GSP气化炉激冷水系统阀门的使用与技术改造

介绍了GSP气化炉激冷水系统流程和阀门使用情况,分析了阀门易磨损的原因,给出了具体的阀门改造方案:选用高硬度陶瓷材料和滑板阀结构。改造后,阀门使用时间由最初的不到3天延长到1年以上,有助于提高气化炉的稳定运行能力。     

浅析盘阀在Shell煤气化工艺中的应用

Shell煤气化工艺以干煤粉为原料，纯氧作为气化剂，液态排渣，属加压气流床气化工艺。原煤经破碎研磨成煤粉并经干燥处理后，依次经过常压粉煤仓、粉煤锁斗及粉煤给料仓，由高压氮气将粉煤送至气化炉喷嘴。在煤粉的输送过程中，粉煤下料阀能否正常开关，其密封性是否良好，直接影响着煤粉输送及气化炉能否正常运行。     

单盘阀在SCGP粉煤加压与输送单元的应用

简述了壳牌煤气化工艺中粉煤加压与输送单元的工艺流程、操作条件和对耐磨阀门的技术要求,分析了粉煤加压与输送单元硬密封球阀的故障原因。介绍了单盘阀的工作原理及结构特点,在神华煤制油鄂尔多斯分公司SCGP粉煤加压与输送单元的高压平衡管线上使用后,阀门动作顺畅、无卡涩内漏现象,可满足工艺要求。     

GSP粉煤密相输送中流量波动的影响因素及控制措施

GSP粉煤高压气力密相输送系统在运行时经常出现粉煤流量波动,较大的流量波动将会引起3根粉煤管线的流量发生偏差,进而引起气化炉跳车。通过相关数据分析,粉煤水分含量、给料容器与气化炉压差、给料容器搅拌器故障、粉煤管线变形及位置发生偏移、给料容器和锁斗的容积较小等因素是引起粉煤流量波动的主要因素,并针对不同影响因素给出了相应的控制措施。     

干煤粉加压输送系统性能提升技改小结

河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司600 kt/a甲醇项目在实现高产的过程中,Shell气化装置干煤粉加压输送系统出现诸如堵料导致跳烧嘴事故、锁斗泄压阀故障导致停2个烧嘴、煤粉给料仓内件磨损等问题。经过不断的总结、研究,采取改进煤粉仓装料袋滤器滤袋、改进煤粉仓装料袋滤器反吹管固定方式、煤粉仓装料袋滤器放空口增设挡板、改造煤粉仓装料袋滤器底锥空气炮氮气管线、煤粉贮仓临时氮气管线限流孔板处增设旁路、煤粉贮仓防爆板改为不锈钢材质、粉煤锁斗充压笛管改为分段式、改进粉煤锁斗泄压管线、加固煤粉给料仓锥体、煤粉给料仓平衡管上增设平衡阀等优化技改措施后,实现了干煤粉加压输送系统的稳定运行,保障了气化装置的长周期稳定运行。     

激冷水流量调节阀的设计选型及应用

介绍了粉煤气化炉激冷水流量调节阀的设计原理,总结了该阀在生产实践中存在的问题,提出设计改造方案,改造后装置稳定运行,生产成本降低,对粉煤气化黑水阀门的选型具有很好的借鉴意义。     

激冷水流量调节阀的设计选型及应用

介绍了粉煤气化炉激冷水流量调节阀的设计原理,总结了该阀在生产实践中存在的问题,提出设计改造方案,改造后装置稳定运行,生产成本降低,对粉煤气化黑水阀门的选型具有很好的借鉴意义。     

论盘阀在壳牌合成气化装置的应用与研究

主要介绍了盘阀在SHELL气化炉年产50万吨甲醇项目粉煤加压输送单元中的应用,针对粉合成气化粉煤输送单元阀门经常出现内漏和卡涩的现象,分析了阀门发生故障的原因和机理,提出盘阀的结构形式并加以应用。通过这种新型结构的盘阀的试用,有效地降低了故障发生的频次,保证了合成气化装置粉煤加压输送单元的长周期稳定运行。结合我公司的应用效果分析了在应用过程中的问题及解决方法,展望了盘阀在化工装置中的后续推广价值。     

尿素装置高压氨泵出口回流调节阀小阀位喘振解决方案

尿素装置高压氨泵出口回流调节阀由于阀门前、后压差大、液氨产生的闪蒸腐蚀性强,苛刻的工况导致该阀阀内件冲刷严重,使用寿命短,且极易造成阀门内漏及小开度时喘振,使得阀门出现在高负荷时人为压手轮的情况,带来极大的安全风险,解决此回流阀小开度喘振问题对尿素装置的安全稳定运行尤为重要.     

梅索尼兰调节阀在气化炉压力放空中的应用

结合梅索尼兰调节阀在气化炉压力放空中的应用，阐述其选型，阀口径计算及安装使用中注意的事项。     

智能阀门定位器控制算法的改进

国内诸多阀门定位器产品使用五步开关控制算法,但在低阀位控制时振荡次数多,高阀位控制时调整时间长,因而对五步开关控制算法进行改进。将改进后算法的控制效果与五步开关控制算法控制效果进行对比,算法改进后调整时间减小1.6s,超调量减小12.8%,实现了更快速准确的阀门定位。     

两位式控制阀的控制气路改进

介绍两位式控制阀原有的控制方案及不足之处，针对其控制气路进行了改造，通过增加少量的控制器件（电磁阀，气动阀，电气阀门定位器），实现了满足流量调节和快速控制两种功能。     

常压罐调节阀事故开时呼出量计算方法

美国石油学会标准API2000中关于外部火灾时的呼出量如何计算描述的非常详细,但是对调节阀事故开这种工况呼出量如何计算没有说明,本文结合巴斯夫的安全设计理念就主装置事故状态时且调节阀事故开时如何计算常压罐的呼出量进行了说明,以供其他设计项目参考。     

控制阀故障工况下安全阀泄放量的计算

准确确定安全阀的泄放量是安全阀选型的关键之一。标准《HG/T 20570.2-1995安全阀的设置和选用》中针对控制阀故障工况下液体泄放量的计算未提供有效的计算公式。本文通过工程经验总结,提供一种控制阀故障工况下安全阀液体泄放量的计算方式,并举例说明了其使用方法。     

数字量调节阀的控制算法研究与应用

对数字量调节阀的控制算法进行了研究,提出普通PID控制和仿人智能控制相结合的思想,并在实际工程应用过程中取得了较好的控制效果。     

气动薄膜调节阀的故障原因分析及处理

分析了气动薄膜调节阀常见的故障原因和调节阀主要元件常见故障的解决方法。提出调节阀在应用中应根据使用要求、安全性能、流量特性等进行选型以及正确安装调节阀的要点。     

调节阀堵塞问题的研究

随着输油管道自动化程度的提高,调节阀作为一种常见的调节机构,在该领域得到了广泛应用。但是它容易被堵塞,这会使输油能耗增加,造成重大的经济损失。针对甬沪宁进口原油管道上某中间站出现的这一问题．详细介绍了调节阀的结构、工作原理、流量特性及运行工况,通过分析给出了解决办法,并提出建议预防这类问题的产生。     

技能大赛中气动薄膜控制阀的组装与校验

针对全国化工仪表维修工技能大赛中对“气动薄膜调节阀的组装与校验”的考核,详细阐述了在控制阀组装、推杆行程校验以及阀门定位器安装环节的关键点,提出了气动薄膜控制阀与阀门定位器联校的新方法。利用该方法,可以快速准确地完成控制阀的组装,并在很短的时间内调校到所要求的精度。     

控制阀在大落差长输管道上的应用

详细介绍了RZD—RMBX型控制阀的结构特点和工作原理,以及我国首次在大落差输油管道上的使用情况,并针对使用中存在的问题加以分析,提出解决问题的方法。     

一种新型的调节阀

详细介绍调节阀流量特性种类,调节阀内件结构型式对流量特性的影响,从流路和结构上对直行程和角行程调节阀进行了比较。介绍一种适用于石油、化工等行业的新型(角行程)调节阀——AST防气蚀低噪声调节球阀的主要技术参数、结构特点。