广东将出台新的水泥工业粉尘污染排放标准

目前广东省工业粉尘排放量中水泥工业粉尘约占70%左右，为进一步治理粉尘污染，广东省将出台新的地方水泥工业大气污染物排放标准，以改善该省水泥工业严重污染环境的局面。     

粉尘治理设施在水泥工业污染防治上的应用

就水泥生产各环节的粉尘污染，治理，设施、应用进行了具体介绍。     

现行标准过于宽松 水泥行业污染问题亟待解决

<正>2009年水泥行业产值占全国G D P的1.66%,水泥生产活动却消耗了全国约5%的能源,是继电力、钢铁行业的第三用煤大户。治理大气污染,除了火电行业和交通等方面要减排,水泥行业也应成为减排重点。记者了解到,中国水泥工业排放的水泥粉(烟)尘占全国工业粉尘排放总量的39%,高居工业排尘之首,属于重点污染行业。我国单位国土面积排放的水泥粉(烟)尘量是世界平均值的8.45倍,约数百万吨,吨熟料粉尘排放为德国的176倍,粉尘中的PM 2.5含量超过80%,氮氧化物排放量约占全国总量的10%~12%。专家表示,削减水泥工业污染物排放是控制PM 2.5的根本之道,水泥行业     

选煤厂粉尘治理工艺的探索

论述了当前煤尘治理的背景及相关治理规范、排放标准对粉尘治理的规定,分析了选煤厂目前常用的喷雾除尘或干雾抑尘、袋式除尘和旋风除尘器等工艺及特点;由于这些工艺治理粉尘,很难达到10 mg/m~3的排放标准限值;建议针对粉尘特性,采用袋式除尘器二级净化工艺、精细滤料袋式除尘器和其他组合工艺,以确保选煤厂室内和室外尾气达标排放。     

从水泥生产工艺探讨粉尘对大气的污染

我国水泥工业总产量多年来一直居世界第一位，占世界水泥总产量的1／3以上，其对大气造成的污染也愈来愈严重。据资料统计2000年全国工业粉尘排放量约1092万吨，其中水泥工业排尘768万吨，占70％。可见水泥工业排尘必须引起足够的重视。本文旨在从水泥生产工艺的角度探讨其生产过程中产生的粉尘对大气污染的程度。     

水泥工业大气污染物排放标准(征求意见稿)

水泥行业是国家重点污染行业，根据2000年的环境统计，我国水泥行业的烟尘和粉尘（统称工业颗粒物）排放量居各工业行业首位，达809万吨，占全国工业颗粒物排放总量2045万吨的40%；其中水泥工业粉尘排放量为768万吨，占到了全国工业粉尘总排放量1092万吨的70%。未来20年，我国将全面建成小康社会，这要求水泥等传统行业必须转变现行的发展方式，走一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路，实现可持续发展，而目前我国的水泥行业整体技术水平较低，在大多数国家早已淘汰的立窑，仍是我国水泥生产的主体（占水泥产量的70%以上）。另外现行，水泥厂大气污染物排放标准》与国外同类标准的差距也较大。现行标准不能满足《国家环境保护“十五”计划》的目标，亦不符合新型工业化道路的发展要求，因此我国水泥行业的未来发展必须抓住两个方面：①技术工艺改造；②标准限值提高，这样才能真正走上一条可持续发展之路。     

治理污染,刻不容缓

读罢喇华璞先生发表在２０００年第１期《水泥》上的《高起点，莫迟疑》一文，对文中的观点颇有同感。喇先生建议尽早全面推广采用ＮＳＰ等先进的水泥生产技术，从而彻底摆脱我国水泥工业的落后局面。在此我想谈谈当前水泥工业的污染问题，以期引起社会各界更多关注。 水泥工业污染形式及存在的严重危害主要表现在以下几个方面。 １）粉尘 粉尘是水泥工业的主要污染物，每道工序都存在不同程度的粉尘外逸，其中烘干及煅烧产生的粉尘排放最为严重，约占水泥厂总排放量的７０％以上，而很多水泥厂在建厂之初根本就没有考虑窑炉或烘干机的除尘…     

采取综合措施治理窑尾粉尘污染

0 前言 几年前，在某水泥厂工作期间，探索了一种花钱不多，效果显著的“治理污染”的方法。走出了一条“加强管理”与“改造设备”相结合的治理污染之路，取得了较好的效果。现将有关措施小结如下。供同行参考。     

立窑企业粉尘治理技术

目前立窑水泥企业的总体形象不佳的原因是：多数厂家的粉尘排放浓度不达标。今后水泥工业淘汰落后．不再以窑的规格界定，政府干预主要靠环保法、质量法。因此是否对粉尘进行认真治理，是决定立窑企业能否生存的问题，也是制约立窑水泥发展的关键。     

安徽省水泥企业污染现状与治理前景分析

0引言安徽省从1958年开始兴建水泥工业至今，已建有不同规模各种类型的水泥生产线近400条，建材行业已成为我省五大支柱产业之一。然而随着水泥企业的发展，同时带来的粉尘污染也越来越严重。1993年省有关部门联合调查表明，全省水泥企业粉尘排放量约为70万t／a，造成直接或间接损失达1．2亿元以上，如果对全省现有水泥企业进行污染治理，所需治理费用约5．6亿元，环境治理的任务是艰巨的。本文拟对我省水泥企业污染现状及治理前景作一分析，供参考。1污染现状分析根据1993年省有关部门联合调查结果，按粉尘排放系数（粉尘排放量：水泥产量…     

水泥工业的环境污染及治理

本文通过国内外水泥行业环保现状的对比，分析了我国某些水泥企业环境污染未得到有效控制的原因，提出了治理粉尘污染和有害气体污染的具体措施，并介绍和推荐了一些稳定性好、运转率高的国产除尘设备。     

新型玻纤滤料在水泥粉尘治理中的应用研究

我国水泥产量已跃居世界第一。水泥在原料和熟料加工过程中产生大量粉尘，成为工业粉尘一大源头，这些粉尘过滤、捕集不但具有很好的经济效益，而且有巨大的环保和社会经济效益。我国早在上世纪七十年代玻纤滤料就在水泥袋式除尘上获得成功应用，目前应用于水泥行业立窑和篦冷机上的玻纤滤材仍以平幅玻纤过滤袋为主。     

水泥工业袋除尘技术及发展趋势

中国是最大的发展中国家，水泥产量连续数年居世界第一，但由于水泥工业设备整体较发达国家相对落后，也是我国工业烟尘污染大户。据2000年环境统计报告，我国水泥行业的烟尘和粉尘（统称工业颗粒物）排放量居各工业行业之首，达到809万吨，占全国工业颗粒物排放总量2045万吨的40％。其中水泥粉尘排放量为768万吨，占全国工业粉尘总排放量1092万吨的70％。     

氢氟酸生产中粉尘治理措施的探讨

0前言萤石和浓硫酸制取氢氟酸时产生的副产物——氟石膏，往往造成氢氟酸生产企业的粉尘污染。粉尘大都附着在生产设备上，特别在氟石膏生产单元附近的周边地区粉尘尤为严重。为了实现氢氟酸生产的清洁化，必须对含氟粉尘进行合理治理和资源化综合利用。氟石膏的主要成分是石膏，化学名硫酸钙，分子式CaSO4，是一种重要的矿物资源，石膏胶凝材料是传统的三大胶凝材料之一，与石灰、水泥并列为无机胶凝材料中的三大支柱。可作为原料制备水泥、粉刷石膏、氟石膏砌块、保温复合墙板，也可用作水泥缓凝剂、氟石膏制砖或做砖的添加剂等用途。     

水泥工业大气污染物排放标准与除尘技术

在上世纪七十年代我国已把环境保护问题列入议事日程。大、中型水泥厂环保工作初步开展。当时，水泥工业的设计，生产主要执行《工业企业设计卫生标准》(GBJ1—62)。为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》(试行)．防止水泥企业排放的污染物对环境的污染．1985年1月18日由城乡建设环境保护部提出，合肥水泥研究设计院起草的针对水泥工业环境保护的国家标准《水泥工业污染物排放标准》(GB4915—85)于1986年实施，     

水泥工业大气污染物排放新标准将实施

目前实行的环保标准自2006年7月1日起至2009年12月31日止,从2010年11月1日开始,水泥企业的粉尘排放浓度将被更为严格地控制。即将实施的新《标准》规定,现有水泥窑及窑磨一体机排气筒中的颗粒物排放浓度不得超过（标况下）50mg／m^3,     

“十二五”我国水泥工业技术进步的任务和目标

<正>经历了几十年几代人的艰苦努力和研发创新,现今我国水泥工业已经崛起,积累了雄厚的硬实力和软实力",十二五"期间将名至实归地登上世界水泥强国的舞台。兹将今后5年间我国水泥工业技术进步的任务和目标分述之,与业界共探讨。1实现水泥企业对生态环境的零污染以前人们的注意力大都集中于粉尘排放上,现在我国工业的粉尘排放已可以达到30mg/m(3标)以下的要     

水泥行业无组织排放粉尘治理现状研究

本文介绍了水泥厂内无组织排放粉尘的种类,危害及治理难点,进而提出相应的治理措施：生产工艺优化设计,产尘环节封闭处理,收尘器收集处理,水雾喷淋处理,云雾（干雾）抑尘处理,生物纳膜抑尘处理等新型技术处理方式。与传统的除尘方式相比,以新型技术为核心的综合治理方式节电可达75%,节水可达95%,抑尘率达到98%以上。