硝基苯废酸在硫铵生产中的应用

通过在硫铵生产中投用硝基苯废酸的试验，确定了投用废酸的最佳用量及废酸中硝酸的含量。     

硫铵循环法硝酸磷肥工艺探讨

硫铵循环法是将硫酸钙沉淀从料浆中分离,然后再氨化。分离出来的硫酸钙再用碳酸铵或者碳酸氢铵溶液来转化成为硫铵溶液与碳酸钙沉淀。将碳酸钙分离排除,硫酸铵溶液则供循环使用。该法具有以下特点:1.反应物中硫酸铵可循环使用,不用硫资源;2.系统中钙通过一     

大颗粒硫铵的生产经验

近年来，随着化工行业尼龙生产中副产硫铵产量的减少和农业机械化的推广，市场对大颗粒硫铵的需求不断增加。阿德凯姆科公司京浜厂以前只生产粉状硫铵，为适应上述市场变化，该厂决定除粉状硫铵外还要生产大颗粒硫铵，为此进行了设备的改进和生产方法的调整，从而实现了硫铵的分级生产。     

尾气循环工艺硫回收率达99％

江苏晟宜环保科技有限公司日前自主研发成功尾气循环法硫回收技术及专有设备，在实际应用中打破了国际上硫回收率最高98％的纪录，达到99％以上。 尾气循环法硫回收工艺是利用化学反应后产生的尾气循环至原料气并相互混合稀释，再与氧气在绝热等温炉中直接进行氧化反应，从而获得高纯度硫磺。     

《炼焦化学》和《燃料与化工》光盘版出版发行

1存在问题 我厂于2003年11月新投产了2座5．5m焦炉，配套的硫铵工段采用了喷淋式饱和器和流化床硫铵干燥器。硫铵干燥器排出的热废气经旋风除尘器捕集细粒硫铵后，用排风机抽送至雾膜水浴除尘系统进行湿式除尘，最后排入大气。洗涤液送至硫铵母液大槽。但雾膜水浴除尘系统投产后，除尘效果不太理想，     

酸洗法配套DTB结晶器生产硫铵工艺

硫铵装置是焦炉煤气净化车间的主要生产装置之一,硫铵装置结晶单元的作用是将硫铵从母液中结晶出来。首先硫铵在母液中形成过饱和,然后自然形成晶核。只有溶液过饱和后才有晶核形成,然后这些晶核逐步长大,成为大颗粒硫铵。通常这两个过程是同时进行的。对于一定量的硫铵,若晶核形成速度大于晶核成长速度,得到的是小颗粒硫铵；反之，若晶核形成速度小于晶核成长速度，则得到的是大颗粒的硫铵结晶。     

济南钢铁集团焦化硫铵颜色异常原因分析

焦化硫铵系统生产的硫铵颜色异常红色,影响硫铵售价,对系统进行了生产工艺对照、工序影响因素排查和大量的实验研究工作,排除了铁离子是造成硫铵颜色异常的主因,基本确定了煤气在通过脱硫液时带入了部分二苯酚,导致硫铵出现红色现象。     

近期畅销的化工产品

化肥 液氨,尿素,碳铵,硫铵,氯化铵,硝铵,磷铵,普钙,重钙,硝酸磷肥,硫酸钾,氯化钾,复合肥,钾氮肥     

电解锰生产中硫铵渣的处理

硫铵渣是在电解锰生产过程中产生的一种废渣,如何处理硫铵渣是现在电解锰企业亟待解决的问题。简要介绍了几种可用于硫铵渣的处理、回收利用的参考方法,对各个处理方法的优缺点进行分析,并对以后处理利用硫铵渣的手段进行了展望。     

菜钢焦化厂硫铵工序PO衬里防腐蚀技术的研究与应用

莱钢焦化厂硫铵工序管道槽体腐蚀严重，严重影响了硫铵系统的开工率。通过研究钢塑复合体PO内衬材料的性能，将PO内衬应用到硫铵系统，解决了腐蚀问题。     

硝酸磷肥法生产硝酸钾系烟用复合肥料

硝酸钾系烟用 NPK复肥是市场上畅销的品种 ,目前国内厂家都用硝酸钾、磷铵及硝铵等团粒而成 ,这种工艺的缺点是团粒颗粒强度低 ,成本亦较高。采用硝酸磷肥法制成的硝酸钾系复肥 ,既充分利用了硝酸的化学能分解磷矿 ,得到所需的 P2 O5,又能发挥硫酸钾中的硫酸根沉淀水溶性的 Ca O,并通过喷浆涂布造粒 ,得到物理性质良好的复合肥料。本文着重介绍硝酸磷肥法制硝酸钾系复肥的原理、工艺技术与产品的方案 ,并进行分离与不分离石膏 2种方案的比较 ,推荐并介绍不分离石膏法的工艺流程、主要设备与物料平衡。最后 ,介绍 10万吨 /年硝酸磷肥法复肥的投资估算以及与常规团粒法 10 15 15硝酸钾系烟用 NPK复肥的财务成本比较     

用硝酸磷肥生产中副产的磷石膏制备硫酸铵和碳酸钙

随着磷矿品位的不断下降,磷复肥企业必然面对使用中低品位的磷矿。为了解决冷冻法硝酸磷肥生产中深度除钙副产磷石膏的堆积问题,以磷石膏、碳酸铵和氨水为原料进行复分解反应制备硫酸铵和碳酸钙,以实现硫资源的循环利用。考察了影响硫酸钙转化率的各种因素,通过正交实验确定了复分解反应的优惠工艺条件,并作了验证性实验。结果表明,在优惠工艺条件下磷石膏中硫的转化率可达96.7%。用磷石膏生产硫酸铵,不仅是环境保护的需要,也是废物利用、资源回收的需要,具有潜在的社会效益和经济效益。     

磷石膏转氨法制硫酸技术原理与过程评价

以贵州瓮福磷石膏为原料,探讨了碳酸铵循环法利用磷石膏制取硫酸的改进工艺。通过热重、气相质谱连用技术分析了转氨法关键步骤--硫酸氨分解特征,并指导确定了分解温度以避免不利副反应的发生。通过优化实验,使磷石膏与碳酸铵复分解反应制备硫酸铵的转化率达到92.93%。而硫酸铵与氧化铁固相反应的实验结果表明:420℃,1h时,氨气回收率达86.57%;700℃,1h时,SO₃回收率达到93.75%,两步法工艺可以较好的实现氮和硫元素的回收循环。磷石膏转氨法制硫酸,一次性资源消耗和CO₂排放量较低,副产品经济价值较高,环境相容性较好,具有更好的工业化前景。     

硝酸磷肥副产硝酸钙中试介绍

我公司是设计年产 90万吨硝酸磷肥的大型化肥企业。目前 ,实际生产能力已过 60万吨 ,其中间产品粗硝钙溶液每年高达 40万吨。利用粗硝钙精制工业级硝酸钙 ,不仅能调节硝酸磷肥氮磷比 ,而且能增加企业产品品种 ,提高经济效益 ,因此在 1 995年本厂开发处进行规模为年产 1 0 0 0吨的硝钙中间试验 ,目的是为工业化装置提供依据。1　流程及试验条件1 .1　试验流程图 1　中间试验流程示意图　　来自硝酸磷肥装置的粗硝钙溶液 ,其成份如下 :Ｃａ(ＮＯ3) 2 ·4Ｈ2 Ｏ >80 % ,ＨＮＯ3约为 4% ,Ｈ3ＰＯ4为 0 .5%左右 ,酸不溶物为 ( 1～ 2 ) % ,还有少…     

EDTA溶液萃取硝酸磷肥中枸溶性磷的试验

分别用EDTA溶液和中性柠檬酸铵溶液萃取并测定硝酸磷肥中枸溶性磷含量。提出了EDTA萃取剂替代中性柠檬酸铵萃取剂的可行性。     

硫酸铵工艺及其在硝酸磷肥生产中的应用

开封开化(集团)有限公司副产的亚硫酸铵产品，因市场变化积压过多，且氧化成硫酸铵，对企业造成了较大的经济损失。介绍了亚硫酸铵转产硫酸铵的生产工艺、设备性能及控制指标，以及硫酸铵在硝酸磷肥生产中的应用情况。     

硝酸磷肥酸解工序的操作和问题探讨

介绍硝酸磷肥装置酸解工序流程，工艺控制指标，影响P2O5分解率的因素，生产中存在的问题及解决方法。     

硝酸磷肥中和料浆的浓缩

通过对硝酸磷肥中和NP料浆浓缩过程和Norsk-Hydro专利设备NP蒸发器的分析研究,揭示了硝酸磷肥生产中和料浆浓缩的规律和NP蒸发器的特点.     

提高硝酸磷肥产品粒度合格率的方法

探讨从中和料浆浓缩工序来的熔体在硝酸磷肥双轴造粒机中的造粒机理；分析影响造粒的因素（化学性质、返料比、温度、熔体的含水量、返料的粒度分布、物料停留时间）；介绍成粒曲线及其应用（即生产中如何通过改变一些操作条件使成粒点处于成粒曲线范围内）；最后介绍天脊煤化工集团公司造粒控制现状及其对策。     

硝酸磷肥工艺中硝酸钙结晶的分离过程

结合十多年的生产经验 ,介绍硝酸磷肥装置硝酸钙结晶分离原理和流程 ,提出工艺指标的控制方法、常见故障的原因和处理方法。