旋风分离器耐热耐磨衬里的施工

介绍了旋风分离器耐热耐磨衬里层的结构及其施工工艺、材料选用和应用效果等     

旋风分离器刚玉耐热耐磨衬里施工技术总结

我公司曾承担为某炼油厂催化裂化装置而制作的24台一、二级不锈钢旋风分离器和磷酸铝—刚玉耐热耐磨衬里的施工任务。催化裂化装置中的反应器、再生器(简称两器)是整个装置的心脏,而旋风分离器是安装在“两器”的里面,主要解决工业流化床回收催化剂细粉,节约大量宝贵的催化剂,减少催化剂灰尘随烟飘散造成的大气污染。因此,“两器”中旋风分离器的耐热耐磨衬里,对保证旋风分离器在“两器”的高温、高冲刷条件下正常生产起着重要作用。     

旋风分离器用耐磨型翼阀的研制

对旋风分离器用翼阀磨损形态进行了分析，介绍了新型耐磨型翼阀的研制情况。     

外旋风分离器无龟甲网双层衬里的修复

对重催装置再生器外旋风分离器衬里损坏的原因进行分析，找出原来衬里施工的缺陷，提出修复施工时的注意事项，通过制作合适的模板、注意隔热层不能抹平光面、严格执行耐磨层浇注的施工工艺等措施，使修复后的衬里符合质量要求，在整个生产周期中设备运行正常。     

泵送浇铸耐磨衬里

泵送浇铸耐磨衬里Ｊ·Ｒ·Ｐｅｔｅｒｓｏｎ等著刘民强译材料设备和安装技术方面的发展，使泵送浇铸技术在某些关键的使用场合成为一种可行的替代衬里施工的方法。泵送浇铸能满足诸如杭化催化裂化装置（ＦＣＣＵ）的容器及循环流化床锅炉等工艺设备在短检修期内需要完成大...     

旋风分离器旋风长度的分析计算

认为当分离器外旋流中损耗的能量(即外旋流向内旋流传递的总能量)与内旋流旋转能量达到平衡,即内外旋流之间能量的传递达到稳定状态时,旋转气流到达旋涡尾端位置。由此,采用分离器内压降定量表征能量的损耗,推导得到旋风长度的计算公式。考察了排气管直径、入口尺寸、排气管插入深度、入口浓度、分离器长度、排尘口直径等因素对旋风长度的影响。将该公式计算结果与实验测量值进行对比,结果表明,该公式能较好地反映各因素对旋风长度的影响趋势,且数值差别较小。该公式通过旋风分离器能量传递的特性推导,具有明确的物理意义,适用性较强。     

隔热耐磨衬里的设计

概述了衬里的发展，重点阐述了衬里结构的选型，衬里材料的选择、衬里厚度的确定及衬里的施工、养护和烘干的重要性。     

旋风分离器自然旋风长的实验研究

本文用五孔球探针详累测定了长筒型旋风分离器内的三维速度场，讨论了旋风分离器入口面积和芯管下口直径对分离器内旋转流衰减过程的影响。流场测定和加尘试验充分证明，旋风分离器自然旋风长大于Ａｌｅｘａｎｄｅｒ经验公式计算值。通过对实验结果进行分析，给出了一个新的计算自然旋风长的经验公式。新的经验公式可用于旋风分离器设计及分离效率的计算。     

旋风分离器自然旋风长的影响因素

自然旋风长为旋涡尾端到排气管下口截面的轴向距离。旋涡尾端是复杂的湍流动力学现象,对旋风分离器内颗粒返混、壁面磨损、料腿结垢和堵塞有重要影响。目前,学者们将自然旋风长的影响因素主要归结为筒体直径、入口面积和排气管直径3个方面,忽略了其他结构参数及操作参数的影响,故经验公式的准确性及适用性较差。笔者对旋风分离器内部能量传递过程进行分析,阐述旋涡尾端的存在机理,并实例说明自然旋风长经验公式的局限性与不足,总结了筒体的高/径比、锥体尺寸等几何参数,以及入口速度、入口浓度等操作参数对自然旋风长的影响,以期为旋风分离器高度的设计优化提供参考。     

旋风分离器的使用寿命问题

本文根据调查数据,分析了影响旋风分离器使用寿命的结构因素,探讨了有关结构尺寸的选取问题。     

离心式旋风分离器性能试验

操作参数是影响离心式旋风分离器分离性能的主要因素.通过试验的方法对离心式旋风分离器开展研究,发现流量变化对分离效率和压力降的影响较大,随入口流量增加,压力降呈近线性增加趋势;且流量增大有利于气液充分分离,但流量过大分离效率呈下降趋势,其最佳流量为200～350 m3/h;入口浓度对分离效率和压力降影响较小,随入口浓度增加,分离效率和压力降略有增加.     

旋风分离器吊挂的改进

旋风分离器吊挂的改进锦西炼油化工总厂二套催化再生器一级旋风分离器原来吊挂结构见图１。每次检修时，都发现吊杆下部的吊板（δ＝２５ｍｍ）向上凸起变形，造成吊板与连接板的焊缝开裂。１９９２年对吊挂进行了改进。改进后的吊挂结构型式如图２所示。图１原吊挂结构形...     

旋风分离器的设计计算

给出标准型旋风分离器的最佳设计方法,既按临界粒径要求又按给足的压降确定旋风分离器的尺寸,还可以计及粉尘浓度对分离器尺寸的影响,从而给出高效旋风分离器的最佳结构。     

旋风分离器的设计技巧

简体的长度、进气管和排气管的尺寸以及锥体和下料管是设计旋风分离器时要考虑的重点。应用力学原理进行分析，可以得到旋风分离器各部位尺寸的最佳比例。旋风分离器的除尘效率也受诸多因数的影响，如人口气流中粉尘的含量、多级偶合串联等。通过对旋风分离器的工作原理及其内在规律进行剖析，提出设计旋风分离器的实用方法。     

新型旋风分离器试运转情况

我国自己设计的新型旋风分离器于1974年4月在石油化工部第一石油化工建设公司公司制成,7月安装在我厂年处理量12万吨提升管催化裂化装置的再生器里,并进行运转试验。经过一年多的运转,考察了旋风分离器的性能、回收效率、操作弹性,进行了五次     

旋风分离器的压力降计算

以应用中最为常见的筒锥型切流返转式旋风分离器为对象,考察了旋风分离器各结构尺寸及入口气速对压力降的影响,评价了若干压力降模型的适用性。结果表明,Stairmand压力降计算模型的均方差最小,但由于其忽略了几何放大对压力降系数的影响,限制了该压力降模型的适用性。利用相似与模化的分析方法,在对文献给出的实验数据进行回归分析的基础上,修正了Stairmand压力降计算模型,并将修正式的计算结果与实验测量值及另外多篇文献中给出的切流返转式旋风分离器在不同结构尺寸及操作气速共计150种工况下的实验数据进行对比,结果表明,修正式的精度更高,适用范围更广,可以满足旋风分离器设计计算的要求。     

高铝水泥耐磨衬里施工

我国催化裂化装置的一些设备,应用高铝水泥衬里(即矾土水泥衬里)已有二十多年。工程质量好的衬里,使用十年以上也无需大面积修补。本文除介绍这种衬里的配比和性能以外,着重从施工角度提出保证质量的要点。     

简论催化裂化新型耐磨隔热衬里

概述了衬里的发展，重点介绍了隔热耐磨衬里的设计，重点阐述衬里类型的选择，衬里的骨架 衬里原材料质量，交列举许多实例，对无龟甲网单层和双层衬里的优缺点进行了比较，提出要重视衬里的施工、养护和烘干。     

旋风分离器磨损失效分析与对策

根据重油催化裂化装置旋风分离器衬里的不同损坏情况 ,从操作因素、衬里的热震稳定性、局部衬里的施工等方面分析失效原因。提出选择合适的操作条件、改进特殊部位的衬里结构 ,将运行记录与衬里热震稳定性相结合预测旋风分离器的使用寿命等措施。