烧碱蒸发器列管的腐蚀失效分析

通过现场调研,宏观检查,金相和扫描电镜等分析手段,对某化工厂烧碱蒸发器列管的腐蚀失效原因进行了研究。结果表明：蒸发器列管宏观上呈全面腐蚀;烧碱液的腐蚀和结晶盐颗粒的冲刷、磨蚀,是造成列管失效的主要原因。     

原料气预热器腐蚀穿孔失效分析及对策

针对某企业原料预热器12CrMo钢预热管在服役过程中出现的腐蚀失效现象,采用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能量色散谱(EDS)对12CrMo钢管基体低倍组织观察、显微组织观察和晶粒度评级,分析了钢管表面腐蚀产物层显微组织及成分,结合腐蚀穿孔预热管表面形貌和前沿腐蚀产物成分分析,指出管程原料气侧H_2S提供了腐蚀性气氛,与12CrMo合金管内壁发生硫化腐蚀是导致原料预热器预热管腐蚀的主要原因。采取了有效的脱硫措施,采用耐腐蚀材料制作预热器管,并在原料气进预热器前进行除尘,解决了预热器穿孔的问题。     

HFC-134a预热器失效分析

针对HFC-134a预热器泄漏事故分析问题,采用失效分析理论和方法,对其进行全面的检测和解剖分析,获得了预热器壳体材料的化学成分、力学性能、金相组织以及腐蚀机理等多项失效分析指标。综合分析结果表明,该预热器失效的主要原因是局部过热、组织劣化、强度下降、介质腐蚀、壁厚减薄和鼓包开裂。     

贫富液换热器列管腐蚀分析及对策

针对硫磺回收贫富液换热器列管腐蚀失效现象,就其腐蚀机理及原因进行分析,提出预防措施,以解决制约装置长周期运转的瓶颈问题。     

不锈钢预热器管开裂失效分析

利用光学显微镜、扫描电镜、电子能谱等测试手段,从材料成分、微观组织、断口形貌以及腐蚀产物成分等角度,分析了不锈钢预热器管开裂失效的原因。结果表明,不锈钢预热器管失效的原因是硫酸根离子引起的应力腐蚀开裂所致。     

尿素生产高压氨预热器列管及封头泄漏的解决

介绍了三聚氰胺尾气联产尿素装置的高压氨预热器列管及封头发生泄漏的情况,分析了泄漏产生的危害及原因,提出了防止类似事故发生的方法.     

中温换热器腐蚀失效分析

针对我公司中温换热器出现应力腐蚀而导致列管失效进行了原因分析，提出通过管端加胀，更换材料等措施进行改造。     

蒸焦预热器封头和列管内垢成分的探析

我公司合成氨分厂工艺管道及设备由于结盐而导致的垢类堵塞成为制约化肥生产的难题之一,有时2～3个月就需停车清洗或清除一次,损失很大。因此,探讨和掌握垢类的成分及其产生的原因,为生产、检修及改造提供科学依据,显得尤为重要。几年来,我们组成专人攻关小组,利用系统停车检修的机会,对化肥系统不同部位管道及设备中的结垢成分进行了系统综合的分析测定及多方验证,取得了满意的效果。我公司设备结垢通常分为两类:一类是以初预热器壳程焦炉气携带19#压缩机油高温裂解析碳为代表;另一类是以蒸汽—焦炉气预热器管程转化气结盐和壳程蒸汽、焦炉…     

PTA装置氧化回转蒸汽列管干燥机腐蚀失效分析

PTA装置氧化回转蒸汽管干燥机因腐蚀等原因造成加热管和筒体多次泄漏 ,通过对加热管进行取样分析 ,查找腐蚀失效机理 ,为检修提供了依据     

CTA干燥机列管腐蚀机理及原因分析

在精对苯二甲酸(PTA)生产中,氧化单元的粗对苯二甲酸(CTA)干燥机列管发生严重腐蚀,影响了装置的稳定运行,对干燥机列管腐蚀的机理及原因进行了分析,并提出延长干燥机列管使用寿命的措施。结果表明:干燥机常见的腐蚀形态是点蚀、垢下腐蚀、磨损腐蚀,腐蚀形态与CTA物料中溴离子含量、物料温度以及列管材质等有关;列管表面的点蚀和垢下腐蚀以及物料对管子的冲刷磨损是CTA干燥机列管腐蚀的主要原因;控制CTA中溴离子含量、优化工艺参数、更换高性能材质的列管,可有效缓解列管腐蚀,从而提高干燥机的运转周期和运行稳定性。     

盐水预热器的腐蚀机理及预防措施

我厂盐水预热器自1958年以来一直采用碳钢制作,无任何内部防范措施,故腐蚀现象较为严重。其腐蚀部位一般在预热器列管焊接处,有时还会发生在列管中间穿孔的现象,使用周期一般为1年左右。     

煤气化变换系统蒸汽过热器列管失效分析及防范措施

针对陕西延长中煤榆林能源化工有限公司甲醇联合装置中煤气化变换系统蒸汽过热器列管失效的问题,采用金相组织、化学分析、扫描电镜及能谱实验进行了原因分析。结果表明,换热器列管表面存在大量由于氯离子腐蚀形成的点蚀坑,在温度和环向应力的共同作用下,引起应力腐蚀开裂,最终导致换热器列管失效。并围绕腐蚀介质和应力两个因素,从设备选型、设备加工、工艺指标等方面提出了防范措施。     

氨蒸发器列管爆裂的原因分析

对氨蒸发器在使用过程中列管频繁爆裂的原因进行计算、分析，通过失效分析，找出主要影响因素，为今后该设备及同类设备的安全使用、修理改造提供依据。     

盐水预热器腐蚀原因的分析

分析了盐水预热器腐蚀的原因,包括盐水腐蚀、应力腐蚀、杂散电流腐蚀和温差电池腐蚀。提出通过保证工艺,控制盐水的pH值、温度及杂散电流腐蚀等措施可使盐水预热器的运行状态得到改善。     

变换冷凝塔的石墨列管泄漏原因分析及对策

简要分析了变换冷凝塔的石墨列管泄露是由于其机械性能较差、受流体脉冲力的作用和列管内外流体的压差大造成的,经采取措施后达到了预期效果。     

中变煮沸器1Cr18Ni9Ti列管腐蚀失效机理的研究及治理效果

针对合成氨脱碳系统中变煮沸器１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ列管腐蚀失效，采用动态高温模拟和高温加背压两种实验方法，研究论证了该列管在热钾碱液中发生孔蚀破坏的主要原因，阐明了腐蚀机理．提出了治理方案．     

预热器腐蚀的原因及应对措施

分析了聚氯乙烯生产过程中合成混合气预热器腐蚀泄漏的原因,提出了有效的应对措施,确保了聚氯乙烯生产装置的稳定运行。     

联产尿素装置高压氨预热器泄漏原因分析

分析尿素装置高压氨预热器多次发生列管及封头泄漏的原因，提出如何处理及防止类似事故的发生。     

二氧化碳汽提塔列管腐蚀速率高的分析和对策

通过对二氧化碳汽提塔换热列管腐蚀情况的分析研究,判断腐蚀增速原因为高压系统氧含量偏低、氨碳比偏低、系统水碳比偏高、汽提塔加热蒸汽压力偏高、汽提塔列管进料不均等,从工艺条件及设备局部更新两方面采取相应解决措施,减缓了汽提塔列管腐蚀速率,延长了汽提塔使用寿命。     

尿素汽提塔列管腐蚀分析与工艺优化控制

对赤天化日产1.62kt尿素装置汽提塔列管腐蚀进行分析,为今后工艺优化控制提供参考。