从Ⅰ蒽油中连续提取粗蒽的工艺研究

文章针对传统的粗蒽制取工艺中制取粗蒽质量不稳定,结晶机设备多,效率低下,生产周期长等问题,提出了从Ⅰ蒽油中连续提取粗蒽的新工艺路线,简化了生产设备和工艺路线,通过严格控制Ⅰ蒽油原料质量、降温结晶条件和离心操作等真正实现了粗蒽的连续化生产,缩短了生产周期,提高了粗蒽的产率和蒽含量,同时降低了粗蒽中的油含量和水含量,保证了产品达到一级品95%以上。     

从蒽油中提取精蒽和精咔唑的新工艺

介绍了从蒽油中提取精蒽和精咔唑的新工艺，分析了设备安装及生产中需要注意的问题。     

蒽油中蒽含量测定方法优化

依据YB/T5086-2005工业蒽中蒽含量测定方法进行优化改进,使其更适合于蒽油中蒽含量的测定。在此方法基础上,将蒽油样称取量定于0.5～0.7g,加入氯苯量增加到15ml,可使滴定终点明显易辨,比直接依照YB/T5086-2005测定的平行样结果更接近,误差较小。     

结晶温度对粗蒽产量与质量的影响

几年来,我公司生产的粗蒽中的油含量和水分指标均能达到国家标准,只是含蒽量的波动较大,低时不足２５％,高时可达４４％,严重影响粗蒽深加工产品的质量和生产成本。在粗蒽生产中,我们一直采用一段结晶法,提高粗蒽含蒽量的关键是提高Ｉ蒽油的质量和控制适宜的结晶温度。为此,我们在实验室条件下,进行了不同结晶温度对粗蒽含蒽量影响的对比试验。１试验情况１．１Ｉ蒽油的组成表１列出了用毛细管气相色谱法分析的Ｉ蒽油组成。１．２试验步骤将４００g左右的Ｉ蒽油倒人６００ｍＬ烧杯中,在超级恒温水浴中升温至Ｉ蒽油全部熔化,此时…     

从粗蒽中提取精蒽和精咔唑的研究

介绍了以粗蒽为原料,轻苯作溶剂,经溶剂萃取、恒沸蒸馏制取94%的精蒽,再以蒸馏残渣为原料,经升华提取91%的咔唑的试验情况,同时优选出了最佳的工艺参数。     

焦油中精蒽／咔唑提取工艺的评述

介绍了近年来从焦油中提取精蒽和咔唑产品工艺的现状,并对两种常用工艺从工艺方案合理性、技术先进性及经济技术三方面做了较详尽的比较分析和综合评述。提出结晶－蒸馏法是目前提取精蒽／咔唑技术先进、工艺合理、有发展前途的工艺。同时提出了对现有溶剂洗涤法制取精蒽和咔唑工艺状况的改进设想。     

反应-水解法从粗蒽中提取高纯度咔唑

研究反应－水解法制提取纯度卟唑的工艺条件。利用单因素实验法,考察了水分、溶剂比、卟唑与KOH配比对产品的纯度和收率的影响。经实验确定的最佳工艺条件为：溶剂比57－70,卟唑与KOH摩尔比为1：7,得到的卟唑纯度为97％,收率为80．4％。采用反应－水解法制取高纯度卟唑,可实现KOH循环利用,不仅降低了生产成本,而且不产生环境污染,本工艺具有较高的工业化价值。     

工业蒽中蒽、菲、咔唑的分离精制技术

按物理分离法、化学分离法与复合分离法3种类型,综述了蒽、菲和咔唑分离与精制技术的发展现状,分析了各种方法所具有的优势,同时指出了不足之处,对分离与精制技术的发展提出了指导性意见。     

从脂肪酸中提取精制亚油酸的研究

本文介绍了从脂肪酸中提取精制亚油酸的方法，并讨论了结晶温度和结晶时间对产品质量的影响，得出了最佳工艺条件，最终制成的精制亚油酸收率可达65％左右；溶剂回收率可达80％～85％。     

提高粗蒽质量的生产经验

我厂焦油蒸馏装置采用两塔式切取混合馏分工艺,从蒽塔切取Ｉ蒽油,经结晶和真空过滤后,滤饼在立式离心机中离心分离得产品粗蒽。由于我厂的过滤机和离心机设备陈旧,近几年来粗蒽的质量难以达到国家标准,含蒽量仅在３３％左右。为此,我们在分析影响粗蒽质量和收率各因素的基础上,对生产工艺进行了适当的调整,取得了很好的效果。１影响粗蒽质量和收率的因素（１）Ｉ蒽油对粗蒽质量的影响。控制Ｉ蒽油的主要质量指标是３００℃和３６０℃前馏出量。３６０℃前馏出量直接影响Ｉ蒽油的粘度,同时也代表了Ｉ蒽油的含蒽量。对于３６０℃前馏…     

精蒽生产技术进展

介绍了几种蒽精制的生产工艺,重点介绍了法国BEFS公司的精蒽生产工艺,并评述了该工艺的优缺点,指出我国应借鉴国外成熟的焦油加工工艺,建立大型焦油深加工基地,开发符合国情的焦油精制工艺。     

蒽油的深加工

兖矿集团公司和济宁煤化公司采用闪蒸、结晶、蒸馏、氧化等技术生产氧化蒽醌,联产咔唑,副产脱晶蒽油和萘油。该工艺技术先进,自动化程度高,三废排放少,符合环保要求,所得产品质量好,收率高。其中蒽的收率大于70％,蒽醌纯度达99％以上,咔唑收率大于60％,纯度达95％-98％。产品在市场上都具有较强的竞争力。     

Recovery of Anthracene from Coal Tar by Solvent Extraction

Abstract

A method of anthracene purification by extraction of impurities with a methanol-benzene solvent mixture is proposed. In the first stage the anthracene cake is dissolved in the solvent mixture at the boiling temperature of the system. Subsequently the precipitation of the great part of anthracene takes place by cooling the system to room temperature. The solid phase is removed by filtration while the liquid phase is arranged in the last stage by stripping. After this operation the solvent can be reused in the anthracene recovery process. In this paper the results obtained on the recovery of anthracene from anthracene cake are reported. The influence of solvent mixture composition, solvent mixture volume/anthracene cake weight ratio, and operation time are studied. According to the experimental results, 90% of the anthracene from the anthracene cake can be recovered. The anthracene purity attained is close to 90%.     

Separation of Phenantrene from Anthracene Oil using Supercritical Carbon Dioxide

Supercritical fluid extraction (SFE) is a relatively new separation technique that has received much attention in recent years. This process is an alternative to distillation or liquid extraction. Its main advantage over the conventional ones is that the dissolved extract may be completely separated from the supercritical fluid simply by decreasing the pressure. In recent years considerable effort has been devoted to the measurement of equilibrium solubility data for solids in supercritical fluids. A coal tar distillate, anthracene oil, which contains 34.46 mass‐% phenanthrene, 33.8 mass‐% anthracene, 13.89 mass‐% carbazole and other impurities, was used as the model mixture. In this study, an experimental flow‐type apparatus has been designed to determine solubility data for the main components of anthracene oil (phenanthrene, anthracene, and carbazole) as a binary, quaternary, and multi component mixture in supercritical carbon dioxide. The equilibrium solubilities were measured at 45 °C isotherm, over a pressure range of 98–200 bar. The separation of phenanthrene from anthracene oil has been also studied by supercritical carbon dioxide at different temperatures and pressure in an extracting vessel containing 27 sieve trays.     

水酶法提取肉桂油的工艺研究

探索了肉桂油的水酶法提油工艺.研究了不同酶系以及酶解条件对肉桂油得率的影响.结果表明,果胶酶的作用效果好;酶解条件中,加酶量、酶解时间都对肉桂油得率有显著的影响,通过单因素分析及正交试验的结果,得出在固液比1∶6、酶解pH=3.5、酶解温度40℃、加酶量1.5％、酶解时间2h条件下,肉桂油得率能达到1.72％.经检测得到处理得到的肉桂油中桂皮醛含量达到83.6％.     

蒽油加氢改质研究

采用一段串联加氢裂化技术对硫质量分数为0.5%、氮质量分数为1.O%,芳烃质量分数高达95%的蒽油进行加氢改质,可得到目的产品165～340℃馏分油收率达89.4%,95%馏出点温度<360℃,硫质量分数<87 μg/g,主要质量指标均满足GB252-2000柴油标准要求(除十六烷值外),可作柴油混对组分.     

石油和天然气开采工艺技术措施

石油和天然气开采是油田生产的主要任务,应用一定的工艺技术手段,开采出更多的石油和天然气,才能达到油田生产的目标。对于石油和天然气开采工艺技术的研究,有助于提高油气生产的安全,提高油田生产效率。     

霉菌产油脂提取的研究

利用微生物体内生物合成的方法制取微生物油脂,是开发油脂资源一条新途径。霉菌因其油脂含量高,并含有丰富的γ-亚麻酸、花生四烯酸等功能性多不饱和脂肪酸而被广泛深入的研究。本论文以前期获得的7株产油脂较好的菌株为研究对象,通过苏丹混合液染色法观察油滴颗粒的大小及密集程度,酸热法测粗油脂含量,获得1株油脂含量达37.4％的菌株,经菌株形态观察分析初步鉴定为霉菌。     

A级油井水泥生产的几点经验

我厂早在60年代初就开始生产45℃油井水泥.是全国最早生产油井水泥的厂家之一,根据大庆油田固井开采的需要,从1987年开始改生产A级油井水泥。在生产初期,也曾遇到过理化指标波动较大的情况,但随着工艺的不断改进,经验的不断积累,现在已完全掌握了A级油井水泥的生产技术,其各项质量指标均高于国家标准。A级油井水泥的产量也在逐年增加,目前年产A级油井水泥11