OPP/LDPE干式复合膜通过鉴定

OPP/LDPE复合膜是一种符合食品和药品卫生要求,具有良好阻湿性的包装材料。无锡彩印厂从日本窒素工程公司引进OPP制膜机,日本制钢所引进LDPE制膜机和从日本富士机械株式会社引进的干式复合机。该厂生产的复合膜已在多家制药、食品厂进行产品包装,并于84年12月在无锡进行了鉴定。     

LDPE/LLDPE/EVA复合膜的热封性能优化

采用正交实验设计方法研究了低密度聚乙烯(LDPE)/线性低密度聚乙烯(LLDPE)/乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)复合膜的热封性能,系统探讨了复合膜热封强度与热封温度、热封时间、热封压力和EVA添加量等工艺参数的依赖程度。结果表明,热封温度对LDPE/LLDPE/EVA复合膜热封强度的影响最大,其次为EVA含量,二者均显著高于其他2个因素的影响程度。薄膜热封强度随着EVA含量的增加出现先上升后减小的趋势,当EVA用量为5.0%时出现最大值。但热封时间和热封压力对复合膜热封强度的影响较小。经分析可知,最佳的薄膜热封条件是EVA含量为5.0%、热封时间为2.5 s、热封温度为110℃和热封压力为300 N,最优条件下的热封强度高达18.72 N/15mm。     

LDPE熔体粘度对PA6/LDPE超细纤维形貌的影响

以PA6/LDPE非相容体系进行共混纺丝,得到以PA6为分散相,LDPE为连续相的基体微纤型结构,用有机溶剂甲苯溶除LDPE制得PA6的超细纤维,并用扫描电镜(SEM)研究了其形貌。结果表明,在PA6/LDPE共混物中,PA6均匀分散在连续相LDPE形成海岛结构,且分散相尺寸较小,所制得的PA6超细纤维直径也较小;熔体粘度较低的LDPE更易溶于甲苯溶剂,且更易得到含PA6更高组成比的超细纤维。     

LDPE熔融接枝MAH及其增容PA6/LDPE合金的研究

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,马来酸酐(MAH)为接枝单体,采用熔融法制备了MAH接枝低密度聚乙烯(LDPE-g-MAH)。研究了不同DCP和MAH配比对接枝反应的影响,并以相对接枝率较高的LDPE-g-MAH作为增容剂,讨论了其用量对尼龙6(PA6)/LDPE合金力学性能的影响。结果表明:LDPE/DCP/MAH质量比为100/0.2/2时,相对接枝率较高,该种配方的接枝物可显著改善PA6/LDPE体系的相容性,在PA6/LDPE(质量比50/50)和PA6/LDPE(质量比80/20)两种体系中,增容剂的最佳用量分别为4~5 phr和2~3 phr。     

铜粉对LDPE/LLDPE复合膜性能的影响

选用3种不同的铜粉,添加到低密度聚乙烯/线性低密度聚乙烯树脂中进行共混后,吹制成膜。通过激光粒度分布仪、扫描电子显微镜确定铜粉的粒径、形貌和分散状态;通过导热仪、导电测试仪、透湿仪和透氧仪分析检测复合薄膜的导热、导电性能和阻隔性能;通过热氧老化试验和力学性能测试分析了复合薄膜的耐老化性能。结果表明:3种铜粉中,粒径为17.2μm的片状铜粉分散均匀。添加铜粉后,复合薄膜导热系数达到了1.426W/(m·K),导电性能达到抗静电要求;复合薄膜的阻隔性能得到很大提高,阻水能力提高了35%。复合薄膜经老化后的力学性能有所降低,但是强度仍可以达到较高的值。     

PA6/LDPE共混物流变性能的研究

研究了聚酰胺6/低密度聚乙烯(PA6/LDPE)共混体系的结构和流变性能。结果表明:共混体系呈现以PA6为分散相,LDPE为连续相的海岛结构;在实验范围内共混体系为非牛顿流体,满足幂律方程;LDPE对温度比较敏感,LDPE的流变行为占主导地位,PA6的粘度主要受剪切力的影响;在剪切速度一定时,PA6与LDPE的粘度比随着温度的升高而增加;在温度一定时,粘度比随着剪切速率的增加而下降;改变温度及剪切力可以调节两组分粘度比。     

LLDPE/LDPE/TiO2复合膜的分散及光学性能

讨论了纳米TiO2在线型低密度聚乙烯（LLDPE），低密度聚乙烯（LDPE）复合体系中的分散和体系流变行为，研究了复合薄膜的光学性能。结果表明，以高流动性LDPE为基体的纳米TiO2母料，加入LLDPE，LDPE体系中后。复合体系的表观粘度有所提高。但拉伸粘度显著下降。纳米TiO2母料在LLDPE／LDPE复合体系中具有良好的分散性，复合薄膜中的纳米TiO2为一次粒子。纳米TiO2起到了异相成核剂的作用。球晶的粒子得到细化。在本研究的纳米填充范围内（质量分数不大于1.0％），复合薄膜的透光度基本不变。雾度发生了较大幅度上升，复合薄膜在紫外光区域的吸收显著增强。     

新型PVA/PA复合膜的微结构及其成膜条件

将不同材料分别用作复合膜的分离层和支撑体,是制备优良选择渗透性分离膜的重要方法之一.采用浇铸工艺将具有亲水性和高分离因子的聚乙烯醇(PVA)涂覆在高度透水性的反渗透(RO)聚酰胺(PA)膜表面,制备成渗透汽化(PV)分离有机物水混合物的PVA/PA复合膜.扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)以及红外光谱分析表明,PVA-PA层结构为一体化,膜表面光滑、致密,分离层上的微囊高度下降到4 nm左右.可以认为膜的优异传质性能取决于良好微结构包括PVA的化学交联和膜的结构形貌.铸膜液中PVA和交联剂的浓度以及热处理条件对复合膜分离性能的影响是明显的.这一新型的复合膜在环境温度下PV分离异丙醇(IPA)/水混合物的渗透通量(J)接近100 g·m-2·h-1,渗透物中的水含量(CP-H2O)大于99.5%.     

PA6/LDPE/PE-g-MAH共混纳米纤维的制备及结构研究

采用共混海岛纺丝法制备聚酰胺6/低密度聚乙烯/聚乙烯接枝马来酸酐(PA6/LDPE/PE-g-MAH)共混纤维,溶解剥离出LDPE基体相,可制备出PA6纳米纤维;研究了共混物的组成和纺丝条件对共混纤维的相结构、结晶、力学性能及PA6纳米纤维直径的影响。结果表明:随着共混物中PA6分散相含量增加,PA6纳米纤维的直径逐渐增大;PA6质量分数从30%增加至60%时,PA6纳米纤维平均直径由107 nm增至149nm;PA6质量分数为70%时,由于相逆转无法得到PA6纳米纤维;在PA6质量分数为55%条件下,提高拉伸倍数,PA6纳米纤维的直径进一步降低,且结晶度、力学性能增加。     

PA6/LDPE医用复合薄膜加速老化和寿命评价

以医用包装用尼龙6/低密度聚乙烯(PA6/LDPE)复合薄膜为实验对象,在60℃下对其进行恒温加速老化实验。对不同老化时间的复合薄膜进行水蒸气透过量和氧气透过量测试,并采用差示扫描量热、傅里叶红外光谱和色差测试等方法研究在不同老化时间下薄膜阻隔性变化的原因。根据Arrhenius方程预测包装薄膜的寿命。结果表明,随着热氧老化时间的延长,PA6/LDPE薄膜透过量呈先下降后上升趋势。其原因是老化初期,PA6和LDPE的结晶度提高,而随着老化时间的增加,分子链出现断裂,分子链结构变得松散。由MATLAB软件拟合水蒸气透过量-时间变化曲线,推算出PA6/LDPE薄膜寿命17.7 a(25℃)。     

正交设计用于LDPE/LLDPE/β沸石复合膜的热封性能优化

采用正交设计方法研究了β沸石填充低密度聚乙烯(LDPE)/线型低密度聚乙烯(LLDPE)复合膜的热封性能,详细探讨了β沸石用量、热封温度、热封时间和热封压力等条件对复合膜热封强度的影响情况。结果显示,β沸石用量对β沸石填充LDPE/LLDPE复合膜热封强度的影响最大。β沸石的添加改变了复合膜的配方组成,对薄膜热封强度的影响程度明显超过了热封工艺条件的影响。在热封温度、热封时间和热封压力三因素中,热封时间对复合薄膜的热封性能影响非常显著,远高于热封温度和热封压力的影响程度;热封温度和热封压力对复合膜热封强度的影响不太显著。     

胶乳涂敷型BOPP/PVDC/LDPE复合膜的制备及其性能研究

本文对胶乳涂敷型BOPP/PVDC/LDPE复合膜的制备工艺作了研究,并测定了复合膜性能,食品包装效果和卫生学数据。结果表明,BOPP/PVDC/LDPE复合膜对氧、水蒸汽等气体具有高阻透性,符合食品卫生要求,可以用于食品包装,并能明显延长食品贮存期,提高食品保鲜度。     

纳米抗菌LDPE/TiO_2/PST复合膜的制备及性能研究

以低密度聚乙烯(LDPE)为基体材料、改性纳米二氧化钛(Ti O2)/山梨酸钾(PST)为复合抗菌剂,通过密炼机和单螺杆吹膜机制备了纳米抗菌LDPE/Ti O2/PST复合膜,并对抗菌薄膜的热性能、红外光谱和抗菌性能进行了研究。结果表明:LDPE/Ti O2/PST复合膜的抗菌性能明显高于纯LDPE膜,且随着复合抗菌剂用量的增加而不断提高。此外,当复合抗菌剂用量为LDPE基体的0.75%时,复合膜的结晶度达到31%,高于纯LDPE膜。     

LDPE/PA6海岛复合超细纤维的可纺性及性能研究

采用熔融复合纺丝法制备了低密度聚乙烯(LDPE)/聚己内酰胺(PA6)海岛复合超细纤维,讨论了纺丝温度、海岛比例和纺丝速度对纤维的可纺性、结构和性能的影响。结果表明:在纺丝温度为278℃,LDPE/PA6质量比为50/50,45/55,40/60,35/65,30/70,冷却长度为140 mm,纺丝速度为1 000 m/min时,海岛复合纤维具有良好的可纺性和海岛结构,其超细纤维线密度为0.077~0.110 dtex;在PA6质量分数为55%条件下,提高纺丝速度,PA6超细纤维的直径进一步降低,力学性能增加,但不匀率上升。     

EVA添加量对HDPE/LDPE基抗氧化复合膜性能的影响

以HDPE为复合膜外层,LDPE和EVA的共混物为内层,槲皮素为抗氧化剂,采用共挤流延法制得HDPE/LDPE基抗氧化复合膜。分析了内层膜中EVA添加量对活性膜拉伸性能、热封性能、阻隔性能及抗氧化剂释放速率的影响。结果表明,随着EVA添加量的增加,活性膜的拉伸强度先增大后减小,当EVA添加量为50%时,拉伸强度达到最大值,为22.8 MPa;热封强度由15.4 N/15mm增加到21.1 N/15mm,即热封性能增强;活性膜对水蒸气的阻隔能力减弱,而阻氧能力无显著变化。当EVA添加量为30%、40%、50%、60%、70%时,扩散系数D分别为4.90×10-14、2.70×10-13、5.91×10-13、8.85×10-13、8.85×10-13cm2/s;改变内层膜中EVA的添加量,能够在较大范围内调整活性膜中抗氧化剂的释放速率。     

浮空器囊体材料用PUR-T/PA6/PUR-T复合膜的研制

利用共挤出流延机组制备热塑性聚氨酯/尼龙6/热塑性聚氨酯(PUR-T/PA6/PUR-T)复合膜,采用原子力显微镜用多层膜方法研究PUR-T与PA6的相容性。结果表明,PA6/PUR-T复合膜层间具有良好的界面相容性,研制的PUR-T/PA6/PUR-T复合膜的性能能够满足轻型浮空器囊体材料的使用要求,可用于制造浮空器囊体材料。     

过氧化物交联的LDPE和LDPE/EVA

<正> 聚乙烯具有优良的电性能、韧性、耐化学性和良好的加工性,这使其成为各种电缆料的一种理想的绝缘材料。但低密度聚乙烯(LDPE)熔点(100—115℃)较低,     

高盐与高压对PVDF/PA管式复合膜分离性能的影响

采用3种不同无纺布作为支撑体的聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜为基膜,以哌嗪为水相单体、均苯三甲基酰氯(TMC)为有机相单体,通过界面聚合的方法制备出聚酰胺(PA)管式复合纳滤膜。配制质量浓度为2 000～70 000 mg/L的Na₂SO₄溶液,在0.4～1.5 MPa的测试压力下运行PVDF/PA管式膜组件,研究高盐与高压对该管式复合膜分离性能的影响,通过扫描电镜和荷电性测试结果分析高压对管式纳滤膜的影响。结果表明,管式纳滤膜的通量随着测试压力的增大、Na₂SO₄溶液质量浓度的减小而增大;截留率则随运行压力的增加呈先增加后减小的趋势,随Na₂SO₄溶液质量浓度的增加而减小;无纺布的强度和性能对管式纳滤膜的应用性能也有很大影响。在2 000～10 000 mg/L的原液中,运行压力最好选择0.6 MPa;在20 000～70 000 mg/L的原液中,运行压力优先选择1.0 MPa。运行压力不能超过管式纳滤膜能承受的最大压力,但要高于硫酸钠溶液的渗透压,才能...