J形坡口火焰切割技术

本文就切割工艺三要素——割嘴方位、切割速度、气体流量对切割过程和坡口质量的影响进行了探讨。发现其中割嘴水平位移量对切割过程和坡口尺寸的稳定性影响最大。本装置加工的J、U 形坡口基本达到国标规定和使用要求,已开始应用于生产,在保证焊接质量和提高经济效益力面具有重要意义。     

激光切割与焊接技术在金刚石制品制造中的应用

激光切割与焊接技术在金刚石制品制造中的应用机械部济南铸锻研究所吴建国，李铁民，李文堂，袁德泉激光加厂是一种新兴的高科技产业，目前已成为提高产品质量，提高生产率和自动化程度，增强产品效益的重要生产技术之一。激光切割和焊接广泛应用于汽车、车辆制造、机械、...     

海管坡口半自动切割辅助装置的研制及应用

传统的海底管道坡口加工过程繁琐,工人劳动强度高,加工过程造成大气污染,加工经济效益低.针对这种情况,研制了一种海管坡口半自动切割辅助装置.该辅助装置具有机构简单、制造方便、制造费用低廉及操作简易方便的特点,通过调节其各组螺栓/螺母能使导管与海管对中,并同时保证导管与海管的相对固定.该装置与半自动磁力切割机联合使用,方便、经济及安全环保的实现了海管坡口的加工.该装置已予以了有效的现场应用,取得了较好的应用效果和经济效益.     

高功率激光切割机厚板侧边悬空切割功能设计

随着高功率激光发生器的出现,以及新技术在激光切割行业的应用,加之国产激光发生器的快速崛起,购买激光切割机的门槛也逐年降低,配套高功率激光发生器的激光切割机能够满足厚板下料需求。摆动式平面坡口切割装置可以实现在同一台设备上完成下料和坡口加工,加工好的工件可以直接进入焊接工序,节省大量的人力物力,提高用户生产效率。但是带角度斜切变相增加了切割厚度,导致厚板坡口加工板材厚度受限。针对部分场景需要对厚板侧边进行坡口加工,设计一种悬空切割工艺,满足坡口加工需求。     

浅谈激光切割技术在汽车行业中的应用

激光是一种因刺激产生辐射而强化的光。由于其具有方向性好、亮度高、单色性好等特性,使得激光的应用非常广泛,如激光切割、激光焊接、激光雕刻、激光打孔、激光打标等等,激光应用也成为目前最有发展空间的领域之一。而激光切割作为激光加工中最重要的一项技术应用,其主要有两种:一种是脉冲激光.适用于金属材料;第二种是连续激光,适用于非金属。下面就来介绍一下激光切割技术中的汽车行业中的应用。     

节省钢材解决方案之三 坡口切割技术节省钢材解决方案

采用先进坡口切割技术和软件,提高数控切割设备的技术和装备水平,有效节省钢材,提高切割效率和切割质量,提升企业现代化生产技术水平。     

激光先进制造技术及应用学术研讨会第一轮通知

随着世界范围内工业激光技术的迅猛发展,激光先进制造技术在汽车、航空航天、铁路、冶金、石油化工、能源、电子、生物工程等领域得到越来越广泛的应用。在我国从制造大国向制造强国方向迈进的历史进程中,激光先进制造技术必将发挥不可或缺的重要作用。为了加强激光加工领域的学术交流,分享研究成果和     

AX-MV6机器人坡口切割工作站系统的应用

根据空间热切割特点及用户对加工产品工艺要求,设计了基于0TC AX—MV6机器人坡口切割工作站控制系统。介绍了系统硬件构成及工作原理、气路控制系统、机器人和控制器功能以及空间热切割控制编程方法。该系统完全可在机器人的控制下,完成对钢板的各种二维(如平面)和三维(如坡口)切割作业,用于金属板材任意图形切割及坡口切割。最大有效切割范围:4 000 mm×2 000 mm,切割厚度:6~150 mm,内外坡口角度:≤45°;切割速度:≤1 m/min。经生产验证该系统性能稳定,工件切割质量好,生产效率高,工作时间可连续24 h。     

窄间隙坡口激光-MAG复合焊温度场数值模拟

采用激光电弧复合焊焊接窄间隙坡口钢板,坡口会影响激光光致等离子体及电弧形态,从而改变能量密度分布。采用数值模拟手段,综合考虑激光与电弧的相互作用以及窄间隙坡口对等离子体及电弧的压缩作用,建立激光-MAG复合堆焊热源模型和适用于窄间隙坡口的激光-MAG复合焊接热源模型,并分别进行堆焊和窄间隙坡口对接焊的温度场数值模拟。结果表明,两种热源模型的模拟所得焊缝形状与实际焊接焊缝熔合线相符性良好,熔宽、熔深相近,窄间隙坡口对温度场分布有重要影响。     

Pentacut激光切割软件在模具制造中的应用

在汽车模具制造中,5轴激光切割机床得到了越来越广泛的应用,但在编程时更多地采用了手工试校的方法。本文以日本NTC厂商的TLM610型激光机床为例,深入研究了可与其配套使用的Pentacut这一新型激光切割软件技术,并在实践中加以应用,取得了良好的经济性。产品质量亦有明显改进。     

激光切割技术现状与发展

介绍了激光切割技术的现状及发展趋势，提出了该技术的发展目标及需要解决的技术问题。     

数控火焰切割在加工大面角度坡口方面的应用

通过试验确定了用数控火焰切割加工大面角度坡口的新工艺,这种切割工艺不仅质量好,而且生产效率高。     

应用机器视觉的坡口切割轨迹校正北大核心

针对批量工件坡口切割过程中,重复定位误差导致过切割或欠切割现象,提出一种视觉校正方法。通过固定视点手眼标定(Eye-To-Hand),得到相机图像坐标与机器人工具坐标的位姿转换关系;通过模板匹配方法计算待切割工件与模板工件间的旋转与位移偏差,并转换成机器人工件坐标偏差后发送到机器人校正切割轨迹。实验结果表明,该方法校正后的切割轨迹误差在1.5 mm以内,切割准备时长降至1.3 s以内,能够解决实际切割过程中工件位姿偏差造成的过切割与欠切割问题,有效实现坡口切割轨迹的校正。     

先进制造技术--现代光制造技术

综合评述了光制造技术的特征。光制造技术作为现代先进制造技术之一，在现代制造业中具有独特的优势。从原理上说，激光能适应任何材料的加工制造，尤其在一些特殊精度和要求、特别场合以及特种材料的加工制造方面起着无法替代的作用。通过对国外研究动向的分析可看出，光制造技术的发展趋势将重点定位在微结构、微刻蚀、微工具以及多功能性微技术、微工程的研究与开发上。     

光纤激光切割技术

激光切割质量好,尺寸精度高,热影响小,在切割行业应用越来越广泛。通过对光纤激光切割机的介绍及其与二氧化碳激光切割机的对比,分析了光纤激光切割机在未来切割行业中的技术优势、结构优势、成本优势。光纤激光具有切割薄板速度快、能量集中、电光转化率高、柔性加工等众多优点。同时指出了目前光纤激光切割技术存在的安全问题及厚板切割局限性问题,提出了当前的一些解决方案及研究热点,并展望了光纤激光切割技术的发展前景。     

激光焊接和切割在汽车车身部件制造中的应用

１应用特点根据汽车车身结构、性能和生产成本的要求，许多车身部件需要由材质、强度、厚度、表面处理不同的板材经切割后焊接而成，与传统的电阻焊相比，采用激光焊接和切割使这些部件具有以下优点：结构受力合理，撞击性能好；由于焊接接头连续，强度和刚性均优于点焊；变形小，内应力小；小的零部件可套用材料，节省材料；可在不同部位采用不同的厚度，使零件少，结构轻。在汽车车身部件的制造中，使用最多的是Nd：YAG固体激光器和CO２气体激光器。激光器产生的光能可通过直径很小的光纤传输到距离很远的工位，通过焊接或切割机器人，…     

虚拟制造技术及其应用研究

介绍了虚拟制造技术的技术基础、核心技术和功能要求，并对其在制造业中的应用进行了探讨。     

产品质量保证应用技术研究与系统开发

保证产品质量是生产制造过程的重要活动,是先进制造技术研究中的关键技术之一,本文介绍了研制的质量保证应用系统的组成、作用和实现的关键技术,特别是设计质量保证技术、制造过程质量保证技术和质量信息系统。     

切割带钝边的管道焊接坡口的数学模型及仿真

针对三通接头焊接的焊前坡口切割问题,对斜边焊接坡口和带钝边焊接坡口进行对比,分析了带钝边焊接坡口的优点,阐述了管件带钝边焊接坡口支管切割及主管切割原理;在现有斜边焊接坡口切割数学模型的基础上,分别建立了带钝边焊接坡口支管切割及主管切割数学模型.用AutoCAD VBA工具对切割数学模型进行仿真分析,验证了所建立的数学模型的可靠性和实用性.为三通接头焊接的焊前坡口切割提供了新的理论依据与思路.