一种新型的电子送经卷取机构

介绍了一种新型的送经卷取机构，采用可编程控制器控制送经电机与卷取电机，使经纱张力保持动态恒定，可保证高速织造时织物质量。     

一种新型的电子送经卷取机构

介绍了一种新型的送经卷取机构,采用可编程控制器控制送经电机与卷取电机,使经纱张力保持动态恒定,可保证高速织造时织物质量。     

基于ARM和μC／OS-II的电子送经卷取控制系统

为提高织物质量和满足喷气织机高速工况的要求,在ARM微控制器LPC2294的丰富硬件资源的基础上,研制了具有高速、高实时性的电子送经卷取控制系统。采用模块化方式设计硬件电路,在软件控制上采用具有高实时性的μC／OS—II实时操作系统。该架构不但便于系统升级和维护,而且经过对张力采样时间的分析和计算,证实其满足系统的高实时性要求。另外,系统采用多主CAN—bus通讯技术与主控制器进行信息通讯,提高了织机的工作效率。     

基于ARM和μC/OS-Ⅱ的电子送经卷取控制系统

为提高织物质量和满足喷气织机高速工况的要求,在ARM微控制器LPC2294的丰富硬件资源的基础上,研制了具有高速、高实时性的电子送经卷取控制系统.采用模块化方式设计硬件电路,在软件控制上采用具有高实时性的μC/OS-Ⅱ实时操作系统.该架构不但便于系统升级和维护,而且经过对张力采样时间的分析和计算,证实其满足系统的高实时性要求.另外,系统采用多主CAN-bus通讯技术与主控制器进行信息通讯,提高了织机的工作效率.     

喷水织机送经机构张力的调节

从采用重锤加压及阻尼器的工作两部分进行分析研究喷水织机送经机构张力调节,以实现上机张力的稳定。     

高速织机送经机构动态参数的确定

以一改进型电子送经机构为分析对象,在其动力学模型基础上,结合特征系统实现算法,对实测数据进行系统参数识别,实现对所建理论模型正确性的验证,并在固有频率上取得了一致性。同时提供了理论上难于获得的阻尼参数,为相关机构动力学分析与动态设计提供了理论依据。     

阔幅喷气织机活动喷嘴机构的最优化设计

阔幅喷气织机活动喷嘴机构的最优化设计梁莉（深圳大学）１引言喷气织机是利用气流代替梭子引导纬纱通过织口，具有耗能低、噪声小、引纬速度快的特点。在阔幅织机上大部分都采用了接力引纬的方式，即沿整个钢筘装置多个辅助喷嘴，连续向梭口内补充引纬的气流量，引导纬纱...     

基于虚拟样机的变前掠翼机构仿真研究

针对提出的可变前掠翼变形机构,利用Solidworks和Adams软件建立了仿真模型。首先将仿真数据与理论计算数据对比,结果表明仿真结果和理论计算吻合得很好。然后对机构进行了运动学仿真,结果表明该机构能满足变形要求,且变形过程中,机翼转速均匀、运动平稳。最后建立了含运动副间隙的机构动力学模型,分析了间隙大小对机构动力学特性的影响;仿真结果表明,运动副间隙对机构运动特性有显著影响。研究结果可为物理样机的研制提供参考依据。     

牛头刨床机构虚拟样机分析

用ADAMS建立牛头刨床机构虚拟样机并进行分析，得到牛头刨床在多段切削阻力的作用下的运动和动力情况，实现了该机构的重要参数的优化设计，分析得到了各杆件长度变化对机构运动性能的影响，避免了传统解析法复杂的计算过程。     

喷气织机节能降耗的措施

结合生产实践,采用创新的方法指导喷气织机的使用和管理,保持设备的最佳状态,有效地降低了生产成本,持续提高了设备的使用效率和经济效益。     

织机电子送经系统硬件电路设计与分析

系统介绍了织机电子送经硬件电路原理,设计出高速硬件系统以满足高速织机送经的要求.给出了CPU中央处理单元、双极性调整用基准电平电路、张力信号检测电路和送经调速电路的电路原理图,并对相应硬件电路进行了分析.在系统中采用PWM调制波替代DA转换,通过二阶滤波的滤波电路设计,实现了硬件电路的时效性;同时,给出了一种由正电源生...     

基于ARM的电子送经/卷取控制系统设计

为了提高织机的速度和织物质量,介绍了电子送经/卷取系统的工作原理,以及以ARM7为处理器及外围电路的控制系统,μC/OS-Ⅱ操作系统的移植和多任务管理,经纱张力和卷取量控制及模糊PID控制.     

并联六坐标测量机的虚拟样机

并联坐标测量机是一种新类型的坐标测量机，它模拟多足生物的运动形式。由于运动的复杂性，只凭计算数据很难直观、准确地判断测头的位置和姿态，必须通过虚拟样机模拟并联坐标测量机的作业过程。在Windows2000环境下，通过VC 调用OpenGL函数，对测量机的各部分零件进行实体造型，并按照零件间的装配关系进行实体装配，获得坐标测量机的三维仿真图，再与运动学位置分析的正解模型和反解模型相结合，开发出能实时运动的三维并联六坐标测量机的虚拟样机，实现高效率、低成本的仿真作业。经测试证明，该系统运行可靠，效果逼真，为研制真实样机提供了手段。     

盘形凸轮机构虚拟样机设计与运动仿真

以直动尖顶推杆盘形凸轮机构建模为例,在CATIA中以知识工程为基础,对盘形凸轮轮廓曲线的参数化设计进行研究,创建凸轮机构的虚拟样机,并通过运动仿真分析推杆的实际运动规律,验证了凸轮轮廓形状的准确性,为凸轮机构设计和工程分析提供了精确建模方法.     

三齿轮四杆机构虚拟样机分析

本文用ADAMS建立三齿轮四杆机构虚拟样机并进行分析,得到输出构件在不同运动规律要求时机构的尺寸,避免了传统解析法复杂的计算过程。     

阔幅喷气织机活动喷嘴机构的最优化设计

本文以空间连杆机构的近代运动理论和最优化设计理论为基础，讨论了阔幅喷气织机活动喷嘴空间连杆机构的最优化设计，并在微型计算机上对该机构进行了运动分析和最优化设计计算。从设计结果看，改进设计后机构所能实现的轨迹与期望轨迹十分接近，能满足设计要求。同时，由于在设计过程中考虑了原来的机构参数，使机构的改造也较容易实现。这种设计方法具有精度高、适应性强的特点，也可用于其它机构的设计。     

快速插入机构的虚拟样机设计及其运动仿真

设计了一种快速插入机构,完成了基于虚拟样机技术的设计,以三维实体建模软件Solidworks和虚拟原型机仿真应用软件Cosmosmotion为软件平台建立了系统的三维模型,实现了机构三维实体运动仿真,提高了设计效率.     

虚拟样机技术及其在国内空压机研究中的应用

虚拟样机技术是当前仿真技术的焦点之一,在众多领域有着广泛的应用：对虚拟样机技术进行了介绍,并对该技术在国内空压机研究中的应用进行了探讨,指出其发展现状,并提出建议。     

剑杆织机电子选纬装置的研制

整个电子选纬装置由机械部分的曲柄摇块机构和控制系统的软硬件组成.控制系统采用AT89S51单片机,结合C51语言对L297/298组成的步进电机驱动电路进行控制,从而驱动步进电机并带动机械部分的连杆机构进行上下往复运动,实现织布机的选纬功能.