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武钢1号高炉炉底与炉缸长寿新技术 总被引:4,自引:0,他引:4
武钢1号高炉改造性大修,炉底与炉缸采用长寿新技术:增大炉缸容积,加深死铁层;选用半石墨炭砖和德国的高密质炭砖;炉底冷却采用软水密闭循环,以及设置完善的检测设施。总结运用钒钛矿护护经验,以减缓或消除炉底与炉缸“环缝”、“熔洞”、“蒜头状”侵蚀,达到炉底、炉缸高校长寿的目的。 相似文献
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武钢4号高炉炉底炉缸破损调查分析 总被引:3,自引:0,他引:3
武钢4号高炉(2516m^3)第二代炉役采用了全炭砖水冷薄炉底结构,一代炉役寿命达11年6个月,停炉大修时的破损调查表明,炉底炉缸的破损严重,究其原因主要是采用的普通炭砖质量差。因炭砖质量差,开炉仅1年半,炉基温度就升高到560℃,此后便开始了长达10年的钒钛矿护炉,确保了炉底炉缸的生产安全,炉底炉缸的破损调查结果也表明钒钛矿护炉是富有成效的。 相似文献
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简述了高炉炉缸炉底结构发展的过程及目前国外高炉炉缸炉底所采用的形式;介绍了鞍钢7号高炉炉缸炉底的设计情况,并总结了其采用的陶瓷杯结构和半石墨化碳砖的优点。 相似文献
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重钢四高炉的炉体破损调查中,发现在炉缸和炉底残砖上附着一层坚硬致密的含钛沉积物,有效地保护了内衬,使一代炉龄达12年。本文着重论述了沉积物的矿物成分及低钛渣冶炼的护炉机理。 相似文献
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影响高炉炉底炉缸炭砖使用寿命的因素 总被引:6,自引:1,他引:6
对影响高炉炉底、炉缸炭砖使用寿命的因素进行了分析,认为作为长寿高炉炉底、炉缸炭砖必须具备高抗热应力、高抗碱金属侵蚀、高抗CO分解侵蚀、高抗铁水渗透、高抗氧化性能以及高抗铁水溶蚀性能。 相似文献
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高炉炉缸炉底侵蚀模型的开发及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
用有限元法建立了高炉炉缸炉底侵蚀推测二维模型,可在线提供高炉炉缸炉底温度场及侵蚀线图,为高炉安全生产,实现高炉长寿和炉缸炉底的结构参数优化设计提供了依据。 相似文献
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采用钻孔取芯的方法,在用后高炉炉缸的不同部位取得了完整的用后炭砖样品。对这些样品中的脆化层进行基础性研究,包括宏观物貌、微观结构、物性参数和化学组成等,同时比较了单向正压力作用下炭砖的破坏形态和微观结构形态。认为脆化层出现在炉役的早期,发展在中期,稳定在后期。以微裂纹形态出现的早期脆化层是应力作用的结果,后期因穿过裂纹的煤气流中所含碱金属等物质的沉积和腐蚀,加剧了脆化层的质变和范围的扩大,进而改变了砖衬结构的传热体系,直至建立新的热平衡。提出改善炭砖的基质和孔径并提高导热性和抗疲劳损伤能力是弱化脆化层的形成、提高炭砖使用效果的有效途径。 相似文献