山核桃饼粕蛋白提取工艺的优化

采用二次正交旋转组合试验设计对碱提酸沉法提取山核桃饼粕蛋白的工艺进行优化。结果表明,山核桃饼粕蛋白的等电点为pI 5.0;其最佳提取条件为提取液pH值9.0,提取时间124min,提取温度53℃,料液比1∶22(m∶V),该条件下的实际平均提取率为(67.94±0.05)%。     

碱酶两步法提取沙棘籽蛋白的工艺研究

以沙棘籽粕为原料,首先采用碱提酸沉法提取沙棘籽蛋白,得到最佳提取工艺参数为:pH 10、料液比1∶12、温度60℃、时间60 min;然后用碱性蛋白酶对碱提残渣中蛋白质进行酶法提取,最佳提取条件为:pH 8.5、碱性蛋白酶加酶量240 U/g、料液比1∶10、温度60℃、时间60 min。通过碱、酶两步法提取后,沙棘籽蛋白总提取率为73.86%。对沙棘籽蛋白进行氨基酸分析,其必需氨基酸组成比例较大豆分离蛋白更均匀,第一限制氨基酸为蛋氨酸+胱氨酸。     

碱溶性东北山核桃蛋白的提取及SDS-PAGE分析

以经超临界CO2去除油脂后的东北山核桃仁渣为原料,利用碱提法对山核桃渣进行蛋白质提取,考察NaOH溶液浓度、料液比、提取温度、提取时间4个因素对蛋白提取率的影响,并在单因素试验的基础上设计正交试验,确定碱溶性山核桃仁蛋白最佳提取条件和其等电点。同时对碱溶性山核桃蛋白进行SDS-PAGE凝胶电泳分析。结果表明:当提取液NaOH浓度0.02mol/L、料液比1:30(g/mL)、提取温度50℃、提取时间1.5h时,碱溶性山核桃蛋白提取率最大可达88.05%,其等电点为4.5。SDS-PAGE分析结果表明,碱溶性山核桃蛋白分子质量主要分布在100、60、36kD和20kD四个区域。     

响应面法优化莜麦蛋白微波辅助碱法提取工艺

为提高莜麦蛋白的提取率,采用微波辅助碱法提取莜麦蛋白。在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken中心组合试验和响应面分析法优化莜麦蛋白微波辅助碱法提取工艺条件。结果表明:微波辅助碱法提取莜麦蛋白的最佳工艺参数为:微波功率380 W、pH 9.45、料液比1︰23(g/mL)、提取时间7.75 min。该条件下莜麦蛋白的提取率为79.24%。与常规碱法提取莜麦蛋白相比,微波辅助提取法能大幅减少提取时间,显著提高莜麦蛋白的提取率。     

蚕蛹蛋白碱法提取工艺初探

蚕蛹蛋白碱法提取工艺初探张桂珍，王桂林南昌大学食品学院熊勇华江西ＯＡＩ一中德联合研究院钱利群江西日成营养保健食品有限公司蚕蛹是蚕丝厂的大宗副产品，我国是一个产丝大户，蚕茧产量居世界之首，江西省丘陵地带较多，环境气候较为适宜发展养蚕（家蚕）事业，近几年...     

超声波辅助碱法提取火麻仁蛋白的研究

本试验以火麻仁粕为原料,分别用碱法和超声波辅助碱法提取蛋白质,经试验结果分析,在固定功率200W,提取温度为25℃时,得出超声波辅助提取的最佳条件为：占空比为20∶20s/s,pH值8.5,料液比为1∶10,超声波辅助浸提时间为30min,蛋白质提取率达83.6%;而单纯碱液提取的最佳条件为：pH值8.5,料液比为1∶10,提取时间为90min,温度为50℃,提取率仅为71.0%。超声波辅助碱液提取麻仁蛋白质的提取率比碱液提高12.6%,可在室温下进行并且大大缩短提取时间。超声波辅助可能是一种有效的蛋白质提取方法。     

响应面法优化物理辅助碱法提取米糠蛋白工艺

比较分析碱法、胶体磨辅助碱法、超声辅助碱法、胶体磨超声辅助碱法对米糠蛋白提取率及纯度的影响。结果表明,胶体磨超声辅助碱法能够显著提高米糠蛋白的提取率,其纯度为74.27%。并以此方法中的超声功率、液料比、超声温度、超声时间为考察因素,蛋白提取率为响应值。通过Design Expert 8.0.6软件做响应面优化分析得,胶体磨超声提取米糠蛋白的最佳工艺为米糠粒径40 目、pH 9、超声功率69 W、工作时间4 s、间歇时间2 s、液料比20∶1（mL/g）、超声时间40 min、超声温度46 ℃,此条件下模型预测蛋白提取率为92.14%。经验证,实际提取率为90.84%,与模型相符。胶体磨超声辅助碱法能够显著地提高米糠蛋白的提取率,且时间短,为米糠蛋白的进一步研究提供参考。     

碱酶两步法提取米渣中蛋白质的工艺研究

先用碱溶法从大米渣中提取蛋白质，然后用碱性蛋白酶对碱提残渣水解，进一步提取蛋白质，两步提取使米渣蛋白质提取率达到78．8％。     

酶-碱法提取碎米蛋白工艺研究

以精米加工副产物的碎米为原料,采用酶法富集-碱法浸提工艺对碎米蛋白质进行提取。首先采用α-淀粉酶对碎米进行液化预处理,以利于碎米中蛋白质组分的富集。在酶解温度95℃、pH7.5、固液比1∶15、α-淀粉酶用量20U/g、水解时间150min条件下,碎米原料液化率达到61.4%,经离心分离后的沉淀作为下游碱法提取蛋白质的原料。在单因素实验基础上,以提取率为指标,设计正交实验对碱法提取工艺条件进行了优化。结果表明,最佳浸提工艺参数为:NaOH浓度0.06mol/L、料液比1∶5(w/v,g/mL)、提取时间5h、温度50℃,在此最佳条件下,碎米蛋白提取率达到86.26%。酶-碱复合法集酶法富集与碱法浸提为一体,为碎米蛋白的生产及碎米资源的高值化利用提供了相关依据。     

碱法提取茶渣蛋白工艺研究

以茶渣为试验原料,利用传统的碱法提取茶渣中非水溶性蛋白。主要研究了提取温度、提取时间、碱液浓度以及料液比等单因素对蛋白提取率的影响,正交试验结果表明,碱法提取茶叶蛋白的最佳条件为,料液比1∶30(g/mL),时间60 min、温度80℃、碱液浓度0.3 mol/L。此时蛋白的提取率达77.35%,该提取工艺参数具有较高的提取率。     

山核桃饼粕分离蛋白的提取工艺研究

以山核桃饼粕为原料,利用碱溶酸沉的提取工艺,以碱提pH、料液比和碱提温度为实验因素,山核桃蛋白浸出率为目标建立回归数学模型,采用二次正交旋转组合设计实验方法得到山核桃蛋白的最优提取条件。实验结果表明:山核桃蛋白的最佳提取工艺为pH9.0、料液比1:25、碱提温度为57℃,在此条件下山核桃蛋白提取率可达到56.88%。      

山核桃饼粕分离蛋白的提取工艺研究

以山核桃饼粕为原料,利用碱溶酸沉的提取工艺,以碱提pH、料液比和碱提温度为实验因素,山核桃蛋白浸出率为目标建立回归数学模型,采用二次正交旋转组合设计实验方法得到山核桃蛋白的最优提取条件。实验结果表明:山核桃蛋白的最佳提取工艺为pH9.0、料液比1:25、碱提温度为57℃,在此条件下山核桃蛋白提取率可达到56.88%。     

沙棘籽粕蛋白的碱酶两步法提取工艺及功能性研究

以沙棘籽粕为原料,采用碱提酸沉法提取沙棘籽粕蛋白,得到最佳提取工艺参数为:pH10、料液比1:12、温度60℃、时间60min。后用碱性蛋白酶对碱提残渣中的蛋白进行水解,最适提取条件为:pH8.5、碱性蛋白酶加酶量240U/g、料液比1:10、60℃、60min。通过碱提、酶法两步提取后,总提取率为67.24%。并对其乳化活力和乳化稳定性等功能性质进行了研究,表明性质受pH、温度、盐离子浓度等环境因素影响大,在等电点pH5.0附近时乳化活力和乳化稳定性的数据最低。      

超声波辅助碱法提取鸡副产物和大豆粕混合蛋白工艺优化

以鸡屠宰副产物和大豆粕为原料,利用超声波辅助碱法提取混合蛋白。在单因素试验的基础上,以蛋白提取率为指标,采用Plackett-Burman设计筛选出3个显著影响因素:碱液质量浓度、超声功率和提取温度;通过Box-Behnken响应面分析法进一步优化,确定蛋白提取率主要影响因素的最优组合:碱液质量浓度0.71 g/100 mL,超声功率363.35 W,提取温度42.21℃,得到蛋白提取率为54.82%,实测值54.63%,两者十分接近。经测定该蛋白在p H 4.0时达到等电点,沉淀后所得提取蛋白含量为62.64%。采用Plackett-Burman设计和BoxBehnken响应面分析法提供了可靠的鸡副产物和大豆粕混合蛋白提取工艺,提高了副产物的利用率,为后期蛋白胨的制备提供了理论依据。     

超声波辅助碱法提取辣椒渣中蛋白质的工艺优化

以辣椒渣为原料,对单一碱法和超声辅助碱法提取蛋白质进行研究。单因素结果表明,超声辅助碱法优于单一碱法,提高了提取率,缩短了提取时间。经正交试验获得最佳提取工艺条件:料液比1∶25(m∶V),碱液浓度0.3 mol/L,超声温度60℃,超声时间120 min,辣椒蛋白质的提取率达到86.41%,蛋白质粗提物中蛋白质质量分数为60.09%,并测得辣椒蛋白质的最佳等电点为p H 3.6。     

籼碎米蛋白质碱法提取工艺的优化

为提高籼碎米蛋白质碱法提取效率,在Min-Run ResⅣ析因设计和爬陡坡试验的基础上,利用二次旋转中心组合响应面优化方法研究碱液浓度、籼碎米粒度、固液比对大米蛋白质提取的影响规律,并优化其提取工艺条件。结果表明,籼碎米蛋白质最优碱法提取工艺为碱液浓度O.09 mol/L,籼碎米粒度80目,固液比1:13.5(g/mL),碱提温度50℃,碱提时间120 min。该条件下蛋白质提取率为(82.25±2.53)%,大米蛋白质产物纯度为(91.68±1.26)%。     

碱酶两步法提取麻渣中蛋白质的工艺研究

采用碱酶两步法提取麻渣中的蛋白质。首先确定了碱溶法最佳工艺;然后对影响酶解法提取率的四个因素pH值、温度、酶用量、时间分别做了单因素试验,确定了各因素的最佳水平,再通过正交试验确定了酶解法的最佳工艺条件。结果表明:碱溶法最佳工艺为固液比1∶20,pH值10,时间3h,温度50℃;酶解法的最佳工艺条件为pH值11,酶用量150U/mL,酶解温度40℃,时间4h。碱酶两步法提取使麻渣蛋白质提取率达到81.21%。     

响应面法优化碱法提取大米蛋白工艺

主要通过单因素实验研究了碱法提取大米蛋白工艺,并且采用响应面法对提取时间、水料比和碱液浓度等参数进行了优化.采用多元二次回归方程拟合了三种因素与提取率的关系;预测最佳提取条件为NaOH质量分数0.35%,提取时间2.3 h,水料比7.8,经实验验证,其结果与之基本吻合.通过喷雾干燥,得到大米蛋白粉成品.     

响应面优化超声辅助碱法提取碎米淀粉工艺

利用超声辅助碱法从碎米中提取碎米淀粉,通过单因素和响应面优化得到的最佳条件为：NaOH质量分数0.2%、液料比4:1 mL/g、超声时间30 min、超声功率300 W,在此条件下提取的碎米淀粉提取率为87.55%。     

酶辅助法提取板栗中多糖的工艺研究

本研究以板栗为原料,运用酶辅助法提取多糖,通过单因素试验和正交试验的设计,对提取液pH值、酶添加量、提取时间和提取温度查找最优值,确定酶辅助法提取板栗中多糖的最佳工艺条件。结果表明:酶辅助法提取板栗中多糖的最佳工艺条件为:提取液pH值5.5、酶添加量3%、提取时间6h和提取温度为50℃,在此最佳条件下,板栗中多糖的提取率为0.1211%。