三维计算机辅助服装原型设计方法

服装数字化立体裁剪的理论依据是原型设计,通过人体模型的数字化信息采集与处理,将电子化人体模型存储在计算机内,再按服装设计要求将人体表面填平补凹,形成可展性且附合于人体表面的服装原型曲面,再将此原型曲面展开为平面,最终获得服装原型板.     

日本文化式服装原型的应用分析

从胸围、肩线、衣长三方面论述了日本文化式服装原型裁剪法的原理，通过分析，归纳，探讨了其运用规律，为设计提供理论依据。     

基于Rhino的服装原型参数化制版方法

为提高服装原型制版与服装私人化定制效率,解决制版师学习制作参数化制版系统高门槛的问题,以东华原型版为模型基础,采用参数化思路建立几何约束关系,选取人体身高与胸围为主要参数,肩宽、肩斜等9个细节尺寸为修正参数,结合上述参数采用Rhino软件构建服装原型参数化制版系统,分析修正参数对板片的影响。最后重构服装板片,实现二维衣片转三维模型,并在CLO3D软件中对身高170 cm,胸围80 cm的原型版进行面料应力分析。结果显示：基于Rhino的图形化服装原型参数化制版方法相对于语言类编程更为直观易懂,修正参数的优化使得板片修改更为简便,简化了参数化制版方法,降低了学习编程语言的门槛,可为后续服装参数化制版系统的制作与方法的推广提供参考。     

三维服装CAD技术

介绍了当前国内外先进的三维服装人体测量、虚拟服装设计和服装虚拟展示等技术即三维服装CAD技术方面的理论研究以及运用。     

国外服装原型的比较

分析和比较有代表性的各国原型设计方法,包括俄国EMKO、法国LinJaqe、德国Mueller、意大利Sitam和日本文化原型等设计方法。这些方法都经过了长时间的实践积累,在满足不同的审美和各国人体体型的基础上,发挥着各自的长处和各自的特点。     

三维参数化技术在构建现代服装新形态中的应用

为打破现有服装单调单一的片面结构,赋予现代服装更多的立体空间可能性,通过三维参数化技术可为服装新形态构建提供变化的逻辑结构,运用三维软件Rhino 结合Grasshopper 对服装整体造型和衣片三维立体结构进行参数调整,再根据曲线曲面造型的审美需求逐步做出微调。结果表明：在服装外轮廓的基础上,利用三维建模软件Rhino 建立各衣片面作为基础造型形态,符合人体的完美曲面曲率;运用控制板中“Diamonds”和“Triangles”可使各衣片面节奏韵律更加理性化,科技感十足;利用点干扰的方式完成服装上半身的网格结构及线干扰的方式完成下半身的网格结构,渲染过程中,通过加入白色的漫反射材质,可得到更加生动、逼真的服装造型。     

Voronoi图形在参数化服装造型构建中的应用

为解决高复杂度生成几何图形难以通过传统设计方式应用于服装设计实践的问题,选择具有代表性的生成几何图形—Voronoi图形作为实验对象,由人体模型驱动建立高度贴合人体表面曲率的服装廓型曲面,利用grasshopper插件生成Voronoi图形,通过点、线干扰等方式改变生成点集以改变其呈现形态,执行“morph to surface”命令将二维Voronoi图形赋予三维服装曲面,实现从二维生成几何图形到三维立体服装模型的转换,通过“weavebird”插件完成对模型的加厚、圆滑处理,赋予其白色漫反射材质,得到符合现代审美的参数化服装立体造型。研究结果表明:通过参数化服装模型的构建,可运用三维软件Rhino结合其插件grasshopper进行参数化服装造型的设计,并通过多种方式的干扰建立形式多变、参数可控的三维数字服装模型。     

上海地区未成年人服装原型研究

目前中国童装的原型设计不够科学与规范,文章研究的内容对促进我国童装结构设计的规范性和合体性的发展具有一定的意义.具体进行了以下研究:(1)依据国家标准,利用三维扫描系统进行未成年人形体测量;(2)根据聚类的结果设计各种体型的童装原型;(3)依据生产的实际需要综合确定符合工业生产的类别原型.     

服装网络定制中的三维CAD技术

阐述了网络服装定制与传统高级定制的区别,并介绍了一些网络定制的优势.接着叙述了网络定制的基本流程,简单介绍了定制流程中设计师与顾客的交互方式.重点介绍了网络定制中涉及到的三维CAD技术——三维人体测量、三维服装设计和三维服装模拟.说明了三维人体扫描仪的工作原理,并简单介绍了一些互补的人体尺寸测量法;提及了三维服装设计的实现方法及此过程中双方的交互内容;讲述了三维服装模拟中面料选择和色彩设计的简单操作与两方的交互以及现阶段常用的两种线上虚拟试衣方法.     

服装纸样CAD中曲线修改的研究

服装纸样CAD设计涉及到许多修改,其中一个主要修改模块是自由曲线的修改,但目前CAD软件中的修改模块有许多不足。结合服装纸样CAD设计线型修改的实际情况,提出了一种新的型值点修改方法,该方法利用三次均匀有理B样条构造,修改时曲线能随着鼠标移动而快速改变形状。这种方式直观,符合设计人员的习惯。同时修改有很好的局部性,不需要将整个曲线进行重新计算,所以可控性好,有很强的灵活性,便于设计人员使用。     

服装生产台产量的学习曲线及应用

目前大多数国内服装生产企业仅能根据实际生产经验制定大概的生产计划,而不能通过对生产效能(生产效率、能力和利润)的科学、合理的估算制定出准确的生产计划,这样会造成生产混乱,给企业带来一定风险。针对这一现状,引入了学习效应的概念,应用统计分析方法证明了学习效应符合机织服装生产的规律,即单件服装生产时间随累计生产数量增加的变化规律,服装台产量的变化满足学习曲线规律,从而为科学合理地估算服装生产效能和降低服装生产成本等提供了一种新的方法。     

原型法、比例法服装结构设计优劣初探

从原型法、比例法的概念入手,对两种方法的构成原理进行对比分析,提出了单一掌握原型法或比例法不能满足现代服装企业"个性化、短周期、小批量"的运营需求.认为将两种方法优势互补、灵活应用才能适应服装行业合理、高效的设计要求.服装样板师要精通原型法与比例法的结构设计原理,掌握其区别与共性,能够根据不同的订单巧妙运用这两种方法,使其发挥最大的效应,降低成本,提高效率.     

服装褶纹元素的演变与立体构成方法探析

褶纹元素是服装设计重要的灵感来源.分析褶纹元素的发展演变和构成技术对认识褶纹元素的本质具有重要意义.按照褶纹元素在衣文化史上的演变,将其划分为古希腊古罗马的自由化时期、十九世纪和二十世纪初期的均齐化时期、当今的多元化时期,分析每一时期褶纹元素的特点和构成方式.运用立体构成方法分析当今常见的不同类型衣身褶纹操作步骤,提出...     

影响合体女上装原型横向规格的重要部位

由于合体女上装原型模型具有很高的适合度和很强的机能性,所以建立符合人体特征的合体女上装原型至关重要。采用逐步回归,运用C++语言进行计算,建立合体女上装原型控制部位与其横向部位间的计算关系,通过对不同体型各横向部位逐步回归数学模型进行比较,发现腰围对合体女上装原型横向规格的影响非常大。此结论将为服装企业提供制板经验,为服装CAD技术应用于服装样板设计方法提供理论基础。     

全成形毛衫在双针床电脑横机上的编织工艺

为解决目前毛针织行业内普遍存在的用工问题,更好地推广全成形毛衫产品,研究了在目前企业普遍采用的双针床电脑横机上编织全成形毛衫的工艺。阐述与分析了其编织原理,编织顺序以及难点部位的编织方法,并通过实例验证其可行性。最后根据生产数据对于在双针床电脑横机上编织全成形毛衫进行综合评价,认为这种加工方法较传统生产方式在多个环节降低了成本投入,生产效率提高了36%,是未来针织技术发展的必然趋势。     

服装褶皱效果的评价

通过对服装表面褶皱的形成原理进行分析,提出采用图像技术对服装褶皱信息进行提取、处理、分析和评价的方法。进行了女式衬衫的着装实验,对着装后不同姿势形成的褶皱状态进行采集。介绍了所采集服装褶皱图像的处理方法,用图像的灰度作为基础,在图像上提取能够反映褶皱的数据。经过对数据的分析,提出了对服装褶皱的评价指标,如褶皱宽度、深度、数量等。从理论研究和实验测试2个方面,探讨了图像技术用来对服装褶皱的位置、宽度、深度和不匀等方面的特征进行数字化表达的可行性。     

三次Bzier样条曲线在服装纸样设计中的应用

 在服装纸样设计中,经常会碰到这类问题,要求构造一曲线,能通过给定控制多边形的首末控制点,并且与首末控制边相切,可使用三次B?zier样条曲线来构造。同圆弧样条和B样条等方法相比,三次B?zier样条曲线方法的特点是能够非常方便的构造,并且得到的曲线因为内部拼接点处达到G2连续,线条整体光顺、优美。同一般的B?zier造型方法相比,该方法的特点是设计者可根据需要调节参数,从而改变线条的形状,增加了服装的款式和式样,适用于服装CAD的制作和应用。     

服装材料悬垂伸长量与成衣样板修正量的研究

服装材料是成衣生产与制作的基本要素,其特性将直接影响成衣穿着的美观和舒适度,也影响成衣生产中工业样板的准确性.通过自制的模具(180°半圆模型)测量服装材料在悬垂状态下不同纱向、不同基础长度的悬垂伸长量,进行科学合理的量化分析,总结出服装材料悬垂伸长的规律.通过函数关系建立了服装材料悬垂伸长量和成衣样板修正量间的关系,为成衣样板的修正提供了科学的、可靠的依据,提高了成衣工业样板的制作效率和结构、规格的精度.