梅山高炉水力冲渣工艺的改造

梅山高炉冲渣在第三代高炉大修时采用了沉淀式过滤法,投产使用２年多以来,效果很好。全公司每年节水 ５ ０５０ ｍ３,节省流失的水渣约 ３万多 ｔ,水循环率自 ４２％提高到 ９０％以上,运行稳定可靠;水质澄清,社会效益、经济效益都比较显著。     

1000m^3级高炉在低风温下的操作技术

介绍了攀钢２＾＃高炉因大修而行期停一座热风炉进行检修，在余下的两座晚期热风炉为高炉供风的低风温生产情况下，采取了一系列的技术措施，保证了高炉在停炉前２５天低风温（６５０℃）期间的下沉生产。在入炉原料ＴＦｅ＝４６．０３％的条件下，高炉利用系数仍达到１．７６１ｔ（ｍ＾３·ｄ）的生产水平。     

环型烧结机生产实践

山东泰山钢铁公司对环型烧结机进行了近３０项技术改造，使其技术指标大有提高。烧结机作业率达９０％，利用系数为１．９７ｔ／ｍ＾２ｈ，烧结矿综合合格率大于７０％，从而改善了高炉用料，高炉利用系数由１．５ｔ／ｍ＾３·ｄ提高到２．３ｔ／ｍ＾３·ｄ，熔剂比由２５０ｋｇ／ｔ铁，综合年轻济效益２３５２万元。     

新型高温热风阀应用的效果

长期以来,我国热风炉所使用的热风(?)不仅寿命短,而且热损失大,随着风温的提高.旧式热风(?)的缺点日益突出.我厂利用高炉大修之机.采用了秦皇岛冶金机修总厂新设计生产的φ900mm热风(?).使用寿命长,热损失少,值得推广.     

24m^2烧结机高炉煤气点火系统的设计与应用

张店钢铁厂２台２４ｍ＾２烧结机高炉煤气点火系统投入运行后，充分利用了高炉富余煤气，每年可节煤６８８５ｔ；与煤粉点火相比，烧结矿品位提高０．０２５５；含硫量降低０．０１％￣０．０３７％，含粉率由１４％下降到１２．５％；点火工作区含尘量由１９０ｍｇ／ｍ＾３降到１４０ｍｇ／ｍ＾３。     

控制高炉操作的计算机系统

控制高炉操作的计算机系统［芬兰］ＰｅｋｋａＩｎｋａｌａ等１前言芬兰劳塔鲁基钢铁公司有两座高炉，年产铁水２．２×１０６ｔ。这两座高炉的容积均为１０３３ｍ３，有效容积８９３ｍ３，炉缸直径７．２ｍ，出铁口１个，风口１４个，热风炉３座。降低能耗是降低高炉生产...     

五矿营口4号高炉热风炉系统技术改造

为了满足高炉强化冶炼对高风温的需求,并延长热风炉的使用寿命,对五矿营口4号高炉热风炉进行了大修技术改造。通过提高废气温度、预热空气和煤气,使送风温度达到1200℃;使用不同种类的耐高温和热稳定性好的耐材,提高热风炉使用寿命;19孔格子砖作为砌体,不仅提高了传热面积和送风温度,而且提高了热风炉使用寿命,达到了大修技术改造的预期目的。     

河北冀州市暖气片厂120m^3高炉设计特点

在冀州市暖气片厂１２０ｍ＾３高炉工程设计中，我们采用了自然风冷的自焙碳砖综合炉底，ＨＹ液压炉顶，球式热风炉，布袋除尘器等先进技术，投产后３个月的运行情况表明，高炉顺行情况良好，操作指标较先进，现利用系数已达到２．３５ｔ／ｍ＾３·ｄ。     

热管换热器在二铁厂l^#高炉的应用

利用1^#高炉大修改造的机会，新建一座热风炉余热利用系统，使各项技术经济指标不断提高，热风温度稳定在1150℃以上，取得了良好的效果。     

28M~3高炉使用卧式热风炉小结

我厂1号28M~3高炉在包头钢铁设计院的帮助下由管式换热式热风炉改建成卧式蓄热式热风炉,进行了两个时期试验,并为配合热风炉试验,高炉进行了一次大修。两年来的生产实践表明效果较好。热风温度最高达到1072℃,平均风温比铸铁管热风炉风温提高400℃,高炉产量提高20%,焦比降低11%。一、改进过程和生产概况第一次试验自1971年11月至1972年4月,使用2座钢壳卧式热风炉、1座耐热混凝土外壳卧式热风炉,蓄热室格子砖用平板砖,高炉仍为铸铁热风围管,使用热风温度600℃～     

提高10号高炉利用系数生产实践

根据自身结构特点和技术装备优势,对10号高炉风量、富氧率、顶压等操作参数进行了优化,使利用系数由2.542 t/m3.d提高到2.600 t/m3.d,创造了良好的经济效益。     

酒钢2号高炉开炉实践

酒钢2号高炉进行改造性扩容（由750m^3 扩至1000m^3)大修后,技术装备水平明显提高。由于开炉生产准备与开炉操作周密,开炉过程中做到了安全、顺行、高效,开炉后一周高炉利用系数就达到1．762,实现了预定的目标。     

武钢6号高炉炉型管理实践

通过对高炉炉型影响因素的分析，结合武钢6号高炉炉型管理的实践，总结出高炉炉型管理和日常维护的主要经验是：加强原燃料管理、水系统管理和高炉日常操作管理。炉内参数调剂合理，炉前渣铁排放及时均匀，炉况稳定顺行是高炉炉型合理稳定的有力保障。     

广钢3~#高炉富氧鼓风实践

广钢3~＃高炉富氧鼓风于１９９４年１１月３０日实施，至今已运行两年多。该富氧系统操作灵活方便，安全可靠，并取得较好的应用效果。在广钢条件下，每富氧１％，增产４．４％，节焦１２％。同时高炉富氧后，（没有喷煤），冶炼参数发生了一系列的变化，操作上须相应进行一些调整。     

武钢4号高炉大修改造出铁场系统设计

武钢４号高炉出铁场系统设计属老系统改造设计，新增了带除尘风道的弧形钢风口平台，Ｄ．Ｄ．Ｓ型全液压泥炮、立柱旋转式电动开铁口机、半贮铁双砂口式快干浇注料等设计项目，高炉投产后的生产实践证明，新设计的出铁场系统达到了改善炉前环境，满足生产需要的目的。     

宝钢2号高炉炉体长寿维护实践

宝钢2号高炉开炉后不久就出现了炉身长寿问题,通过提高高炉操作水平、适当提高冷却强度、提高炉体护理技术水平等措施,不仅使高炉服役期实现了历史性突破,而且也提前实现了单位炉容产铁超过10000t/m^2的好水平。     

莱钢二铁2#高炉生铁降硅实践

莱芜钢铁总厂第二铁厂２＃７５０ｍ３高炉在生产中采取提高烧结矿碱度、配用高品位进口矿、减少入炉粉末、稳定焦炭质量及稳定炉温、适当提高炉渣碱度、提高风温和顶压等一系列措施，使生铁含硅量由０．８４１％降为０．６３７％，生铁一级品率由４２．６７％提高到５４．６１％，高炉综合技术经济指标提高。     

太钢4号高炉大修炉体系统设计

太钢4号高炉改造性扩容大修设计时,对高炉炉体系作了较全面的改造;对高炉进行了扩容,对高炉炉体系统设备及冷却系统（包括泵房）、自动控制及检测系统进行了全面的改造更新,采用了先进、适用、可靠、成熟的技术和设备。     

武钢4号高炉的技术进步

武钢4号高炉(2516m~3)1996年5月2日停炉大修,这次大修采用了许多新技术,如新型优质耐火材料、软水闭路循环冷却、无料钟炉顶和霍戈文内燃式高温热风炉等。1996年9月28日高炉开炉,开炉进展顺利,高炉达产较快,取得了较好的冶炼效果,利用系数达到了2.0,煤比达到了100kg/t,风温达到了1163℃。     

武钢4号高炉延缓冷却壁损坏的实践

武钢4号高炉生产近8年，冷却壁损坏有加剧之势。通过采取加强炉型管理、优化高炉操作、安装冷却器及硬质压入造衬等一系列措施，大大减缓了冷却壁损坏，高炉各项技术经济指标不断改善。