液体乙丙橡胶市场前景看好

液体乙丙橡胶是低分子量的乙烯—丙烯共聚物或乙烯—丙烯—共轭二烯三元共聚物 ,因具有低粘度 ,除可用于润滑油、增塑剂外 ,还可以制成室温硫化的膜片、密封垫及适合现场喷涂或涂抹的密封剂。液体乙丙橡胶可以用过氧化物、硫黄和树脂硫化体系进行交联 ,在 1 76℃的老化试验中 ,其耐老化寿命比液体聚异戊二烯或液体聚丁二烯长 1 5倍。用最佳量的液体乙丙橡胶代替高分子量乙丙橡胶可明显降低胶料的粘度 ,改善加工性能和减少废品 ,且不影响硫化胶的物理性能。加入 1 0份液体乙丙橡胶 ,通常会使胶料的门尼粘度下降 1 5个门尼粘度单位 ,特别适合…     

液体乙丙橡胶市场前景看好

液体乙丙橡胶是低相对分子质量的乙烯 丙烯共聚物或乙烯 丙烯 共轭二烯三元共聚物 ,因具有低粘度 ,除可用作润滑油、增塑剂外 ,还可以制成室温硫化的膜片、密封垫及适合现场喷涂或涂抹的密封剂。液体乙丙橡胶可以用过氧化物、硫黄和树脂硫化体系进行硫化 ,在 1 76℃的耐热老化试验中 ,其耐老化寿命比液体聚异戊二烯或液体聚丁二烯长 1 5倍。用最佳量的液体乙丙橡胶替代高相对分子质量的乙丙橡胶可明显降低胶料的粘度 ,改善加工性能和减少废品 ,而且不影响硫化胶的物理性能。加入 1 0份液体乙丙橡胶 ,通常会使胶料的门尼粘度下降 1 5个门尼…     

液体乙丙橡胶市场前景看好

液体乙丙橡胶是低分子量的乙烯-丙烯共聚物或乙烯-丙烯-共轭二烯三元共聚物,因具有低粘度,除可用于润滑油、增塑剂外,还可以制成室温硫化的膜片、密封垫及适合现场喷涂或涂抹的密封剂。液体乙丙橡胶可以用过氧化物、硫磺和树脂硫     

乙丙橡胶新产品的开发和利用

<正>一、液体EPDM液体乙丙橡胶(LEPDM)是一种低分子量、液体状的乙烯-丙烯二元共聚物或乙烯-丙烯-二烯三元共聚物,具有较低的门尼粘度。世界上只有Lio(Uniroyal),埃克森、帝斯曼等少数几个公司生产。如     

乙烯含量对三元乙丙橡胶性能的影响

研究乙烯含量对三元乙丙橡胶(EPDM)性能的影响。结果表明:乙烯含量对EPMD胶料的门尼粘度和硫化特性无明显影响;随着乙烯含量的增大,EPDM硫化胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度和回弹值总体呈增大趋势,低温性能变差。     

用于海绵胶的橡胶和胶料

用于海绵胶的橡胶和胶料据Ｕ．Ｓ．专利５０９３３８１报导，一种海绵胶含有一种乙烯、ａ－烯烃和二烯烃的共聚物。其共聚物具有以下特点：（ａ）含乙烯单元和ａ－烯烃单元的重量比从７３：２７到４０：６０；（ｂ）门尼粘度（ＭＬ１＋４１２０℃）为１３５～２００；（ｃ...     

三元乙丙橡胶胶料组份

三元乙丙橡胶胶料组份日本专利：ＩＰ０５８６２３５（４Ｐ）本专利所述胶料具有良好的耐焦烧性，而且硫化速度快，它由（Ａ）乙烯－α－烯烃－非共扼二烯共聚物，（Ｂ）二硫化四苄基秋兰姆（１）和（３）二苄基二硫代氨基甲酸锌（Ⅱ）组成。其中（Ｂ）和（Ｃ）的重量之和...     

耐油耐臭氧性并用橡胶胶料

欧洲专利:EP246745 这种可硫化的橡胶胶料的加工性、扯断强度、耐油和耐臭氧性已得以改善。该胶料是由分子量≥40000的弹性体(A)和分子量为1000—15000的乙烯—α—烯烃—非共轭多烯共聚物组成的并用体和硫化剂(C)构成,(A)和(B)并用体的粘度近似为5％,比单独采用(A)     

不同分子量聚合大豆油对乙丙橡胶的增塑

正乙丙橡胶是一种通用橡胶,因其具有全饱和的主链结构,所以具有良好的抗氧、耐热、抗臭氧、耐天候和耐水蒸气性能。通常情况下,在聚合生产时增加二烯单体,所得三元共聚物被称为三元乙丙橡胶(EPDM)。EPDM包括40%～80%质量比的乙烯和4%～8%质量比的二烯烃。EPDM可采用过氧化物硫化也可采用硫黄硫化,用于密封件、胶管、雨刮条和电缆。EPDM最常用的增塑剂是环烷油,石蜡油推荐用于更高使用温度的场合或过氧化物硫化胶料。EPDM胶料通常添加大量的增塑剂,一些商     

国外动态

国外动态耐热、高强度按键胶垫据日本专利ＪＰ０８２７７３３７报道,一种按键胶垫由２０～９０份乙烯－α－烯烃共聚物（不是聚乙烯）和１０～８０份乙烯－丙烯－二烯三元共聚物组成的胶料制成,其制造方法是将胶料模压制成空心形状,然后辐射硫化（０．０１～５０Ｍｒａ...     

液体EPR市场前景看好

液体EPR为低分子聚合物，粘度较低，除可用于润滑油、增塑剂外，还可制成室温硫化的膜片、密封垫及适合现场喷涂或涂抹的密封剂。液体EPR可用过氧化物、硫黄和树脂硫化体系硫化，具有优异的耐老化性能。采用部分液体EPR代替高相对分子质量EPR，可明显降低胶料的粘     

采煤机电缆半导电EVA/CPE屏蔽层的研制

采煤机（屏蔽型）电缆的半导电橡胶屏蔽层的胶料配方为：乙烯－醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＡ）９０；氯化聚乙烯（ＣＰＥ）１０；过氧化二异丙苯１－３；三聚异氰酸三烯丙酯２－５；２０＃机油１５．０；固体石蜡８．０；环氧酯类增塑剂适量；乙炔炭黑４０－６０；高耐磨炭黑３０；轻质碳酸钙适量：抗氧剂３００＃１．５；硬脂酸盐１．０，含胶率４５％。ＥＶＡ．ＣＰＥ在开炼机上共混，胶料混炼可在开炼机上或密炼机中进行，本胶料与线芯绝缘胶料是一次挤出成型进入硫化管中硫化的。胶料及成品性能均满足ＧＢ７５９４—８７和ＧＢ１２９７２．１—９１标准。     

均匀剂A-78对炭黑填充NR胶料性能影响的研究

通过测定胶料的门尼粘度、焦烧时间、硫化曲线和物理性能，考察了均匀剂A-78对炭黑填充NR胶料的流动性、加工安全性、硫化返原性、300％定伸应力及拉伸强度等物理机械性能的影响。结果表明，均匀剂A-78可以降低胶料的门尼粘度，提高NR的抗硫化返原性，且随其用量的增加效果更加明显；加入3份可以延长胶料的焦烧时间和正硫化时间，但对胶料物理机械性能的影响不显著。     

硫化活性剂Z-311在胶料中的应用

研究硫化活性剂Z-311的作用机理、特性及其在轮胎胎面胶中的应用效果。结果表明，加入硫化活性剂Z-311，能够降低胶料的门尼粘度，提高胶料的抗硫化返原性能及硫化胶的定伸应力和生热性能；适合采用高温硫化，提高生产效率；可用于轮胎、胶鞋、胶辊、汽车配件等橡胶制品。     

分散剂T－78在全钢子午线轮胎胶料中的应用

分散剂Ｔ－７８在全钢子午线轮胎胎面胶料和胎圈胶料中的应用试验结果表明，在使用高结构炭黑的胎面胶料以及炭黑填充量较高的股圈胶料中加入分散剂Ｔ－７８后，可降低胶料的门尼粘度，缩短焦烧时间，提高炭黑的分散性，并改善胶料的加工工艺性能。分散剂Ｔ－７８对胶料的硫化速度及硫化胶的物理机械性能基本没有影响。     

漫话橡胶测试仪器设备（三）

三、橡胶门尼粘度计橡胶门尼粘度计主要用来测定生胶或混炼胶门尼粘度以及胶料的焦烧时间和硫化速度。所谓门尼粘度即用门尼粘度计测得的生胶或混炼胶的粘度,也就是在一定的温度、时间、压力下,被测胶样对门尼粘度计转子的转动所产生剪切力矩的大小。由于胶料的塑性不同,转子所承受的剪切力矩的大小也不同。这表现在显示装置上的数值越大,即门尼值越大,门尼粘度越高,也就是塑性越低。以门尼粘度计测定的门尼焦烧则是以时间表示混炼胶初期硫化特征的。它是根据被测胶样门尼粘度的变化,来测定在一定温度下开始出现硫化现象的时间,其转…     

分散剂T-78在全钢子午线轮胎胶料中的应用

分散剂Ｔ－７８在全钢子午线轮胎胎面胶料和胎圈胶料中的应用试验结果表明，在使用高结构炭黑的胎面胶料以及炭黑填充量较高的胎圈胶料中加入分散剂Ｔ－７８后，可降低胶料的门尼粘度，缩短焦烧时间，提高炭黑的分散性，并改善胶料的加工工艺性能。分散剂Ｔ－７８对胶料的硫化速度及硫化胶的物理机械性能基本没有影响。     

不同硫化体系EPDM/CIIR并用胶料的热氧老化性能(Ⅱ)

本工作对两种第三单体(乙叉降冰片烯和双环戊二烯)EPDM与CIIR的并用胶料,以硫磺或硫磺-过氧化二异丙苯体系硫化得到的EPDM/CIIR硫化胶,进行了力学性能和热氧老化性能的研究。实验结果表明,两种门尼粘度相近、第三单体不同的 EPDM,对 EPDM/CIIR硫化胶的力学性能无明显影响,但将显著影响其热氧老化性能。EPDM的第三单体、分子量分布、丙烯含量等因素会直接影响并用胶料的硫化速度、交联度和热分解温度,进而影响 EPDM/CIIR硫化胶的使用寿命等热氧老化性能。     

三元乙丙胶在复合体密封条中的应用

利用三元乙丙胶代替传统的天然橡胶生产复合体封条,可以改善产品的耐臭氧老化性能;选用第三单体为ENB,门尼粘度60－70,碘值为10－30,丙烯含量为30％的三元乙丙橡胶;选用中等补强比表面积小,粒子表面光滑的炭黑做补强剂;加入电诱导活性剂GDE,提高胶料微波的吸收能力。     

加工助剂A-78的基本特性及应用研究

摘要：通过测定胶料的门尼粘度、焦烧时间、硫化曲线、物理性能考察了加工助剂A-78对炭黑填充NR胶料和汽车胎面胶的流动性、加工安全性、硫化返原性及300％定伸应力、拉伸强度等物理机械性能的研究。试验结果表明，加工助剂A-78可以降低胶料的门尼粘度，提高混炼胶料的均匀性及塑性，改善NR胶料的抗硫化返原性，随着加工助剂A-78用量的增加抗硫化返原效果更加明显，胶料的焦烧时间和正硫化时间略有延长，加入加工助剂A-78后不影响胶料物理机械性能。