油茶粕中茶皂素连续提取工艺的研究

对油茶粕中茶皂素连续提取工艺进行研究。首次采用油茶粕造粒后连续提取茶皂素的方法,以乙醇为浸提溶剂,模拟工厂逆流连续提取的生产工艺。通过对提取时间、提取温度、物料含水率的单因素实验,并经过三因素三水平正交实验优化,得到了茶皂素连续提取的最佳工艺条件为:提取温度65℃,提取时间120 min,物料含水率6.57%。在最佳工艺条件下,茶皂素残留为1.79%。     

油茶饼粕茶皂素与多糖综合提取工艺

以油茶脱脂饼粕为原料,对其茶皂素和多糖的综合提取工艺进行研究。采用有机溶剂浸提法先提取茶皂素,再提取多糖,并分别采用单因素试验和正交试验探讨其最佳工艺条件。结果表明,提取油茶饼粕皂素的最佳工艺条件为乙醇浓度80%、料液比1:9(g/mL)、提取时间4 h、提取温度90℃,在此条件下茶皂素提取率为8.98%;提取油茶饼粕多糖的最佳工艺条件为提取温度70℃、料液比1:30(g/mL)、提取时间4 h,在此条件下多糖提取率为5.88%。     

山茶油中茶皂素的分离及其性能分析

从山茶油中分离出茶皂素,采用单因素实验和响应面实验对提取工艺进行优化,同时对提取的茶皂素性能进行分析,并与粕中茶皂素进行对比。结果表明,茶皂素最优提取工艺条件为:以无水乙醇为提取剂,液料比11∶1,提取时间1.25 h,提取温度60℃。在最优条件下,茶皂素的提取率为(82.50±0.03)%。经红外光谱分析,油中茶皂素结构与粕中茶皂素结构存在一些差异,且油中茶皂素的起泡性、泡沫稳定性和表面活性均强于粕中茶皂素。     

茶籽饼中茶皂素提取工艺研究

介绍了茶籽饼中茶皂素的提取工艺,研究了温度、时间、乙醇浓度、液固比等因素对茶籽饼中茶皂素提取率的影响,通过正交试验确定了茶皂素提取的最佳工艺为:95%乙醇溶液,液固比为16 mL/g,提取温度为80℃,提取时间为3 h,此条件下茶皂素得率为19.82%。     

超高压辅助胶束法提取落叶松中二氢槲皮素的工艺优化

为简化二氢槲皮素提取工艺,降低能耗与成本,提高提取效率,促进二氢槲皮素的综合应用,本研究采用黑龙江省的兴安落叶松为原料,运用超高压辅助胶束提取技术提取落叶松中二氢槲皮素,测定落叶松树根、树干等不同部位的二氢槲皮素总含量。以此总含量为基础,对提取胶束进行筛选,采用响应面试验对提取工艺进行优化,考察了料液比、提取压力、提取次数及胶束浓度4种不同因素对二氢槲皮素提取率的影响,并与微波提取、超声提取、回流提取等不同提取工艺进行能耗与CO₂排放比较。结果表明,最终确定提取胶束为茶皂素,最佳提取工艺条件为:茶皂素浓度8%,料液比1:11.5,提取压力157 MPa,提取次数3次,保压时间5min,在此最佳条件下重复进行3次实验,二氢槲皮素实际提取率可达84.35%±1.20%,与预测值84.98%基本一致。与其他提取方法相比超高压辅助胶束提取率最高,单位原料的能耗和CO₂排放量均为最低,分别为1.71×10^-4 kW·h·g^-1,1.34×10^-4 kg/g。综上,利用超高压辅助胶束绿色溶...     

响应面法对亚临界水提取茶枯饼中茶皂素的优化研究

研究亚临界水提取法提取茶枯饼中茶皂素的工艺条件,以茶皂素提取率为指标,在单因素试验的基础上利用Box-Behnken进行响应面优化。建立各因素与响应值之间的数学模型,确定亚临界水提取法的可行性及最佳工艺条件。结果表明,亚临界提取最佳工艺条件为:反应温度110℃,时间24 min,料液比1︰30 g/mL,在此条件下,茶皂素提取率为27.72%,与预测值27.35%的吻合度达98.66%。结合扫描电镜结果,得出亚临界水提取法是一种高效、经济、绿色环保的茶皂素提取方法。     

二次通用旋转组合设计优化油茶枯中茶皂素的提取工艺

目的:以油茶枯为原料,用二次通用旋转组合设计法优化超声波辅助-水提醇沉的茶皂素提取工艺。方法:在单因素试验的基础上,选取液固比、p H值、温度、时间4个因素,以茶皂素得率及纯度为指标,建立回归数学模型。通过对试验结果的方差分析及对数学模型的优化得到最优茶皂素提取条件。结果:超声波辅助提取茶皂素的最优工艺条件:液固比8、p H值8.5、超声温度50℃、超声提取时间38 min。此条件下茶皂素得率为10.57%,纯度为84.52%。结论:采用二次通用旋转组合法优化所得茶皂素提取工艺稳定、可行。     

茶皂素的提取及纯化研究

采用超声波法提取茶皂素的工艺,确定最佳的工艺参数为:乙醇浓度80%、料液比1:4、提取温度40℃、超声波功率320W、超声波作用时间60min。最佳工艺条件下的茶皂素粗品得率为18.54%,茶皂素含量60.3%。用硅胶层析法对粗品进行分离纯化。能将茶皂素粗品中的杂质有效地分离,适用于茶皂素的分离纯化。     

从茶籽饼中提取分离茶皂素

本文以茶籽饼为原料,从中提取分离茶皂素。试验确定了提取的最佳工艺条件为：温度80℃,乙醇体积分数80%,料液比1：25（g/mL）,每次提取4h,提取3次,在此条件下,茶皂素的回收率为95.3%。在此基础上,将得到的提取液经蒸馏浓缩,使浓缩液的体积为提取液体积的10%,然后,通过有机溶剂沉淀法和柱层析法从浓缩液中分离纯化茶皂素。结果表明,采用有机溶剂沉淀法,茶皂素纯度为75.9%、回收率为82.9%,但其工艺复杂,溶剂耗量大;采用柱层析法纯化茶皂素,茶皂素纯度最高可达到94.0%,最高总回收率达81.1%,操作比较简单,是一种相对较为理想的纯化方法。     

茶皂素协同超声辅助提取苦荞芦丁工艺条件的优化

以苦荞芦丁得率为指标，在单因素试验的基础上，运用响应面法对茶皂素协同超声辅助提取苦荞芦丁的工艺进行优化。结果表明：苦荞芦丁的最佳提取工艺为料液比1∶22(g/mL)、茶皂素添加量1.00%(以苦荞粉末质量计)、乙醇体积分数50%、超声时间32 min、提取温度60℃、提取时间80 min,在此条件下，芦丁得率为5.17%;纯化后芦丁的回收率为72.68%,纯度为91.26%。     

茶籽饼中茶皂素提取工艺的优化

采用榨油后茶籽饼为原料,以茶皂素提取率为指标,利用超声辅助提取法优化了茶皂素的提取工艺。试验得到的最佳提取条件：常温下提取,95%甲醇：丙酮为6∶1、料液比为1∶5、超声时间为15min和超声功率为250W。此时,茶皂素的提取率为16.5%,纯度为93%。     

响应曲面法优化茶皂素提取工艺的研究

采用醇提- 丙酮沉淀法从茶籽饼中提取茶皂素并结合香草醛- 浓硫酸法测定其含量。在单因素试验的基础上,利用响应曲面法优化提取工艺,建立浸提温度、浸提时间、液固比与提取率之间的数学模型,确定茶皂素提取的最佳工艺条件,即以80% 乙醇为浸提溶剂,浸提温度85.7℃、浸提时间3.3h、液固比7.25:1(V/m),在此最佳工艺条件下进行提取,茶皂素提取率为(9.48 ± 0.05)%(n=3)。     

茶籽中茶皂素的提取工艺研究

探讨了茶皂素提取的工艺条件,实验结果表明,乙醇浓度、温度、时间、料液比对茶籽仁中茶皂素的提取有显著的影响;确定茶皂素的最佳提取工艺为:90%～95%乙醇溶液为浸提液,料液比为1∶10～12,浸提时间为2h,浸提温度为80～90℃,用丙酮作沉淀剂。     

茶籽中茶皂素的提取工艺研究

探讨了茶皂素提取的工艺条件,实验结果表明,乙醇浓度、温度、时间、料液比对茶籽仁中茶皂素的提取有显著的影响;确定茶皂素的最佳提取工艺为:90%～95%乙醇溶液为浸提液,料液比为1∶10～12,浸提时间为2h,浸提温度为80～90℃,用丙酮作沉淀剂。      

响应面法优化醇法提取茶皂素工艺研究

以无水乙醇为溶剂,对醇法提取脱脂油茶籽饼中茶皂素的工艺进行了研究.采用单因素实验考察了提取温度、提取时间、液固比对茶皂素得率的影响,并在此基础上采用响应面法对工艺条件进行了优化.结果表明最佳提取工艺条件为:提取温度77.0℃,提取时间1.5h,液固比5∶1.最佳条件下茶皂素得率为15.99％.     

茶皂素浸提条件优化及其抑菌效果

以脱脂茶籽粕为原料,以乙醇溶液为浸提剂,对茶皂素的提取条件进行了分析研究。在单因素实验基础上,应用正交分析法确定茶皂素提取的最佳工艺条件为:浸提温度75℃,pH 10.0,乙醇体积分数85%,料液比1∶12。在此条件下浸提3 h,茶皂素得率为18.13%。抑菌实验表明,所提取茶皂素对典型革兰氏阳性细菌、阴性细菌具有显著抑制效果,对酵母菌生长有强烈抑制作用,并部分抑制一些导致食品劣变的霉菌繁殖,具有食品防腐功能。     

腾冲红花油茶饼粕茶皂素制备复合洗涤剂研究北大核心CSCD

研究提取温度、提取时间、液料比对腾冲红花油茶饼粕中茶皂素得率的影响,通过正交实验得出其最佳提取工艺,并以茶皂素为原料制得复合洗涤剂。结果表明:在以95%乙醇作为浸提溶剂、提取温度60℃、提取时间4 h、液料比13∶1的条件下,茶皂素得率为8.19%;复合洗涤剂配方为茶皂素10%、直链烷基苯磺酸钠(LAS)15%、十二烷基硫酸钠(SDS)5%、过硼酸钠10%、柠檬酸溶液(质量分数50%)7%、水53%;复合洗涤剂配方去污力高于标准餐具洗涤剂,具有较好的应用效果。     

油茶茶籽壳中茶皂素分离纯化及结构分析的研究

以油茶茶籽壳为原料，采用乙醇提取法对其皂素类物质进行粗提取，HPD-100大孔树脂吸附法对茶皂素粗提物进行纯化，利用紫外光谱和超高效液相色谱-质谱法对纯化样品进行鉴定。实验结果表明，最佳提取工艺参数为：料液比1∶15,乙醇体积分数75%,提取温度70℃,提取时间120 min,其最高提取率达25.58%。粗提物经HPD-100大孔树脂纯化，30 mg/mL粗提液上样，水和20%乙醇洗去极性大的杂质，80%乙醇溶液洗脱出茶皂素，茶皂素纯化得率为48.63%,纯度提高1.38倍。该工艺操作简单，适合于茶皂素的分离。纯化茶皂素通过紫外光谱和液质联用检测，结果显示该样品为52种茶皂素单体的混合物并得到了其在质谱中的裂解规律。     

微波/光波辅助提取茶皂素的研究

以油茶饼粕为原料,研究了用微波/光波预处理辅助提取茶皂素的方法。经与水浸提法和乙醇溶液浸提法进行比较,发现微波/光波预处理辅助提取茶皂素可大大缩短提取时间,且茶皂素的提取率也有一定程度的提高。通过正交实验,得出最佳工艺参数为:加热功率800W、55%微波+45%光波辐射、辐射时间为4m in、传热介质为DMF,在此条件下,茶皂素的提取率为8.68%。      

多模式超声辅助提取茶皂素工艺条件研究

以油茶籽饼粕为原料,采用超声波辅助提取其中的茶皂素,优化茶皂素提取工艺,并考察超声提取对茶皂素结构特性以及起泡特性的影响。结果表明,在20、50、35 kHz顺序交替超声模式下,料液比1︰10（g/mL）、功率密度20 W/L、提取温度60 ℃条件下,以75%乙醇作为提取剂提取20 min,提取率最大为（22.79±1.16）%。傅里叶变换红外光谱测定结果表明超声提取未造成茶皂素结构的变化,起泡性实验表明茶皂素的起泡性和稳泡性均较强且超声辅助提取对茶皂素的起泡性和稳泡性影响较小。