双乙烯酮在医药中间体合成中的应用

介绍了双乙烯酮在精细化工行业,特别是医药中间体行业中的应用.国内一般是将双乙烯酮水解成乙酰乙酸乙酯,再经过肟化、醚化、环合、水解等步骤制备氨噻肟酸系列产品,而国外主要是将双乙烯酮直接与氯气反应,制备成4-氯丁酰氯,再继续反应制备氨噻肟酸系列产品.国外工艺比国内工艺路线短,成本低.     

双乙烯酮在医药中间体合成中的应用

介绍了双乙烯酮在精细化工行业,特别是医药中间体行业中的应用.国内一般是将双乙烯酮水解成乙酰乙酸乙酯,再经过肟化、醚化、环合、水解等步骤制备氨噻肟酸系列产品,而国外主要是将双乙烯酮直接与氯气反应,制备成4-氯丁酰氯,再继续反应制备氨噻肟酸系列产品.国外工艺比国内工艺路线短,成本低.     

水基液压液用聚醚的研制

详细总结了国内外水基液压液的研制、使用情况 ,合成水溶性聚醚所用的各种催化剂。利用开发出的工艺可在现有的聚醚生产线上生产水溶性聚醚 ,该工艺条件、生产配方合理 ,生产重现性好 ,生产出的JH系列产品比国内的PE系列产品性能优良 ,且可取代进口同类产品 ,满足国内市场需要     

双乙烯酮的环保生产

以醋酸为原料经催化、裂解脱水是目前国内外制取双乙烯酮、醋酐等产品的主要生产方法,由于醋酸裂解生成-分子的水致使生产过程中会有大量稀醋酸产生,为了回收利用稀醋酸,稀醋酸提浓将会产生较大量的废水。目前国内双乙烯酮产品收率基本上维持在80％左右（以醋酸计）．损失的20％中约50％为双乙烯酮精馏残渣,另有50％为醋酸裂解的副反...     

市场动态

专家建议国内企业扩大蛋氨酸生产规模 据了解，目前国际上蛋氨酸产不足需，有关专家认为，在合理布局、避免重复建设的基础上，有条件的企业应引进先进的生产技术，扩大生产规模，加快蛋氨酸产品的开发与生产，以减少进口，满足国内市场需求。 蛋氨酸在饲料工业、医药工业及食品行业有广泛的用途，特别是近年来饲料工业中对蛋氨酸需求增长很快，国际需求量以每年４％的速度增长。今年我国蛋氨酸需求约 ５万吨，且年增长率为 １０％，而国内的蛋氨酸年生产量仅在１万吨左右，大量依赖进口。近年来，我国进口的蛋氨酸每年耗外汇均在２２００万…     

双乙烯酮的开发应用和市场前景

双乙烯酮是一种重要的有机合成原料,可用于合成乙酰乙酸酯类、乙酰乙酸胺类、氯代乙酰乙酸衍生物以及杂环化合物、双烯酮聚合物等。世界双乙烯酮的生产能力约为14万t/a,其中美国两家公司的生产能力为1.8万t/a,西欧六家公司的生产能力约为5.5万t/a,日本两家公司的生产能力约为6000t/a。美国和西欧的双乙烯酮主要用于生产乙酰乙酸酯和乙酰乙酸胺,两者分别占总消费量的70％和65％左右,日本主要用于生产乙酰乙酸甲酯,约占总消费量的90％。我国有双乙烯酮生产企业22家,年产量合计1.3万t左右,其中医药行业的用量约占总消费量的50％,农药行业约占40％。预计2002年国内对双乙烯酮的需求将达到1.8万t/a。     

3，3’-二氯联苯胺市场前景广阔

多年来，3，3＇-二氯联苯胺盐酸盐的生产工艺一直掌握在美国、日本、德国、韩国等发达国家的一些生产厂家手中，其中日本和歌山精化公司属领先地位。在1992年以前，国内由于生产工艺落后，产品质量不过关，废水污染严重，长期依赖进口。山东泰山染料股份有限公司于1992年开发用甲醛-水合肼还原工艺生产该产品，并广泛应用于国内市场，填补了国内空白，并替代了进口。国内市场占有率在45％以上，占国内市场主导地位。同时产品出口美国、日本、德国、韩国、英国、台湾等国家和地区，出口量占总产量的三分之一。     

南通醋酸化工股份有限公司将打造4大基地

<正>2019年6月,南通醋酸化工股份有限公司(以下简称醋化股份)迎来了60岁华诞。在60年里,醋化股份以自制冰醋酸、醋酐为原料,开发了双乙烯酮及其衍生物、食用醋酸、吡唑酮、色酚AS-G、乙酰乙酸乙酯、乙酰乙酰苯胺等10多个品种,并打造了双乙烯酮核心产品,进一步延伸至山梨酸、脱氢乙酸等食品添加剂。1998年,醋化股份与世界第三大吡啶生产厂家合资兴建南通瑞利化学有限公司,打破了当时我国合成吡啶完全依赖进口的局面,为中国后期进入吡啶系列产品的研究打下     

乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水的治理技术

乙烯酮(双乙烯酮)是十分重要的化工中间体,其下游产品较多。江苏某化工厂开发生产乙烯酮(双乙烯酮)下游产品三十多个,年生产规模三万多吨,是国内以乙烯酮(双乙烯酮)为中间体生产精细化学品的综合骨干企业。针对乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水特点,该厂结合企业实际,开展了产品优化,结构调整,清洁生产,资源循环利用,节水降耗等工作,从源头削减了污染物的生产。同时投资二千多万元新建预处理装置三套,6000m3/d废水生化处理装置一套,使全厂乙烯酮(双乙烯酮)下游产品的废水得到了有效的治理。     

双乙烯酮市场前景广阔

双乙烯酮是一种精细有机化工原料,用途较广,市场行情很好。我国目前仅有22家生产厂,总生产能力约2万多t,年产量在1.25万t左右。最大的生产厂家是南通醋酸化工厂,年产量约有2500t。它有20多种衍生物,不少医药、农药厂家为自身配套双乙烯酮装置,生产双乙烯酮衍生产品。近两年来,该系列产品无论品种和数量均有较大     

简讯

我国聚甲醛生产能力和消费现状 我国聚甲醛(POM)的生产虽然有所发展,但仍不能满足国内市场的需求,每年都要进口大量的POM。我国进口POM的主要国家和地区是日本、美国、韩国以及我国台湾省等。2002年我国POM的进口量为13.557万t,1995～2002年POM进口量年均增长率为26.3％。我国每年也有少量POM的出口贸易,2002年POM出口0.9万t,1995～2002年我国POM出口量年均增长率为40.8％。 (钱伯章)     

以双乙烯酮为酰化剂制备出的一些溶剂染料的概况

本文全面系统的介绍以双乙烯酮为酰化剂可制备出两种合成溶剂染料的重要中间体:N-乙酰乙酰苯胺和1-苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮,它们能作为偶合组分和一些化合物的重氮盐进行偶合反应,再进行后处理能制得一些品种的溶剂染料。这类染料在塑料着色、有机玻璃着色、合成纤维原浆着色以及燃料油着色等行业中有着广泛的应用。本文列出了主要品种的化学结构式、CAS登录号、欧共体登记号、合成反应流程的方框示意图以及产品的特性、用途和国内生产简况。已实现商品化生产的主要品种及其衍生的历程示意图。     

双乙烯酮的生产应用与开发前景

双乙烯酮是一种有机合成的重要原料,可用于多种精细化工中间体,如合成丁酮酸、乙酰醋酯类、吡唑酮类等,也可广泛地用于制造增塑剂、染料、合成纤维等,其在医药行业中用于生产氨基比林、安乃近等解热镇痛药物。其消耗量约占双乙烯酮年总产量的50％左右。此外,农药行业用于生产杀虫剂等也需40％的双乙烯酮,其余10％用于染料、饲料等行业。     

醋酸裂解炉在双乙烯酮生产技术中的发展与变革

醋酸裂解炉是双乙烯酮生产中最为关键的设备之一,裂解炉的技术发展与进步对双乙烯酮的能耗物耗作用重大,在伴随双乙烯酮发展的过程中裂解炉先后经历了电炉、油炉、气炉等发展与变革,也经历国外引进、国内提高、自主创新等进步阶断,目前燃气炉已成为当前醋酸裂解制双乙烯酮的主流方向。     

航苹有机硅厂靠实力扎稳有机硅市场

北京航苹有机硅厂成立于二十世纪八十年代，是专业生产有机硅系列产品的唯一校办企业。该厂始终把新产品开发、老产品改造放在工作的首位，每年以近100％的速度不断增长，不断提高、完善创造出良好的经济效益。现已发展成为有机硅行业知名度较高的厂家。     

访北京航苹有机硅厂厂长郭德金

北京航苹有机硅厂成立于二十世纪八十年代，是专业生产有机硅系列产品的唯一校办企业。该厂始终把新产品开发、老产品改造放在工作的首位，每年以近100％的速度不断增长，不断提高、完善创造出良好的经济效益。现已发展成为有机硅行业知名度较高的厂家。     

改性氯化聚醚系列产品通过评估

日前，由鸡西恒立工程塑料厂研究开发的改性氯化聚醚系列产品及生产技术通过了国家化工行业生产力促进中心组织的科技评估。 我国氯化聚醚品种少、产量低，大量依赖进口。该厂在氯化聚醚树脂的基础上，通过改性，成功开发出满足特种行业防腐需要的改性氯化聚醚系列产品，新产品包括丁腈／氯化聚醚共混改性聚合物、改性氯化聚醚防腐蚀喷涂粉末和改性氯化聚醚工程塑料等三大系列10个品种。 该系列产品具有优良的加工、耐腐蚀、耐磨、耐油、耐温等性能，性能价格比合理，推广应用前景广阔。 (王红)     

相关行业

我国规模最大的万吨级高活性聚异丁烯装置建成投产我国目前规模最大的万吨级高活性聚异丁烯生产装置,日前在吉化集团公司精细化学品厂建成投产,这标志着国内高活性聚异丁烯系列产品长期依赖进口的局面即将结束。这种高活性聚异丁烯系列产品2004年7月获准列入国家重点新产品项目计划后,该厂为尽快使优质产品占领市场,精心组织科技人员全力攻关,通过调整催化剂配方、工艺调优和技术改进,有效降低了生产成本,提高了装置的生产能力。同时开发成功了JHY-1000、JHY-1300、JYH-2300等牌号的系列产品,投放市场后,深受用户好评。这个厂原有的年产…     

有机原料

近些年来国内苯乙烯系列产品处于快速发展阶段,苯乙烯产品严重产不足需,缺口较大,在江浙和广东地区,每年需大量进口,并呈逐年增加趋势。在苯乙烯进口量逐年增长的同时,还有较多的苯乙烯下游产品进口也在逐年增长。 苯乙烯是合成橡胶和塑料工业的重要原料之一,可以生产聚苯乙烯、丁苯橡胶、ABS树脂、不饱和聚酯等,此外还是涂料、染料、合成医药的重要原料。目前     

日本磷化工产品生产和销售情况

<正> 众所周知,日本是缺乏资源的国家。磷化工原料也不例外,主要原料磷矿石全部依靠进口。1986年以前,日本用进口磷矿石每年生产2～3万吨黄磷,满足日本国内需要,随着矿石和能源价格的提高,1987年起日本国内停止了黄磷生产,依靠进口的黄磷生产下游产品,近年来日本进口的黄磷量如下: