干堆磷石膏大型渣场设计概述

当前我国绝大部分磷石膏需要堆存处理,干排干堆和湿排干堆两种堆存方法已有所应用.首先介绍磷石膏的物理力学性质,干堆磷石膏渣场相比于湿堆渣场,优势在安全性、环保性、经济性三个方面.湿堆与干堆渣场两种方案的经济性比较应包含渣场全生命周期各阶段.当前没有对口指导干堆磷石膏渣场设计规范,设计可参考有关固体废弃物堆存规范.并简要介...     

大型磷石膏渣场环境风险评价方法

对尾矿坝类渣场的环境风险评价框架结构中涉及的各个阶段及基本评价过程与方法作了简要的介绍,并通过实例介绍如何进行磷石膏渣场的环境风险评价工作,具有典型性和参照性,可作为国内大中型化工废物渣场环境风险评价的参照和类比。     

防渗膜在磷石膏渣场的应用

对广西鹿寨化肥厂磷石膏渣场建设过程中存在的问题及经验进行了总结,详细介绍了复合土工膜在磷石膏渣场的应用情况及应注意的问题。     

磷石膏渣场回水中和降磷降氟改进

介绍湿法磷酸装置磷石膏渣场回水中和的原理、流程及效益测算.对回水中和项目进行分级使用和指标优化,并进行项目延伸,包括脱镁清液生产钙镁磷肥、氟硅酸钠洗水中和处理等.改造后,磷收率明显提高,并且缓解了回水结晶问题.     

磷石膏渣场回水在湿法磨矿中的应用

在湿法磨矿装置中使用磷石膏渣场回水进行生产试验,研究渣场回水对磨矿装置生产工艺、设备的影响,测定碳钢在酸性水环境下的腐蚀速率,评估渣场回水应用于磨矿装置的可行性。结果表明:磷石膏渣场回水用于湿法磨矿装置具有可行性,实际生产使用中只需控制回水的使用量以控制磨矿装置水系统的pH值,回水使用量占比可以达到60%,磨矿装置水系统pH值达到5.30,此条件下磨矿装置工艺、设备安全可靠。每年可使用渣场回水48万m3,因回收P2O5和节约用水每年可创造经济效益528.02万元,同时降低安全环保风险。     

磷石膏防渗渣场污水控制关键技术研究

针对磷石膏防渗渣场工程中的污水控制,运用系统工程的原理,对防渗渣场进行水平衡计算,确定来水量、损失水量与剩余水量三方面的相互关系。通过优化清污分流、控制渣体入库含水量、增加蒸发量等措施,减少了剩余污水量;同时利用枯水期调蓄用水和丰水期弃水的原理,在确保防渗渣场剩余污水不外溢及保证环境安全的情况下,优化剩余污水中调蓄用水和弃水的比例,确定调节水池的最优调蓄容积和污水处理设备的最大污水处理能力,以达到节省工程投资及减少污水处理费用的目的。     

喀斯特地区磷石膏渣场防渗中HDPE膜的运用

介绍了HDPE膜在喀斯特地区磷石膏渣场防渗中的运用,几年的使用结果表明,其防渗效果优良,收集的废酸水可循环利用。     

磷渣粉改性磷石膏实验研究

以磷建筑石膏为原料,研究磷渣粉对磷建筑石膏力学性能和微观性能的影响。采用抗折抗压试验机研究力学性能,SEM电镜研究微观形貌。结果表明：FDN减水剂添加量为1.5‰,改性磷渣粉掺量在10%~15%范围内时,磷石膏基制品抗折强度均达到7.0 MPa以上,抗压强度达到15.0 MPa以上,约为空白样的2倍,效果显著。通过SEM电镜分析磷建筑石膏水化前后微观形貌,结果表明,添加磷渣改性材料后,磷石膏水化晶体形貌从片状或条状改变成短柱状或中空管状结构,大大提高了磷石膏基材料性能指标,为磷石膏生产石膏砂浆提供了理论和技术支持。     

磷石膏渣场氟污染的检测及其控制

介绍湿法磷酸生产所副产的磷石膏在渣场堆存过程中氟的转移与污染行为的测试数据和理论探讨，以及国内外当前采取的工程控制措施和手段。     

巴西磷石膏湿法排渣及堆场

巴西最大的磷肥生产厂Ｆｏｓｆｅｒｔｉｌ工厂磷酸装置及其后续系统一磷石膏排放系统及渣场均由法国Ｋｒｅｂｓ／Ｒｈｏｎｅ　Ｐｏｕｌｅｎｃ工程公司进行基础设计，巴西ＮＡＴＲＯＮ工程公司进行详细设计。１９８０年投入生产，现生产能力为３８万吨／年Ｐ＿２Ｏ＿５，采用单槽二水法工艺，湿法排渣并堆存，迄今已堆存磷石膏１７００万吨。     

湿法排渣磷石膏的取用技术

分析现有磷酸装置湿法排渣工艺取用磷石膏综合利用存在的问题,提出了一种低成本磷石膏取用技术。将磷石膏渣浆旋流提浓后再经高频振动筛分,得到w(H2O)约25%的磷石膏,供下游企业综合利用生产石膏建材制品。该技术投资省,占地少,实施方便,每吨干基磷石膏可以节约运输成本10元。     

磷石膏综合利用副产物碳酸钙渣的研究进展

利用磷石膏与碳酸铵转化反应制硫酸铵的工艺是综合利用磷石膏的有效途径。概述了前期工作者关于综合利用副产物碳酸钙渣的一些研究方法和结论,在用以生产轻质碳酸钙和作为水泥原料时,存在杂质含量高影响产品质量的问题。同时也指出悬浮预热分解冷却工艺分解碳酸钙渣制取石灰是一种较为适宜的处理碳酸钙渣的方式,介绍了研究结论并提出利用碳酸钙渣分解制取的活性石灰处理污水是下一步的研究方向。     

磷石膏钙渣制备轻质碳酸钙工艺研究

本文在磷石膏生产硫酸工艺基础上,采用磷石膏钙渣为原料制备高品质轻质碳酸钙,结果表明:在Ca(OH)2乳液质量浓度为90g/L,碳化温度为30℃,CO2流量为1.2L/h,碳化搅拌速度为2100r/min的条件下,制备的碳酸钙产品的沉降体积和pH值最优。电镜扫描发现,产品粒径大小均匀,呈球形。理化分析其品质达到HG/T2226-2000《工业沉淀碳酸钙》优等品标准要求。     

穿流式搅拌桨在水-磷石膏系统中的搅拌性能研究

模拟工业生产中的磷酸萃取装置中磷石膏的悬浮过程,研究了穿流式搅拌桨在水-磷石膏系统的最佳开孔率值、最佳孔径值、最佳浸润周边值,以及不同开孔率、孔径、浸润周边下功率的变化,以及粘度和转速变化对功耗的影响.得出了临界悬浮值,并在冷模实验的基础上,对穿流式搅拌桨在工业上的应用前景作了预测.     

磷石膏综合利用现状及分析

介绍磷肥行业磷石膏综合利用现状,分析当前磷石膏综合利用存在的问题及水泥、建材等相关行业石膏制品的发展状况.面对环境保护的严格要求及节能减排的艰巨任务,提出磷石膏综合利用的建议及措施.     

磷石膏的综合利用

随着各地磷酸装置产能大幅度提升,磷石膏渣量随之增加,石膏渣堆积成渣山,不仅占用大量土地,增加费用,而且严重污染环境。为减少渣对周围环境的影响,提出磷石膏的综合利用。     

磷石膏钙渣制备高品质轻质碳酸钙工艺研究

以磷石膏钙渣为原料,用盐酸浸取,将其中的钙溶出,通过二次除杂得到精制氯化钙溶液,精制氯化钙溶液再经碳化制备出高品质轻质碳酸钙产品。重点研究了酸溶和精制过程,得出了最优工艺参数。采用最优工艺参数制备了产品,所得产品经贵州省化工产品质量监督检查站检测,达到了HG/T 2226—2000《工业沉淀碳酸钙》优级品标准。利用扫描电镜对产品进行了表征,结果表明产品粒子呈均匀棒状,分散性好。     

电石渣改性磷石膏水泥缓凝剂的研究

磷石膏作为湿法磷酸工业排放的大宗工业固体废物，随着磷酸工业的产生而产生，大量的磷石膏需要进行无害化处理或资源化利用。用其生产水泥缓凝剂是综合利用途径之一，但因其含有水溶性磷和氟等有害元素，因此需要添加其他物质对其进行改性。研究了改性工艺条件对改性效果的影响，结果表明：在电石渣改性磷石膏的反应中，反应时间和电石渣加入量对改性结果有较大的影响，而反应温度相较于反应时间和电石渣加入量则影响较小。在反应时间达2 h，电石渣加入量大于0.3%时，可有效去除磷石膏中的可溶性磷和氟，达到GB/T 21371—2008《用于水泥中的工业副产石膏》对磷石膏的性能要求。     

磷石膏渣库回水系统结垢问题研究

探讨磷石膏渣库回水系统结垢形成的条件及处理结垢的试验。磷石膏渣库回水系统(回水管及回水泵)结垢后通过人工清理、由排水隧道引水至回水泵进口利用隧道恒温原理提高回水温度、利用渣浆冲洗结垢的回水管等方法,可消除回水管道及回水泵部分结垢,维持回水系统正常运行。