中铝国际沈阳铝镁院节能减排技术获突破

中铝国际沈阳铝镁设计研究院在研发新型、高效节能电解槽的同时，也在不断地加强铝电解槽生产管理和综合操作控制技术的研发。     

大型预焙铝电解槽节能生产实践

本文阐述了某公司300kA铝电解槽的节能生产实践,通过采取一系列的有效措施,不仅保证了电解槽焙烧启动过程及正常生产期的安全平稳,而且节能降耗效果显著,符合国家节能减排及建设资源节约型社会的要求。     

浅析预焙铝电解槽阴极内衬破损特征与机理及检测维护措施

预焙阳极铝电解槽是电解铝生产中最主要的设备,特别是当前我国节能减排当作国家第一大事的前提下,铝电解工业正在向大型高效预焙阳极电解槽发展,铝电解槽寿命直接关系到铝电解工业的效益好坏。     

中铝青海公司电解铝生产取得5项科技成果

中铝青海公司针对国内电解铝企生产现状，对180kA铝电解槽电解质成分和技术条件，以及电解槽能量平衡控制技术的研究，取得5项科技成果。经过推广应用，实现了在925～935℃下的电解铝生产，槽工作电压稳定控制在4．05～4．10V之间，电流效率相对于推广前提高0．48％，吨铝直流电耗降低113kWh，达到了提高电流效率，提产降耗的目的。     

云铝新技术年节电两亿度

通过采用新技术、新材料、新工艺,云南铝业股份有限公司、贵阳铝镁设计院共同开发了高效、节能、环保型的20万吨电解铝生产系列——CHYG-30型电解槽。经中国有色金属工业协会专家组鉴定,“云铝CHYG-30型预焙铝电解槽系统技术开发与应用”项目综合技术水平达国际先进水平,标志着我国铝工业技术跃上了新台阶。     

大型铝电解槽低电压能量平衡控制分析

随着国家节能政策要求及对铝行业能耗指标限制条件越来越高,作为能耗大户的电解铝企业都在通过各种方法不断降低电耗,其中低电压技术是目前国内电解铝企业降低能耗的一个重要途径。本文通过对l80kA大型预焙铝电解槽在低电压运行过程中能量平衡的测试与分析,提出大型槽铝电解槽在低电压运行情况下的氧化铝浓度、电压、分子比等的控制技术,实现了铝电解生产过程中的低能耗要求。     

186kA预焙铝电解槽中温控制技术开发应用简介

大型预焙槽的工艺技术与过程控制问题，是近年来国内外研究的重点内容之一，其原因是大型槽由于电流容量增大，槽内熔体的磁流体动力学特征更为复杂。对自动化控制水平及智能化管理水平提出了新的要求。     

电解铝企业低电压节能生产实践

本文通过某电解铝企业实施低电压节能降耗生产实践,着重论述影响电压的因素及采取的一系列有效措施,不仅保证了电解槽安全平稳运行,而且节能降耗效果显著,符合国家节能减排、清洁生产及建设资源节约型社会的要求。     

预焙铝电解槽电压控制线路的改进

引言Preface随着铝电解技术和计算机自动化控制技术的相互渗透,自焙铝电解技术因工艺装备水平低下、自动化控制技术落后、低效率、高能耗、污染超标、安全系数低等因素将被技术、装备先进,自动化程度高、高效率、污染达标的大型预焙铝电解槽技术所替代。目前预焙铝电解槽自动控制系统的研究工作已到了一个相对趋于成熟的阶段,从早期的简单槽电压调节、定时下料控制,到引进日本160KA的自适应控制技术,以及国际国内的氧化铝浓度模糊控制、专家决策系统等等,都在控制理论和实际应用中取得了比较满意的效果。尤其铝电解槽槽电压的控制技术已完…     

宁夏铝业公司建成世界最大电解铝生产线

1月19日消息：青铜峡铝业集团有限公司建成的全球电解铝系统最先进的350千安大型预焙阳极电解槽部分投产后，各项生产技术指标均达到设计值，目前已安全运行一年。     

新型阴极结构高效节能铝电解槽的应用与进展

电解铝是耗电能最高的行业之一,节能减排工作任重而道远。浙江华东铝业股份有限公司近几年在铝冶炼节能技术取得了突破,并获得了良好的效果,2012年被国家工信部评选为铝冶炼能效标杆企业之一。本文对新型阴极结构电解槽的节电原理、焙烧、启动及三年多来的实际运行实践进行介绍和总结。华东铝业通过对第一批94台新型阴极结构电解槽三年多来的工业应用证明,采用新型阴极结构铝电解技术,能够达到国家铝工业"十二五"发展专项规划提出的2015年电解铝直流电耗≤12500kwh/t.Al,铝锭综合交流电耗≤13300kwh/t.Al的铝工业发展目标。     

200kA预焙铝电解槽系列电流强化生产实践

近年来,我国的电解铝工业迅速发展,随着氧化铝价格的一路走跌,国内有条件的铝企业都在扩大产能以求更大利润,主要采取建设规模较大的新厂和扩建原有的电解铝厂。新建和扩建铝厂的投资都比较大,相比之下,通过挖掘原有基础设施的潜力,对系列电流进行强化,可以用较少的投资,使系列铝产量得到提高,从而提升企业的经济效益。     

国内最大单条电解铝电解槽投入使用

新疆生产建设兵团农八师天山铝业公司是新疆自治区石河子市引进的最大招商引资项目,经过一年的紧张施工,一期工程46万t电解铝已顺利投产。该项目采用了目前最先进的大型46万A预焙电解槽工艺,单条系列产能46万t,为国内目前最     

沈阳铝镁院两节能减排技术获突破

中铝国际沈阳铝镁设计研究院铝电解槽生产管理和综合操作控制技术的研发工作取得突破性进展。采用湿法无效应焙烧启动电解槽技术控制铝电解槽焙烧启动，使单槽至少节省电力70000kW·h；采用控制氟化物和其它温室气体排放技术解决阳极效应预处理及自动熄灭，减少了污染物排放量。这两项技术上的突破，     

200kA预焙阳极铝电解槽中后期生产工艺技术管理措施初探

随着我国经济的发展，铝电解行业电解槽容量、电解铝产能、能源消耗越来越大，特别是铝工业作为能源消耗大户，当前是节能减排主导控制行业，面临的形势十分严峻。最近，国家发改委出台的《铝行业准入条件》，要求各电解铝制造厂家将铝电解槽高寿命、高效率作为生产管理的一个重要课题来抓。对于我国电解铝工业来讲，目前产能主要槽型为200kA预焙阳极铝电解槽，按照设计院设计，槽寿命达1800天，但大部分生产厂的很多铝电解槽寿命不达1500天，或者达到设计槽寿命的铝电解槽效率低。     

大型预焙铝电解槽低电压焙烧启动生产实践

本文通过在电解槽焙烧启动过程中采取一系列的有效措施,不仅保证了电解槽焙烧启动过程的安全平稳,弥补了系列富余电压的不足,实现了低电压的焙烧启动,而且节能降耗效果显著,符合国家节能减排及建立资源节约型社会的要求。     

全国电解铝节能减排技术与经验交流会近期召开

【安泰科讯】由中国有色金属工业协会组织的"全国电解铝节能减排技术与经验交流会"于2008年4月14日至16日在福建武夷山召开,国内近30家电解铝厂参加了会议。近年来,我国电解铝行业不断加大科技投入,彻底淘汰了落后的自焙槽生产,全行业的生产技术     

中铝国际沈阳铝镁院两项节能减排技术取得突破

中铝国际沈阳铝镁院采用湿法无效应焙烧启动电解槽技术解决铝电解槽焙烧启动。使单槽至少节省电力70000kWh；同时，采用控制氟化物和其它温室气体排放技术解决阳极效应预处理及自动熄灭，减少了污染物排放量。     

我国导流铝电解槽技术研究取得革命性突破

中国有色金属工业协会在中国铝业公司郑州研究院召开了科技成果鉴定会,对郑研院＂新型结构电解槽工业试验研究＂科技成果进行了鉴定。