计算机在攀钢焦炉推焦电流管理中的应用

计算机在攀钢焦炉推焦电流管理中应用效果良好，对焦炉生产操作具有指导意义。     

顶装焦炉装煤和推焦系统的烟尘治理

介绍了宣钢焦化厂1#、2#焦炉装煤、推焦系统除尘工艺设计的必要性,根据设计参数进行了除尘工艺流程的设计,装置运行后解决了焦炉污染物环保排放的问题,具有明显的环境效益和社会效益。     

邢钢焦炉推焦电流偏大原因的分析

分析了邢钢焦化厂现用焦炉推焦电流偏大的原因,指出应重视煤质、炼焦操作、工艺管理方面的因素。     

PLC控制在焦炉出焦除尘系统中的应用

PLC在推焦除尘系统中的应用,使该系统的除尘率有了显著提高,运行费用得到大大降低,节约了大量的能源,使科学化、现代化管理水平迈上了一个新台阶。     

3^#焦炉推焦电流降低的研究和处理

根据昆钢焦化厂3^#焦炉推焦电流的实际情况,分析了产生大电流的原因，介绍了降低推焦电流的措施和实施效果。     

捣固焦炉推焦困难原因分析及处理

介绍了捣固焦炉在大幅度提产后,由于配煤工艺的局限性和可配的煤种较少,大部分煤种为弱粘结性和收缩性较差的煤,造成推焦困难,个别炭化室甚至出现推不出焦的现象.分析了推焦困难的原因并提出了应对措施,实施后有效解决了推焦困难这一难题,对同类型焦炉有借鉴作用.     

四项自动技术在攀钢5.5m焦炉中的应用

本文通过四项自动技术在5．5m大容积焦炉上的运用及取得的成绩，较系统的分析阐述了各项技术的工作原理及优缺点，分析了四项技术在保证焦炉稳定生产、节能降耗及炉龄长寿等方面的作用。     

焦炉熟炉号温度与难推焦关系探究

通过研究5#6#焦炉熟炉号横排温度与推焦(电流大小)难易程度的关系,为顺利推焦提供数据参考,确保生产稳定、顺行.     

单片机在焦炉对号系统中的应用

阐述单片机在工业生产智能仪表中的实现方法,并通过简化设计提高仪表可靠性。     

6.25米捣固焦炉推焦电流的确定及影响因素探讨

本文结合6.25 m捣固焦炉的炉体现状,理论计算了捣固焦炉的推焦电流,同时与其他厂家进行比较,找出6.25m捣固焦炉推焦电流大的影响因素,为指导实际生产具有一定的现实意义.     

焦炉推焦车推焦杆强行退回系统的改进

介绍了焦炉推焦车推焦杆强行退回系统在推焦故障处理中的应用,阐述了强行退回系统中电气旁路及变频器低速段的工作原理.实现推焦杆在后退过程中发生故障强行退回功能,降低了推焦杆的检修强度,确保了生产正常运行.     

煤焦质量对师宗捣固焦炉难推焦的影响分析

云南煤业能源股份有限公司(以下简称云煤能源公司)师宗煤化工公司(以下简称云煤师焦公司)装备有2座5.5 m捣固焦炉,2019年开展焦炭质量提升攻关以来,师焦公司自产焦整体质量明显向好,但受捣固焦炉的工艺条件限制,焦炉难推焦现象一直是制约云煤师焦公司提量、降本的主要因素之一。为此笔者收集、分析了2019年7~9月份师宗自产焦质量数据,对煤焦质量对师宗捣固焦炉难推焦的影响作简要分析。云煤师焦公司捣固焦炉推焦电流高,难推焦频繁发生是多种因素综合作用的结果,煤焦质量的变化会加剧焦炉难推焦的发生,且焦炭质量越好,焦炉推焦电流也越高,发生难推焦的概率也越大。建议云煤能源公司深化对师焦公司配煤结构的研究,配合煤挥发分宜控制在25~27%之间,最终收缩度宜控制在35~45 mm之间。     

浅析南钢焦炉装煤与出焦除尘系统

介绍了南京钢铁联合有限公司炼铁新厂焦炉装煤和出焦装除尘系统的工艺流程和设备组成。     

推焦操作中新型对中系统的应用

在将焦炭推入焦炭车之前，挡焦车和推焦机小车的对中至关重要。挡焦车与推焦机小车之间不对中会导致较大的产量损失及设备损坏。为了保证对小准确无误，印度钢铁公司管理局杜加普尔钢铁厂，在１号焦炉炉组上安装了一个ｒ射线联锁系统。 在挡焦车和推焦机小车上分别安装了一个ｒ射线源和两台灵敏度高的闪烁检测器。只有当挡焦车上的笼式射线源箱正确定位时，射入的ｒ射线才能通过高温焦炭与碳化室顶部之间的间断空间。ｒ射线穿过间断     

推焦联锁系统功能优化

为了解决鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司原设计推焦联锁系统存的安全问题,通过对推焦联锁系统进行功能优化,从而提高了系统的安全性能,确保了炼焦生产的有序进行,使经济效益和安全效益得到了提高。     

余煤收集回送装置在焦炉推焦车上的应用

简述了焦炉推焦车在平煤过程中产生的余煤传统处理方式存在的的问题,介绍了一种新技术——推焦车上增设余煤回送装置。以及新技术改造给企业带来的益处。     

推焦车技改在延长焦炉设备寿命中的作用

推焦大车是焦化厂的关键设备,结构梁腐蚀开裂影响生产的问题困扰一、二炼焦车间十几年。文章对这个问题,进行受力分析,查找原因,提出解决、改造方案,实施后效果良好。