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为充分了解绍兴黄酒灭菌温度对酒的影响,该文阐述了影响灭菌温度的几大因素:微生物、酶、酒中固形物含量。并介绍了灭菌温度的高低和酒液的澄清及各类酯的生成之间的关系。同时简介了酸败成品黄酒微生物的检测方法。 相似文献
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本文主要对瓶装黄酒杀菌条件如杀菌温度、时间等对酒质、风味的影响作了系统的研究和分析,实验表明:杀菌温度在60℃-65℃之间,黄酒风味随杀菌时间延长酒质得到改善。当杀菌温度超过70℃,杀菌时间控制在1h以内,当75℃杀菌,超过30min,黄酒风味有下降的趋势。80℃以上,黄酒风味随杀菌时间延长而变劣。 相似文献
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对瓶装黄酒杀菌条件如杀菌温度、时间等对酒质、风味的影响作了系统的研究和分析,实验表明,杀菌温度在60—65℃之间,黄酒风味随杀菌时间延长得到改善。当杀菌温度超过70℃,杀菌时间控制在1h以内;当75℃杀菌,超过30min,黄酒风味有下降的趋势;80℃以上,黄酒风味随杀菌时间延长而变劣。(孙悟) 相似文献
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瓶装黄酒杀菌条件与风味关系研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对瓶装黄酒杀菌温度、时间等对酒质、风味的影响作了系统的研究和分析。实验表明:杀菌温度在60℃-65℃,随杀菌时间延长酒质得到改善;当杀菌温度超过70℃时,杀菌时间应控制在1h以内;当75℃时杀菌超过30min,黄酒风味有下降的趋势;80%以上,黄酒风味随杀菌时间延长而变劣。 相似文献
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EPT技术在黄酒杀菌中的应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
多年来,黄酒杀菌(俗称煎酒)一直采用热杀菌,极易导致营养成分破坏,变色加剧,风味物质损失严重,并产生有害成分。利用超高压处理(简称EPT)技术将澄清后的生黄酒充填到塑料或其它柔软包装容器中加以密封,然后置于高压(400MPa~6MPa)装置中进行超高压处理既能使蛋白质变性、微生物及酶失去活性,还可保持营养、改善风味和色泽、提高成熟度及稳定性。 相似文献
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经过长期试验研究,改变了原来只能用尚未冷却的新鲜猪肉为原料生产猪肉松的生产工艺。新工艺以保鲜肉为原料,适合工业化生产出口猪肉松。将炒松由园盘平面式炒松机与荸荠状立式炒松机互相配套完成,改为滚筒式炒松机一次性完成,即省事又卫生。传统出口猪肉松为马口铁包装,为确保质量,改为复合塑料袋真空灭菌包装。 相似文献
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玉米作原料酿制黄酒需脱去胚芽。玉米Zan先常温浸16h,后加温至65℃,保温2-3h,换水常温浸1,再加温到62℃,保温1h ,再常温浸10h后蒸煮;蒸汽压力0.15-0.20MPa,淋饭温度32-35℃,后加酒曲和α-淀粉酶;入缸温度27-29℃,下缸发酵始温16-18℃,品温上升5-7℃时开耙;后开第二耗;控制品温不超过30℃,后熟45d。 相似文献
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从如何选择酿酒原料、加强发酵过程管理和生物技术在酿酒中的应用等3个方面叙述了提高乌衣红曲黄酒质量和出酒率的途径。 相似文献