高炉大修施工工艺创新

济钢4号高炉大修采用“并联”施工工艺，实现了多工序同步检修施工创新。自停炉放残铁至大修后出第一炉铁水，施工工期49．5d（1189h），圆满完成了总公司要求50d两头见铁的目标。     

高炉大修新模式的建立

济钢第二炼铁厂在128m^3高炉大修中，采用了过程管理五环模式，施工中应用四步隔层技术，并对施工进行七步闭环管理，解决了资金不足的问题，大修工期仅为392h，大修质量实现了150d以上零故障，安全管理无事故，高炉利用系数达到了3．5t/m^3.d以上，实现了资源有效整合，达到了预期目标。     

高炉大修技术新方案

建立大型冷却模块结构是一种新的高炉大修技术方案，可以确保维修的高度可靠性，减少维修费用，缩短维修工期，在解决大修或日常维修具体问题时具有灵活性。采用厚壁钢管并浇注耐热混凝土制作大型冷却模块，可以使炉身金属用量减少6／7～9／10，耐火材料耗量降低1／2～2／3，大修工期缩短30％，     

高炉煤粉球磨机大修

介绍了球磨机大修施工过程、经验和安装工艺技术要求，工程确保了施工安全，有效地恢复了球磨机的精度要求和功能。     

1^#高炉大修改造设计

介绍１＾＃高炉大修改造主要内容及特点。通过大修改造，高炉各项技术经济指标得到了提高。     

1号高炉大修实绩

１号高炉大修顺利完成，于１９９７年５月２５日点火开炉。本次大修中，高炉炉体耐材，炉射冷却系统，炉前出铁场，水渣等系统均作了改进。炉体关键部位采用了高品质耐材，炉身增设中压不断水系统，炉前出铁场取消了沉和铁罐，实现了炉台平坦化，三电实现了一体化。     

平移方法在高炉大修中的应用

在高炉大修中采用高炉平移的方法能显著地缩短停炉时间，使铁水损失减少到最低程度，从而使高炉大修取得较好的综合经济效益。本文简要介绍了高炉平移方法及其在高炉大修中的应用。     

推行安全系统管理 确保高炉大修安全

高炉大修是公司工程安全管理的重点。在大修中推行安全系统管理才能有效杜绝各类事故的发生。分析高炉大修中各种不安全因素，从制度建设、危险源控制、安全监督三个方面来强行控制事故的发生，并在工程项目管理中，运用安全系统管理来保障工程实施过程中的安全。     

新日铁高炉大修新技术

新日铁目前正在运行的高炉有9座,与20世纪70年代中期相比,高炉数量减少了一半,当时已开始建5000m3级超大型高炉.在此期间,为降低生产总成本,越来越强调提高高炉的生产灵活性、长寿化、机械化和缩短大修工期等,并开发、应用了一些新的设备技术,如利用高炉大修的机会扩大炉容、提高碳砖质量以延长炉缸寿命、采用铜冷却壁以延长炉身寿命、出铁场作业机械化和采用大件施工法缩短大修工期等,从而大幅度提高了高炉的功能和寿命,并最大限度地减小大修时产量的损失.本文对这些新技术及其主要内容进行介绍.     

高炉大修采用大型冷却模块结构

建立大型冷却模块结构是一种新的高炉大修技术方案，可以确保维修的可靠性，减少维修费用，缩短维修工期，在解决大修或日常维修具体问题时具有灵活性。采用厚壁钢管并浇注耐热混凝土制作大型冷却模块，可以使炉身金属用量减少6／7～9／10，耐火材料耗量降低1／2～2／3，大修工期缩短30％，提高炉壳的气密性和强度，减少休风率和慢风操作。     

高炉风机叶片失效恢复性大修

详细介绍了邯宝2#高炉鼓风机恢复性大修的主要项目内容和大修中问题的解决方案实用性及可操作性强,为今后同类型机组大修提供了可参考的经验。     

欧洲高炉大修改造技术发展趋势

对欧洲高炉在大修改造过程中技术发展的趋势进行了阐述。欧洲高炉大修改造主要在铁口设置、炉前设备、出铁场、内衬结构、冷却系统、煤气清洗、高炉监控系统等方面作了尝试，取得了一定成效。     

高炉大修炉衬拆除与爆破

着重阐述高炉大修炉衬拆除的设施，炉村拆除与爆破，炉料及废物的清理。     

新钢6号高炉大修开炉达产实践

新钢６号高炉大修开炉达产实践新余钢铁有限责任公司丁毅胡淋新余钢铁有限责任公司（简称新钢）６号高炉自１９８５年５月１日投产至１９９５年１２月２１日停炉大修，共生产１０年余，产铁２８６．４万ｔ，单位炉容产铁４７７３ｔ／ｍ３。经３个月的大修，于１９９７年...     

千叶6号高炉快速大修技术

千叶６号高炉（内容积４５００ｍ＾３）于１７７年６月１７日投产到１９９８年３月２４日停产，创造了两项世界纪录：铁水总产量达到６０２３万吨，运行７５８６天（２０年零９个月）。在投入第二代炉役（内容积扩大到５１５３ｍ＾３）前，为了缩短大修时间，研究和采用了旧炉体大块拆卸和新炉体提前装配的大块环形构件法。其结果，大修仅用了６２天（３月２５日到５月２５日），比传统的大修缩短近一半时间。     

模糊综合评判高炉大修周期

高炉大修周期判定中,等级的划分属于典型的模糊事件。本文用模糊数学中的综合评判法来评定高炉大修周期。     

广钢3号高炉大修方案对比分析

广钢两座进入炉龄晚期的高炉，炉体破损，设备老化，技术经济指标恶化，安全生产受到威胁，对高炉大修刻不容缓，3^#高炉采取易地方式进行大修，既可把高炉停炉造成公司生产减产和降低经济效益的影响降至最低，又能彻底改变高炉对环境的污染状况。     

高炉快速大修技术的发展

本文介绍了大型高炉快速大修技术的发展以及在国内外的应用,详细描述了该项技术具体实施时拆除旧高炉、安装新高炉的步骤以及针对快速大修而开发的多项新技术.     

宝钢一号高炉大修完成交付生产

由中冶赛迪公司承担设计的宝钢一号高炉快速大修工程于2008年9月1日停炉大修,11月18日大修完成交付生产,大修工期78天,较计划工期提前7天。     

本钢3号高炉第七代大修技术改造简介

本文简介了本钢3号高炉自第六代大修以来的生产情况及第七代大修概况，着重介绍了在第七代大修中的重大技术改造项目。