基于工业以太网的系统设计

一 工业以太网的概念 目前工业以太网已从信息层渗透到控制层和设备层，开始成为现场控制网络的一员。如果把和工业控制有关的以太网内容都考虑的话，则可把工业以太网的概念延伸开去，使之具有广义性。按照以太网在控制领域的应用现状，可以归纳为3个方面：     

工业以太网与现场总线的融合

将工业以太网和普通以太网进行了对比，对目前工业控制中可能的几种工业控制网络的实现方式进行了比较，提出了一种适合于工业控制的工业以太网与现场总线融合的方式以及这种方式的特点、适用情况和优缺点。     

工业以太网在往复式隔膜泵控制系统中的应用

往复式隔膜泵采用基于工业以太网的通信方式,并用PLC构建成一个先进的控制系统。实现了开放式操作,节约了成本,提高了可靠性和稳定性。从系统网络结构、网络特点和控制功能等方面介绍了工业以太网在往复式隔膜泵中的应用方案,对其实现了自动化控制,提高了生产水平。     

工业以太网及其在水厂自动化系统中的应用

工业以太网在工厂的信息层、控制层和设备层网络中得到了越来越广泛的应用.这里讨论了以太网在工业应用中的若干问题,并给出了一个基于工业以太网的水厂自动化系统的实例.     

工业以太网在往复式隔膜泵控SU系统中的应用

往复式隔膜泵采用基于工业以太网的通信方式,并用PLC构建成一个先进的控制系统.实现了开放式操作,节约了成本,提高了可靠性和稳定性.从系统网络结构、网络特点和控制功能等方面介绍了工业以太网在往复式隔膜泵中的应用方案,对其实现了自动化控制,提高了生产水平.     

异军突起——以太网进入设备网络控制领域

分析了以太网进入设备网络控制领域的必然性，通过比较在网络控制方面以太网的优势与不足，介绍了相应改进措施，从而引出工业以太网概念，并讨论了工业以太网的应用现状和发展前景。     

工业以太网技术在新港船闸桥的应用

文章以工业以太网技术在新港船闸桥工程的应用案例,介绍了工业以太网技术在实际应用中的优点.采用工业以太网技术,使控制信号、语音信号、视频信号和监控管理系统可靠的运行在同一个网络环境中,降低了设备成本,缩短了工期.本文对一种典型工业以太网SRTP TCP/IP的应用做了重点说明.     

工业控制的应用现状和发展趋势

网络化的结构、智能化的现场设备和现场化的控制功能是现代工业控制系统的主要特征。DCS、工业以太网和现场总线系统都体现了控制系统向网络化、集成化、分布化、节点智能化的发展趋势。     

基于工业以太网的数控设备网络化研究

在基于工业以太网的DNC系统基础上,利用串口服务器将具备标准串口通讯的数控设备连入DNC网络,实现了对数控机床的分布式控制和集中管理.     

工业以太网与现场总线技术在皮带集控系统中的应用

比较现场总线与工业以太网的优缺点,以平煤八矿井下皮带集控系统为具体案例,通过对现场网络、皮带分布等情况进行分析,采用了工业以太网与现场总线相结合的控制网络模式。并对系统进行了可靠性测试与分析。     

现场总线与工业以太网的应用分析

对现场总线和工业以太网做了简单介绍。对其发展情况和技术特点做了详细分析,认为现场总线多标准的出现是历史发展的必然,工业以太网不会也不可能取代现场总线。结论:现场总线与工业以太网相结合将是未来自动化网络的发展趋势。     

工业控制网络结构的发展趋势

网络技术推动了传统工业控制系统结构的变革，该文简要回顾了工业控制网络的发展，分析了目前流行的现场总线控制网络结构的组成及其存在的问题，对于工业以太网及其最新的发展概况做一介绍，提出了控制网络结构发展的趋势。     

选择EtherNet/IP把握工业以太网先机--标准工业以太网中国推广发布会在人民大会堂隆重举行

全球开放设备网络供应商协会(ODVA)及其重要会员全球领先的工业自动化解决方案供应商罗克韦尔自动化公司(Rockwell Automation)于2005年5月在北京人民大会堂共同举办了题为“选择EtherNet／IP把握工业以太网先机”的新闻发布会．宣布强势推出标准工业以太网技术的解决方案EtherNet／IP，进一步推动中国的工业自动化和信息化建设进程。来自ODVA、罗克韦尔自动化、国家标准化管理委员会、中国机械工业联合会、全国工业过程测量和控制标准化委员会以及机械工业仪器仪表综合技术经济研究所的领导出席了新闻发布会。     

工业以太网与CAN现场总线比较和应用方案分析

工业以太网和现场总线是工业控制现场中的两大主要网络通信形式.该文在对工业以太网和CAN现场总线进行分析比较的基础上,探讨了其在工业控制领域中的两种应用方案:工业以太网和CAN现场总线共存;工业以太网"一网到底".这两种方案互有优势,在实际应用中可根据具体情况选用.     

工业以太网接口及其实现研究

工业以太网克服了现场总线存在的成本高、通信速度低、支持应用有限以及不同总线产品不能相互连通、共用等缺陷,取代了现场总线,应用到工业控制领域中。现简要介绍了目前比较流行的几种工业以太网,针对这些工业以太网提出了3种实现方案,并对这3种方案的适用领域进行了简单比较:带Ethernet控制器的嵌入式处理器芯片适用于一般的中小型工业以太网系统;专用芯片适用于开发周期短、时间要求高的工业以太网;FPGA灵活性非常好,在工业以太网领域适用范围广泛。     

基于工业以太网的手持式网络测试终端的开发

该设计是基于工业以太网手持式网络测试终端的解决方案,应用于工业以太网的通信现场。设计中在不影响工业以太网通信的前提下,在工业以太网手持的硬件载体中加入无线通信模块,实现手持的模块化设计,以期实现在无线通信网络中的测试功能。该设计方案采用AT91R40008芯片作为CPU,将两种协议分别用于同一款手持终端,节约了成本,为设备维护带来方便。     

工业以太网的发展及其技术特点

工业以太网控制系统是集散控制系统(DCS)和现场总线控制系统(FCS)之后产生的一种新型的工业控制系统。文章简要介绍了工业控制网络的发展过程,并详细论述了工业以太网的特点,提出了工业以太网以其全开放的特点必然会受到广泛的应用,实现工业控制网络和数据信息网络的无缝整合的观点。     

中控EPA实时工业以太网技术被列为国际标准

EPA（Ethernet for Plant Automation）实时工业以太网,是一种全新的适用于工业现场设备的开放性实时以太网标准,EPA将大量成熟的IT技术应用于工业控制系统,基于高效、稳定、标准的以太网和UDP／IP协议的确定性通信性调度策略,为适用于现场设备的实时工作建立了一种全新的标准。     

浅谈工业以太网CC-LINK IE

基于以太网的整合网络CC-LINK IE系列推出的控制网络与现场网络,实现了从上位信息系统到下位现场系统的无缝协作。CC-LINK IE在数据容量与传输速度方面都与商用以太网相差无几,又很大程度上突破了传统工业以太网的延时性。除此之外,CC-LINK IE采用双环路的网络结构,任何一个站出现故障都不会干扰整个网络的数据交换,很大程度上提高了可靠性。本文比较了CCLINK IE与其他工业以太网的优缺点,最后提出有关应用案例。     

典型工业网络系统实验平台的设计

基于工业以太网技术及现场总线技术,设计并建立了一个典型的工业网络系统实验平台,阐述了系统总体设计思想、工程架构,以及具体的软硬件实现方案.详细描述了基于OPC技术的工业以太网与现场总线PROFIBUS通信连接设计、现场总线PROFIBUS与AS-i网络互联设计,阐述了该系统平台的科研及实验功能,其具体工程实现技术也可以很容易地应用于实际的现场总线控制系统设计实践中.