管道完整性管理(PIM)进展

本文阐述了管道完整性管理的发展过程,着重讨论美国石油协会最新颁布的API 1160 2019标准-采用戴明循环的管道完整性管理程序,最后介绍了几种极具潜力的检测评价技术。     

油气管道完整性管理效能评价技术分析

在我国油气管理工作不断优化的背景下,传统管理模式已经无法与当前管理工作相适应,所以油气管道完整性管理效能必须不断优化,将其与新兴的技术和现代化的管理标准相融合,以保障评估体系可满足油气管道管理工作要求,本文就油气管道完整性管理效能评价技术展开论述分析。     

腐蚀管道安全管理体系I．完整性管理

根据国内外标准，讨论腐蚀管道安全管理体系。本文介绍其完整性管理的基本框架、内容和方法，重点介绍受腐蚀危害的管道完整性评价方法。     

管道完整性系统智能手机访问平台设计

管道完整性系统是为了保证管道能完全可靠运行而设计的计算机管理系统,手机访问平台端是管道完整性系统的一个访问终端,访问平台采用Android系统进行设计,平台可以进行监测数据上传、现场拍照、录像及上传功能,还可以进行管道风险评价、管道失效、管道剩余强度、管道基本信息等查询,平台采用手机SIM识别和指纹识别技术进行身份验证,使用B/S模式进行数据访问.     

长输天然气管道完整性管理与管道腐蚀检测技术

由于天然气管道输送距离较长,管道中途经过的环境具有复杂性,各方面的因素都可能对管道运输产生影响,威胁管道安全,对国家和人民的生命财产安全带来隐患.对天然气管道完整性的管理是对天然气管道进行全方位、系统化的管理,对安全隐患进行排查,避免安全事故的发生.管道在使用过程中,会发生不同程度的腐蚀损坏,工作人员需要对管道内外壁进...     

防腐蚀涂料在油气田管道中的应用

油气开采和输送系统，油田注水和污水处理系统等都需要建造大量的钢制管道。由于管道内外使用环境不同，所要求防腐涂料的性能不同。因此，管道的防腐蚀技术研究和应用成为石油天然气行业普遍关注的重要内容。本文作者张丽萍、林竹等简述了对油气田不同管道的使用环境的应用要求而研制的系列内外防腐蚀涂料，特种涂料，以及各种涂料的性能特点和使用效果。     

浅谈内检测在航油管道完整性管理的应用

近年来,随着国家及政府、行业监管部门对安全管理、环境保护的重视程度及要求越来越高,以及经济的快速发展需求,油气管道的安全运营日益重要,而航油管道的稳定安全运行更是各主、干线民航运输机场航油供应的重要保障。目前,管道内检测已逐渐成为管道企业加强管道完整性管理的重要技术手段,本文从消除本体隐患、管道定位技术和数据的应用、内检测数据与施工等数据的整合对齐及应用及内检测在管道预防性维修中的应用四个方面浅谈内检测成果在航油管道完整性管理的应用。     

油气田长输管道施工过程中的安全管理措施

为促进工程项目施工建设水平持续提升,提供优质的油气传输服务,参建单位需要坚持强调与贯彻落实安全管理措施,消除隐患因素以及施工扰动问题带来的风险影响。针对于此,本文主要立足于油气田长输管道施工建设情况,对其安全管理措施以及相关内容进行总结分析。     

基于图像处理的油气站场管道完整性检测方法

结合图像处理技术,提出了一种油气站场管道完整性检测方法。检测时通过管道机器人采集油气站场管道图像。为提高图像质量,需对采集到的原始图像进行处理。针对预处理好的图像,标记图像缺陷区域,提取缺陷面积、周长、圆形度、长轴与短轴之比、梯度等5个几何特征参数。以这5个几何特征参数为输入,通过DBN(深度置信网络)构建分类器进行油气站场管道完整性检测。结果显示缺陷识别质量指数均大于8.0,说明该方法的检测结果较为准确,可以用于实际油气站场管道的完整性检测。     

长输天然气管道完整性管理与管道腐蚀检测技术

管道完整性管理是对在役运行管道实际情况进行定性和定量分析,管道腐蚀检测是管道完整性评价的一部分,也是获取管道相关信息的最佳手段,通过管道腐蚀检测可以做到有针对性的处理问题,最大限度地保障管道安全运行。     

管道完整性管理的发展与腐蚀案例分析

完整性管理引进十余年,已在国内全面推广,目前完整性管理的理念深入到各级管理者中,当前管道内检测在国内大规模推广应用,已成为管道行业管理迈向国际化的标志。本文分析了国内外管道完整性管理目前的进展,重点针对北美各大管道公司的做法、机构设置、职责,以及目前开展的各项完整性管理风险控制活动进行详细的阐述,同时对国内完整性管理的研究、技术现状、信息化手段等开展的工作进行总结和回顾。另外本文以大港地区场站地面工艺管道完整性管理为例,阐述了复杂土壤条件下腐蚀的预防与控制,以及进行监测、检测、评价、修复技术的应用,进一步说明了完整性管理的重要性。     

国内首个管道完整性管理培训中心在北京成立

2009年4月15日，国内首个具有国际先进水平的管道完整性管理培训中心，在北京天然气管道公司朔州培训基地正式挂牌。中国石油股份公司专家组验收评审认为，该项目组织管理有序，经费使用合理，提交的资料齐全，完成了专项任务书的研究内容，总体达到国际先进水平。     

输油气站场完整性管理与关键技术应用

在我国社会不断发展的背景下,管道运输质量也不断提升,其需要强化干线管道的完整性管理建设,且开展油气站场建设时,必须合理应用完整性管理理念,由于我国输油气站场完整性管理处于起步阶段,所以为更好的开展油气站场管理,就必须应用关键技术,以确保输油气站运行安全性和稳定性的提升。     

内腐蚀直接评价技术在长距离干气海底管道完整性评估中的应用

本文分析比较了海底管道完整性评估的各项技术。对1条长距离干气海底管道开展了内腐蚀直接评价,通过工艺计算确定该管道内部介质流型,并计算各运行工况下的积水临界倾角,再结合管道实际高程和倾角识别腐蚀高风险位置。     

油气田在役埋地管道腐蚀与防腐控制技术分析

油气田的开发生产中以管道和储罐为运输原料、储存原料的主要方式,所以对埋地管道的腐蚀问题加以深入研究,可以保障油气田的安全生产。本文从油气田中埋地管道的内外腐蚀因素进行分析,并研究了管道腐蚀特点与检测的方法、防腐控制的技术。     

弱磁检测技术在石化管道完整性保障中的应用

针对管道的完整性检测目前存在多种无损检测技术,每种无损检测技术皆有其优劣性。弱磁检测技术是一种近年来出现的电磁检测新技术,采用弱磁检测对石化管道进行实践应用表明弱磁检测技术能够有效检出缺陷,但是国标中给出的评价程序方法一般过于复杂,采用弱磁检测对于缺陷的进一步定性定量离不开其他无损检测技术的结合。     

管道内、外腐蚀的直接评估在输气管道完整性评价中的联合应用

介绍了管道内、外腐蚀直接评估结合使用的技术优势、数据挖掘、评估流程,并以我国北方某条跨省长输管道作例,说明两种评估技术联合使用能够有效预判并发现管道内、外壁因腐蚀诱发的体积型缺陷.     

天然气管道壁厚测试在生产管理中的运用

腐蚀是直接影响天然气管道、设备工作可靠性的主要因素之一。管壁厚度变化是表征腐蚀程度的重要指标。利用超声波测厚仪,以管壁厚度作为研究对象,通过理论计算对管道的运行能力进行评估,从而掌握正确评价管道安全的方法,对天然气管道的保护有重要的指导意义。     

考虑生产中断损失的天然气站场管道风险量化评价方法

考虑天然气长输站场生产中断损失,研究天然气站场管道定量管道风险评价方法.基于站场工艺管道泄漏风险评价模型,考虑人员伤亡、设备损坏损失、生产中断损失、关联设备损失、维修维护成本等后果,建立管道风险评价模型,量化站场重点区域风险.以普光首站为对象,开展了站场管道风险量化评价工作,研究结果对天然气长输站场安全运行具有重要指导...