑性流体流动规律。此外共混物的表观粘度随着组成和温度的变化呈现了一种极为特殊的变化行为。即在相同温度下，共混物的表观粘度随着TPU含量增加而增加；在相同组成下，共混物的表观粘度随着温度升高而升高。     

聚丙烯酰胺水溶液的流变特性

通过测定聚丙烯酰胺(PAM)水溶液不同状态下的表观黏度,研究了质量浓度、剪切速率和温度对PAM溶液流变特性的影响。结果表明,在浓度范围1.0～4.0 g/L时,PAM溶液表观黏度随浓度的增加呈线性递增。在浓度范围2.0～4.0 g/L时,PAM溶液表现为假塑性流体特性,其表观黏度随剪切速率的升高而降低,且两者的对数值呈线性关系,非牛顿指数n随稠度系数K的增加而降低;溶液表观黏度随温度的升高而降低,其黏流活化能约为10 kJ/mol。PAM溶液表现为明显的正触变性。     

The effects of temperature and shear rate on the apparent viscosity of Nigerian oil sand bitumen

The apparent viscosities of Nigerian oil sand bitumen were measured over a temperature range of 50–110°C and a shear rate range of 60–320 s⁻¹. Apart from temperature which is the most important variable influencing the viscosity of a liquid, the viscosities of the bitumen are affected by shearing effects. The apparent viscosity of the bitumen depended on the rate of shear at which it is measured, that is, it has an unlimited number of apparent viscosity values as the shear rate was varied. The shearing effects decreased as the temperature increased; that is, the bitumen became more Newtonian in the higher temperature region.     

PPEKK／PPS共混物流变性能的研究

采用溶液共沉降的方式制备了不同比例的含二氧杂萘酮结构聚醚酮酮（PPEKK）和聚苯硫醚（PPS）共混物。用毛细管流变仪测定了PPEKK/PPS共混莪的流变性能。结果发现在所研究的温度和剪切速率范围内,PPEKK/PPS共混物熔体为假塑性流体,其熔体表现粘度随PPS含量的增加,温度的升高,剪切速率的增大而下降,熔融活化能随剪切速率的增大而降低。对挤出样条的胀大比率、外观形貌研究表明,PPS的加入不仅有利于改善PPEKK的熔融加工性,还能改善成品尺寸稳定性和外观。     

ABS/PMMA合金流变行为的研究

对丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物(ABS)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)合金的流变行为进行了较详细的研究。内容包括:不同配比ABS PMMA混合物的熔体表观粘度随温度的变化;不同配比ABS PMMA混合物的熔体表观粘度随剪切速率的变化;相同配比ABS PMMA(70 30)混合物的熔体表观粘度随温度及剪切速率的变化。研究结果表明,ABS PMMA混合物熔体表观粘度随着体系中PMMA含量的增加而逐渐升高;高PMMA含量的ABS PM MA混合物的熔体表观粘度对温度更敏感。     

线形高分子量聚苯硫醚树脂的合成研究

以硫磺和对二氯苯为原料,在极性有机溶剂中,用以羧酸盐为主的复合催化体系成功地合成了高分子量ＰＰＳ树脂。合成的ＰＰＳ树脂经红外光谱分析,激光拉曼光谱分析,Ｘ－射线衍射分析以及热分析后表明,该树脂与日本吴羽化学工业公司第二代线形高分子量ＰＰＳ树脂Ｆｏｒｔｒｏｎ具有相同的结构和性质,为线形高分子量ＰＰＳ树脂。该树脂具有分子量高,熔融粘度低,加工时几乎不变色等特点。     

瓶级聚酯质量对流变及加工性能的影响研究

研究和分析了加工温度、特性黏数、摩尔质量及其分布、间苯二甲酸含量(IPA)、二甘醇(DEG)含量等因素对瓶级聚酯流变性及加工性能的影响。结果表明,在低剪切速率下,温度的升高使熔体的切力变稀现象逐渐减弱,当剪切速率达到8 000 s-1以上时,温度及剪切速率都几乎对熔体的表观黏度没有影响;摩尔质量越高,熔体黏度的切变速率依赖性越大,摩尔质量分布宽有利于成型加工条件的控制;在相同剪切速率下,熔体的剪切黏度随着IPA含量的增大而逐渐降低;DEG含量低的聚合物熔体在低剪切速率下出现非牛顿性流动的现象比DEG含量高的要明显得多。     

聚乙交酯及聚乙丙交酯的流变性能研究

采用毛细管流变仪研究了聚乙交酯(PGA)和聚乙丙交酯(PGLA)的流变性能,分析了剪切速率、温度对聚合物流体流动曲线、非牛顿指数、流动活化能等的影响。结果表明:PGA和PGLA都属于非牛顿型假塑性流体,随着温度的提高,PGA和PGLA的表观粘度降低,非牛顿指数逐渐增大。PGA和PGLA的流动活化能均随着剪切速率的增加呈下降趋势,PGLA流体对剪切速率更敏感,而PGA流体对温度更敏感。     

PVC通信电缆绝缘料流变行为的研究

本文采用毛细管流变仪对聚氯乙烯电缆料的加工流变性能进行了研究，分析并讨论了影响ＰＶＣ流变性能的各种因素。结果表明：在试验温度下，增塑ＰＶＣ的剪切应力均随剪切速率的增加而增大，但当剪切速率增加到一定程度后，剪切速率对剪切应力的影响变小；改性剂ＰＭ－１的加入可以大大降低在相同剪切速率下的剪切应力。改性剂ＰＭ－１使电缆料的剪切敏感性减小，牛顿性增强。虽然ＰＭ－１不能改变临界剪切应力值，但却使当临界剪切应力相应的熔体粘度减小，即临界剪切速率增大，这在实际生产过程中是十分有用的，即可以提高挤出速度而不致于产生熔体破裂。分子量减小，熔体表观粘度明显减小。熔体表观粘度随温度的升高而逐渐减小。     

高浓色母粒的制备及流变行为研究

通过调控加工工艺及选择母粒配方，成功地制备出质量分数为70％的高浓白母粒。通过SEM观察发现，即使钛白粉质量分数高达70％．载体树脂仍可形成网状结构的连续相。测试母粒流变性能表明，高浓白母粒熔体仍为假塑性流体，流变行为稳定连续，且切力变稀的趋势较纯树脂更为明显；高浓白母粒与纯料共混时会出现等粘点，为色母粒的均匀着色提供了理论依据。制备出的高浓色母粒外观光洁，分散性能优良。     

高等级HDPE管材树脂毛细管流变性能研究

采用单管毛细管流变仪,在不同温度下对高等级高密度聚乙烯(HDPE)管材树脂的熔体流动行为进行了研究,考察了剪切应力(τ<,w>)、剪切速率(γ)、挤出胀大及温度之间的关系.结果表明,高等级HDPE管材树脂熔体的剪切流动基本上服从幂律定律;熔体的表观黏度(η<,a>)对温度的依赖性大致上符合Arrhenius方程;η<,a>随τ<,w>和γ的增加而非线性减小;挤出胀大比随温度的升高而下降,随γ的增加呈非线性增大.     

烧结法生料浆流变性的研究

为了降低烧结法氧化铝生产中烧结过程的能耗,从流变学角度测量生料浆在6个不同剪切速率下的剪切应力,通过其流变曲线,研究了生料浆的触变性及水分质量分数、温度、表面活性剂对生料浆流变性的影响。结果表明:含水质量分数为35%的生料浆具有触变性;随着生料浆含水质量分数从34.7%增加到39.7%、温度从40℃升高到80℃,添加适当表面活性剂R—COONa,可降低生料浆的屈服应力和表观粘度,使生料浆的流动性得到一定改善。     

茂金属聚乙烯（mPE）／高压聚乙烯（LDPE）共混熔体的流变学

研究了不同比例共混的茂金属聚乙烯（mPE)和高压聚乙烯（LDPE）熔体的流变行为,讨论了共混物组成、剪切速率和剪切应力以及温度对熔体流变曲线、熔体粘度和膨胀比的影响,mPE的加工提供了理论依据。不同共混比的熔体均为假塑性流体,且熔体假塑性随LDPE含量增大而增强。熔体流动活化能随LDPE组成的增加逐渐增大,粘度对温度的敏感性增强,共混物的非牛顿指数随LDPE的增加而降低,改善了mPE的加工性能。