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本文介绍了一种以钾盐作为颗粒促进剂,以液态食品磷酸与处理后的石灰水(纯净氢氧化钙)反应,用于生产可用于医药工业直接压片的出口用大颗粒两水磷酸氢钙。同时提供了按此方法生产大颗粒磷酸氢钙实验及中试结果。 相似文献
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大颗粒磷酸氢钙(药品级)生产新工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
大颗粒磷酸氢钙 (药品级 )的制备应同时满足 3个条件 :(1)粒径分布要求 ;(2 )颗粒形状应为球形或近似球形 ;(3)满足各种药典如USP、CP、JP、BP等要求。1 工艺特点 本工艺不同于传统的磷酸氢钙 (药品级 )生产工艺 ,其主要区别在于 :(1)传统工艺为液态磷酸与轻质碳酸钙或重质碳酸钙 (俗称方解石 )悬浮液反应 ,为液固反应。本工艺为液态磷酸与经消化处理的纯净石灰水 (清澈透明 ,主要成分为氢氧化钙 )反应 ,为液液反应 ,可避免传统方法碳酸钙中携带的有害杂质 ,大大地提高了药品级磷酸氢钙的纯度 ,同时保证晶体的同一性。 (2 )本… 相似文献
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磷酸-碳酸钙法制备大颗粒食品级磷酸氢钙新工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
针对目前工艺制得的磷酸氢钙颗粒较小,给后续工艺操作带来困难,采用DTB结晶器,研究了大颗粒食品级磷酸氢钙制备的新工艺.通过试验确定了最佳工艺条件为pH 5.5,循环母液的加入质量约为碳酸钙的5倍,反应物料在结晶器内的停留时间40~50 min,反应器内搅拌速度控制在800~1 000 r/min.通过该工艺生产出的磷酸氢钙平均粒径为67.7μm. 相似文献
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生物磷酸氢钙较之矿产磷酸氢钙的最大优势是含氟少,而氟对畜禽危害甚大,因而抓住氟含量这一焦点,便能在竞争中取胜。 相似文献
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介绍了牙膏级磷酸氢钙的主要生产方法及特点,并就每一种生产工艺的优点及不足作了评价;通过对不同生产条件进行比较,提出了适宜的工艺路线;在分析国内牙膏生产现状的基础上,对牙膏级磷酸氢钙的发展及市场前景进行了展望。 相似文献
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研究以二水磷酸氢钙为原料,采用煅烧法生产无水磷酸氢钙。通过生成的水蒸汽压,煅烧时间为3h,煅烧温度140℃,产品质量可达孟山都公司食品用无水磷酸氢钙标准。 相似文献
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饲料级磷酸氢钙脱氟净化研究 总被引:2,自引:0,他引:2
以粗磷酸为原料,采用氯化钾和硅酸钠协同脱氟的方法,生产出饲料级磷酸氢钙。实验中对反应温度、沉淀时间、原料浓度、脱氟剂用量、中和pH值等因素的影响进行了讨论,确定了适宜的条件,产品质量符合HG2636-94要求。 相似文献
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针对饲料磷酸氢钙生产装置中存在的磷酸预处理净化工艺安全隐患、装置产能低、产品合格率低等问题进行改进,改进后磷酸预处理工艺消除了安全隐患,装置产量在原基础上提升22.2%,产品质量合格率由92.3%达到93.48%。 相似文献
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普通过磷酸钙水萃取生产饲料磷酸氢钙 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了普通过磷酸水萃取生产饲料水萃取生产饲料磷酸钙的方法以及生产工艺流程中主要控制数据。该法工艺简单,脱氟方便,投资省,特别适用于中小型磷肥厂建立车间进行生产。 相似文献
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研究了电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES)测定磷酸氢钙中磷含量的分析方法,测量的精密度<0.5%,与按国家标准方法测定结果对照表明,用该方法测定的结果准确,可靠。 相似文献
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介绍了100 kt/a磷酸二铵/复混肥(DAP/NPK)装置开发生产粒状磷酸一铵(GMAP)的工艺流程、生产控制、产品性能、管式反应器加转鼓氨化造粒技术以及产品的外观质量,分析了生产过程中出现的问题及采取的优化措施。优化后的工艺参数:洗涤液密度(1 550±10)kg/m3,中和度0.40±0.05,造粒机出口物料中和度1.05~1.10,一次氨占总氨质量分数85%~90%,二次氨占总氨质量分数10%~15%,返料比(4~5)∶1,造粒温度110~115℃,干燥尾气温度90~95℃。 相似文献
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将采用季铵盐相转移催化剂生产溴化氢时产生的废液中的氢溴酸分离出来,在制取湿法磷酸的基础上合成出磷酸氢钙。该工艺成本低,产品氟化物含量低,达到饲料级标准,符合HG2636-94标准。 相似文献