用离子表面活性剂滴定尼龙纤维上的整理油剂

<正> 合成纤维由于疏水性强、回潮率低、电阻高,给后加工造成种种困难,使生产率和成丝质量大大降低。为了提高纤维亲水性、降低纤维电阻,顺利地进行后加工,则需在卷绕前上油。纤维上油率的多少,对纤维卷绕成形和后加工性能有直接关系。纤维上油率过高,会造成卷绕丝成形不良,容易塌边、欠伸打滑;上油率太低,则起不到上油的目的。所以纤维上油率必须控制在一定范围,才能发挥油剂在纤维加工中增加平滑性、消除静电、提高集束性和增加纤维光泽、手感柔软等综合作用。     

涤纶POY的结构与性能研究

对比分析了不同后加工性能涤纶POY丝的微观结构及性能。涤纶POY丝的性能与其微观结构密切相关,研究表明,纤维断裂伸长率和沸水收缩率随纤维结晶度的提高而减小;性能变异系数随微观结构不匀率的上升而增大。具有适宜分子质量分布的POY纤维,低温结晶速度较慢,微观结构不匀率较低,其后加工性能较优。     

扁平异染超亮涤纶拉伸变形丝的生产技术

使用大有光聚酯切片先制得半取向丝(MOY)后,再经特殊的假捻变形工艺路线开发生产出扁平异染涤纶拉伸变形丝(DTY)。在加工过程中开发出了特有的不匀拉伸装置,可以使得纤维产生不匀率高的拉伸效果,从而达到纤维片段上的高染色不匀,丰富了产品的外观特色。通过合理选用工艺流程和纺丝假捻变形工艺,可生产出品质高、性能良好的扁平异染超亮涤纶DTY。     

异形聚酯纤维的结构性能研究

对几种国产的异形聚酯纤维的表面形貌、取向因子、蠕变性能进行了分析，对比了扁平、“十”字断面、中空三种不同截面聚酯纤维的形态结构，讨论了纤维形态结构对性能的影响。结果表明：聚酯纤维异形化结构显著，纤维的蠕变现象明显；通过对异形聚酯纤维取向因子的测定，表明纤维的取向因子受纤维线密度及喷丝板形状的影响；对比了不同纤维截面对纤维性能及纤维用途的影响。     

聚四氟乙烯纤维加工设备

本实用新型涉及一种聚四氟乙烯加工设备，尤其涉及一种聚四氟乙烯纤维的加工设备。本实用新型的聚四氟乙烯纤维加工设备通过卷筒轴将聚四氟乙烯薄膜上料，经过分丝滚轮分丝、加热装置加热、上、下拉丝滚轮拉伸、最后通过收丝卷筒收丝，得到的聚四氟乙烯纤维强度较高，摩擦系数低，设备制作简单，成本较低。     

PET卷绕丝预取向对后加工拉伸性能和纤维结构、性能的影响

应用ＷＡＸＤ、ＤＳＣ、声速法、密度法、双折射等，讨论了在提高卷绕丝纺速与喷丝头拉伸比后，纤维的预取向增大，对其在后加工中的拉伸性能及其结构、性能的影响。结果表明，预取向高的卷绕丝，在后加工一道拉伸过程中，除了非晶取向外，还产生了“应变结晶”（取向诱导结晶）。由此造成晶态、取向非晶态结构差异大，而导致强度、伸长不匀率上升，产生毛丝、缠辊，但可得到高强度纤维。调整拉伸浴槽温度、拉伸速度，可改变卷绕丝的拉伸性能。     

超细扁平涤纶长丝的研制

采用熔体直接纺的工艺路线,成功研制了167dtex/288f超细扁平涤纶全拉伸丝。生产结果表明,选择喷丝板孔的长宽比10／1、圆形排布、喷丝孔长周边对准侧吹风．纺丝温度292℃,油嘴上油方式,合股位置在第一热辊前的生产工艺较为合理,加工的167dtex／288f扁平纤维产品质量稳定,异形效果好,所加工的织物毛直立性好,又具有柔软滑糯的手感。     

纳米银系抗菌锦纶6的制备与应用

通过在纺丝过程中添加无机层状纳米银磷酸盐抗菌母粒制备出了一种持续、高效、广谱的抗菌锦纶6纤维。研究发现:采用低温纺丝技术,可有效地控制熔体氧化降解,减少断头和飘丝;减小侧吹风风速,降低纺丝速度,提高丝条上油量可降低条干不匀率;降低DTY加工速度、拉伸比、D/Y比及热箱温度有利于克服抗菌POY物理性能变化给DTY加工带来的不利因素。扫描电镜显示:抗菌粉体在纤维表面均匀分散,平均直径约1.0μm,较少发生团聚。抗菌实验表明:经洗涤100次后,纤维抗菌性能仍达99%。     

硅酸盐矿物复合填充聚丙烯树脂

论述了硅酸盐矿物的种类，用量以及复合填充体系对ＰＰ树脂的物理，加工性能的影响，并得出经硅烷偶联剂处理的硅灰石纤维和云母以适当比例填充ＰＰ体系，其物性，综合性能最佳的结论。     

碳纤维复丝拉伸样条断面形貌分析

利用扫描电子显微镜对碳纤维复丝拉伸样条断面进行分析,断面上同时存在纤维拔出区域、孔洞和正常断裂区,正常断裂区仅占断面面积的60%～80%。实验证明,孔洞的存在对拉伸强度的影响明显,通过在浸胶后的晾胶过程增加脱泡和恒张力控制,可以有效提高正常断裂区的比例,从而提高拉伸强度。纤维拔出现象与纤维丝束中单丝间的均一性有关。     

扁平形聚酯纤维结构和性能研究

对扁平形聚酯纤维和圆形聚酯纤维的结构和性能进行了研究。结果表明 ,扁平形初生丝的双折射比圆形丝大 ;扁平丝的比表面积、沸水收缩率和功系数都比圆形丝大 ,而其杨氏模量和断裂强伸度却比圆形丝小 ,以致使扁平形聚酯纤维具有更好的干爽感和柔韧性     

芳砜纶/玄武岩纤维复合非织造滤材的制备及性能分析

采用针刺纤维网和长丝网组合成型法，分别以平纹网状结构的芳砜纶长丝、芳纶1414长丝、聚四氟乙烯长丝、玄武岩长丝为夹层基布，以粗细旦芳砜纶(或玄武岩纤维)混合加工成的针刺非织造毡作为面层，制得6种耐超高温、过滤效率高的复合非织造滤材，并对复合非织布滤材的性能进行了测试。结果表明：以粗细旦玄武岩纤维混合加工成的针刺非织造毡为面层、芳砜纶长丝或玄武岩为夹层基布，以及以粗细旦芳砜纶混合加工成的针刺非织造毡为面层、玄武岩为夹层基布的3种复合非织造布在超高温的环境下具有良好的过滤性能，比较合适制作袋式除尘器的滤材；针刺工艺是制备超高温非织造滤材的首选工艺，制得的非织造滤材面密度大、孔隙率小；采用粗细旦纤维合理搭配的纤维结构，可以显著改善滤材的孔隙率和过滤性能。     

抗静电PAN纤维的研制

通过对ＰＡＮ纤维进行铜盐及硫化物处理，制得的抗静电纤维，比电阻值由常规ＰＡＮ纤维的１０１３Ω·ｃｍ降至１０５Ω·ｃｍ，且具有常规ＰＡＮ纤维的物理机械性能。将该纤维以５％比例与常规ＰＡＮ纤维混纺，不但后加工顺利，而且比电阻值能稳定在１０５～１０８Ω·ｃｍ，符合抗静电要求。     

PMMA／PBT共混体系可纺性及纤维的结构与性能

研究了PMMA／PBT共混纤维的可纺性和拉伸性，并测定了拉伸丝的力学性能、取向和结晶结构。结果表明，PMMA的加入可以延迟PET的成形，减小纤维的取向，提高PMMA／PBT卷绕丝的断裂伸长，从而提高纤维的后拉伸倍数，提高纤维的生产效率；PMMA的加入量在5％以下时，不影响纤维的可纺性；PMMA／PBT共混纤维拉伸丝的强度和断裂伸长可达到常规PET纤维的要求；扫描电镜照片显示，PMMA以棒状形式分散在PET基体中，分散直径为1μm左右。     

其他

正重庆国际复合材料有限公司"扁平"玻璃纤维在热塑性复合材料中提供更高的纤维含量重庆国际复合材料有限公司(CPIC)已经研发了一系列横截面为扁平而不是圆形的玻璃纤维产品,据说该产品可以提高注塑热塑性复合材料中的纤维加入量和机械性能,并减少薄壁部分的翘曲。扁平玻璃纤维通过降低树脂剪切,提供更好的流动性(增加螺旋流动),减少摩擦和粘度,并降低纤维缠结和断裂的方式,优化了热塑性加工工艺,因为扁平玻璃纤维倾向于像云母一样以平面状态流动,而不像常规的圆形玻璃单丝那     

并列型PA 6/PET复合扁平纤维挤出成形工艺的数值模拟

以聚酰胺6(PA 6)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)两种聚合物为原料,利用Polyflow软件建立并列型PA 6/PET复合扁平纤维挤出成形的模型,模拟在不同流量、不同纺丝温度下纤维挤出成形的过程,分析在此过程中纤维横截面形状系数及丝条温度的变化情况。结果表明:在复合扁平纤维纺丝中,两种流体入口流量比的变化会引起共挤出界面位置和形状的变化;PA 6/PET复合扁平纤维形状系数随着PA 6∶PET流量比的增大而减小,随着总流量的增加而增大,而丝条温度降低的趋势变缓;复合扁平纤维的形状系数随着纺丝温度升高而降低。     

烷基磷酸酯钾盐在聚苯硫醚短纤维上的应用

根据聚苯硫醚短纤维纺丝和加工工艺对抗静电性和摩擦性能的要求,研究了烷基磷酸酯钾盐的碳链长度、单双酯比例、pH值、纤维含油率、环境湿度对聚苯硫醚短纤维抗静电性和摩擦性能的影响。结果表明,随着烷基碳链长度的增加,烷基磷酸酯钾盐抗静电性下降,平滑性增加;提高烷基磷酸酯钾盐的单/双酯比例、pH值、纤维含油率和环境湿度也有助于改善聚苯硫醚短纤维的抗静电性。     

133dtex/96f涤纶细旦POY生产工艺的探讨

以半消光ＰＥＴ 切片为原料，对１３３ ｄｔｅｘ／９６ ｆ 涤纶细旦ＰＯＹ 生产工艺进行了探索，提出选择适宜的风速、风压、风温、集束位置等，控制纤维的条干均匀率，以提高纤维的性能，且纺丝温度控制在２８５～２９１℃及控制好卷绕成形，纺丝效果好，并可防止出现飘丝、毛丝等异常现象。     

处理剂对扁平腈纶性能的影响

采用处理剂对扁平腈纶进行浸渍试验,探讨了处理剂的种类及质量配比对扁平腈纶性能的影响。结果表明:烷基醚磷酸酯(3#)和烷基聚氧乙烯醚(4#)组成的复配处理剂适合扁平腈纶的生产,其中3#可使纤维具有良好的滑爽性,4#可提高纤维的抗静电性;随着复配处理剂中4#含量的增加,纤维的上染率减小,纤维的比电阻值降低;当复配处理剂3#/4#质量比为1/3时,扁平腈纶上染率达到81%,纤维比电阻值为8.04×106Ω.cm;纤维具有较好的白度,手感滑爽,蓬松性和抗静电效果良好。     

聚苯硫醚短纤维摩擦性能的影响因素浅析

根据聚苯硫醚短纤维纺丝和加工工艺对摩擦性能的要求,研究了含油率、环境温度、环境湿度和纤维卷曲状态对聚苯硫醚短纤维摩擦性能的影响。结果表明:随着含油率的增加,纤维的平滑性先变好后变差,抱合性持续增加;提高环境温度,有利于提高纤维的平滑性和抱合性;提高环境湿度,纤维的平滑性下降,抱合性增加。