耳机支架注射模设计

根据耳机支架塑件的结构特点,介绍了其模具的设计过程.采用点浇口形式,提高了产品的表面质量;采用斜滑块内、外侧向抽芯及斜顶块结构不但使模具布局合理,而且解决了难出模的问题.最后,还详细说明了其模具的工作过程.     

洗衣机排水管支架注射模设计

通过对洗衣机排水管支架的材料、结构与成型工艺进行分析,设计了钢球与弹簧组合的侧向抽芯机构,模具结构紧凑,动作可靠,塑件脱模顺利,成型的塑件完全达到使用要求,对类似塑件的注射模设计具有一定的参考作用。     

耳机支架注射模设计

介绍了耳机支架模具的设计过程。采用点浇口形式，提高了产品的表面质量；采用斜滑块内、外侧向抽芯及斜顶块结构，模具布局合理，解决了出模难的问题。     

调谐支架注射模设计

根据调谐支架塑件的结构特点,合理地选择了注射模的分型面,优化设计了模具的整体结构。在采用侧向分型抽芯机构时,将2个塑件的侧型芯固定于同一滑块上,使模具的整体结构更加紧凑。经塑件的批量生产验证,该模具成型工艺过程稳定可靠,生产的塑件质量好。     

典型支架注射模设计

介绍了耳机支架模具的设计过程,采用点浇口形式,提高了产品的表面质量,采用斜滑块内、外侧抽芯及斜顶块结构,不但使模具布局合理,而且解决了出模难的问题。     

保温瓶内盖注射模设计

以保温瓶内盖注射模设计为例,介绍了杠杆先复位机构,推导出杠杆先复位机构的设计计算公式。     

内外侧向抽芯注射模的设计

<正> 我厂在试制新产品EQ153东风载重汽车暖风排放系统的通风口导向圈(如图1所示)的工作中,曾先后经过两次模具设计。实践结果证明,第二次接受前次失败的教训,使模具结构较新颖、合理、独特,而且操作方便,安全可靠,达到较高的自动化程度,符合大批量生产的要求。     

塑管接线盒注射模设计

根据塑管接线盒的外观要求和结构特点，注射模采用斜导柱侧向四面抽芯结构，在定模型芯上开设直接浇口和圆槽形的循环冷却水道，动模型芯内部采用隔片式的循环冷却方式，缩短了成型周期。     

开关注射模设计

根据开关零件具有壁厚不均匀的结构特点，分析比较了不同设计方案的优缺点，设计出结构合理的插入式侧向抽芯机构的注射模。     

三通连接器注射模设计

分型面位置的合理选择是模具设计的关键环节,采用浮动定模和定模内置滑块机构使模具结构更为紧凑、合理,利用液压油缸可有效解决较长距离的侧向抽芯问题。     

哈夫式内抽芯注射模设计

根据盒形塑件相互垂直侧面都有通孔的结构特点及使用要求 ,从结构分析入手 ,对多种模具设计方案进行比较 ,经优化选择设计为哈夫式内抽芯注射模。实践证明 ,该模具设计合理 ,结构紧凑 ,动作可靠 ,使用效果良好。     

送收话器组转动架注射模设计

分析了送收话器组转动架的成型工艺特点,介绍了模具结构及工作过程和设计要点,对侧抽芯机构设计进行了重点介绍.在原来设计的基础上改进了浇口的形式,从而进一步提高了产品质量和劳动生产率,降低了产品的制造费用.本设计为类似产品及侧抽芯塑料模具的设计提出了一条新思路.     

并线管体注射模设计

通过并线管体注射模设计 ,阐述了该模具侧向分型及倒滑机构的设计方法 ,探讨了斜滑块侧向运动的设计要点 ,保证了脱模的可靠性     

窄长复杂零件侧抽芯注射模

塑料制品内形侧抽芯的常用机构是斜导杆、斜滑块、横向侧滑块等。但对窄长复杂内形需要侧抽芯时 ,以上机构的普通结构都无法应用。以新型开关手柄注射模为例 ,设计了一种新型的侧型芯支承块式内侧抽芯机构 ,确保了内侧薄型芯的强度与刚度 ,注射成型工艺稳定 ,应用效果良好。     

封盖注射模设计

分析了封盖的工艺特点 ,进行了模具设计 ,介绍了模具在侧向抽芯机构中靠弹簧的力量进行螺纹抽芯 ,并介绍了其工作过程     

塑料灯座注射模设计

对塑料灯座的技术要求和工艺结构进行了分析,设计了一种新型的模具结构,动作可靠,塑件脱模顺利.实践表明,该模具结构能保证产品质量.     

手机翻盖注射模设计

根据手机翻盖成型的工艺要求,介绍了其注射成型模结构,阐述了模具设计要点及工作过程,整个过程在UG平台上完成,避免了不同系统间的转换,提高了效率。     

壳体注射模设计

通过对壳体塑件的分析 ,设计了壳体注射模 ,着重介绍了注射模的抽芯机构 ,针对塑件不同部位的不同结构 ,采用了不同的抽芯机构。     

107cm等离子电视中壳注射模设计

介绍了国产高端平板电视机中壳塑件的注射模的结构,其中设计的顶出系统与传统注射模的顶出方法有很大差异,对于大型模具是最方便、最安全、最稳定的顶出方法。