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为降低烧碱消耗量,对一次盐水、淡盐水脱氯、事故氯处理等工序进行了优化改进。优化工艺后,取得了一定的经济效益。 相似文献
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0前言
公司通过技术改造，装置生产能力扩大到200kt／a合成氨、300kt／a尿素。2005年7月，新装置投运后合成氨平均产量550t／d，难以达到设计指标600t／d。分析其原因：①为了实现污水零排放，各车间均采用循环水降温，夏季循环水冷水温度平均在33℃，而需要的降温介质温度均在37—45℃，有些系统高达50℃，导致换热设备出力不足；②尿素车间现有80-120℃低位热能难以回收，仍然需要利用循环水降温，增加了冷却负荷。为此，公司通过研究决定增设温水型溴化锂制冷机组，利用低位热能制取7—12℃冷水，再利用此冷水降低系统中各关键点的温度。此项目自2006年1月开始设计，6月中旬试车投运，改造后的合成氨平均产量提高到600t／d，吨氨原煤耗下降30kg，电耗下降10kW·h。 相似文献
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离子膜电解系统淡盐水真空脱氯装置的选择 总被引：2，自引：0，他引：2
介绍了离子膜电解装置的淡盐水真空脱氯系统的多种形式，综观目前真空脱氯的工艺条件和能耗，提出机械真空脱氯除淡盐水中的游离氯为离子膜电解装置的首选。并探讨了脱氯塔的安装高度、填料、冷却水的选择，同时对脱氯部分物料进行衡算，以寻求对机械真空脱氯装置的系统理论认识。 相似文献
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伊犁新天煤化工有限责任公司20×108 m3/a煤制天然气装置内低位热能较为富裕,针对低位热能的回收利用,经分析与研究,提出了酚回收系统3个系列外送150℃冷凝液加热水塔进料(通过增设低位热能换热器实现)以及第三换热站(冬季)采暖系统改用118℃冷凝液加热采暖回水的优化技改方案。2022年9月,150℃冷凝液、118℃冷凝液低位热能回收利用技改实施后,水塔运行工况稳定、(冬季)第三换热站采暖系统运行稳定,减少了0.5 MPa、158℃低压蒸汽用量,降低了循环水系统电耗,助力了煤制天然气装置的安全、稳定、优质运行。 相似文献
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通过对电解反应释放余热的衡算,确定了合理利用余热能达到的最终用卤量;利用新型脱氯塔及配套的二次脱氯工艺,脱除淡盐水中多余的水分,实现全卤制碱;采用新的芒硝脱水法,解决了制约高芒卤水制碱的技术瓶颈。 相似文献
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介绍福建湄洲湾氯碱工业有限公司4万t／a离子膜烧碱项目二次精制盐水、脱氯、电解、氯气处理等工序及高纯盐酸等装置的运行情况以及出现的树脂堵塞捕集器、纳氏泵机械密封泄漏、盐酸质量不合格等问题，分析了问题出现的原因，并逐项进行了有效的改进。 相似文献
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介绍了6万t/a离子膜电解装置氯气处理系统的工艺流程、主要设备、性能分析和工艺技术特点,对存在的问题提出了改进措施。 相似文献
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介绍了二次盐水及离子膜电解工序的主要设备和流程,对二次盐水及离子膜电解工序运行中出现的问题进行了分析,并提出了解决措施。 相似文献
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