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研究了废报纸脱墨浆过氧化氢―过氧化氢(PP)、过氧化氢―甲脒亚磺酸(PF)两段漂白工艺。结果表明,废报纸脱墨浆PP漂白中第二段过氧化氢漂白的适宜工艺条件为:浆浓20%,漂白时间2.5 h,温度60℃,乙二胺四乙酸(EDTA)用量0.2%,硫酸镁用量0.05%,硅酸钠用量0.5%,过氧化氢用量4%,氢氧化钠用量0.5%,漂后浆白度71.5%(ISO);PF漂白中第二段甲脒亚磺酸漂白的适宜工艺条件为:漂白温度60℃,漂白时间40 min,浆浓10%,甲脒亚磺酸(FAS)用量1.6%,NaOH用量0.8%,漂后浆白度68%(ISO)。 相似文献
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以桉木机械浆为研究对象,考察了超声功率、超声时间、超声预处理浆质量分数等因素对白度的影响。通过对比在不同超声工艺下浆料漂后白度和残余过氧化氢含量的变换趋势,考察超声波预处理辅助漂白的最优工艺条件。实验结果表明,在超声功率为585 W、频率为22. 5 Hz、预处理浆质量分数为2%、预处理时间为30 min的工艺条件下,白度可提高1. 7%ISO,残余过氧化氢含量提高了1. 4%,桉木机械浆漂白性能得到显著提升。超声预处理通过对纤维的空化作用,增强了药液可及度和浸渍渗透效果。 相似文献
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采用化学热磨机械浆(CTMP)工艺,以桉木与杨木2种木材为原料,初步研究了超声波辅助木片常压浸渍及其漂白效果。通过监测体系中的残余氢氧化钠的量来探究外部环境体系(温度、时间和用碱量)对超声波辅助木片常压浸渍的影响,结果表明:超声波辅助处理浸渍,桉木为温度75℃,时间30 min,用碱量6%;杨木为温度75℃,时间30 min,用碱量5%,此较优条件下,桉木白度提高2.83%(ISO),残余过氧化氢质量分数提高了4.4个百分点,碱吸收量达41.5 kg/t,较未经超声波处理后的桉木的碱吸收量提高了5.06%;杨木白度无变化,而残余过氧化氢质量分数提高了2.73个百分点,碱吸收量达38.75 kg/t,较未经超声波处理的杨木碱吸收量提高了6.15%。 相似文献
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对麦草亚铵法氧脱木素浆进行了P、HP和HQP漂白对比研究,结果表明:在过氧化氢单段漂白时,Na2SiO3的适宜用量为0.4%,在所选过氧化氢用量、NaOH用量、温度和时间的四因素三水平方差分析漂白工艺中,影响纸浆白度的主要因素为NaOH用量;而采用HP和HQP漂白时,漂白浆的白度分别达到78.1%(ISO)和81.9%(ISO),可见采用螯合处理的效果明显。 相似文献
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对芦苇烧碱-蒽醌浆进行漆酶/介体体系脱木素处理结合过氧化氢漂序进行漂白。结果表明,分别利用三种介体HBT、VIO和NHA辅助漆酶脱木素,导致浆的白度均有不同程度的降低,降低的幅度与介体种类和用量有关。在相同浓度时,浆白度的降低幅度随介体的氧化还原电势的增大而增大。根据过氧化氢漂白的结果,可以认为LMS-QP最佳处理条件为使用介体NHA,用量为0.5%,漂白时间为2 h。对用2%VIO为介体脱木素后的浆残余木素分析表明,经过漆酶/介体体系处理浆料,浆残余木素中的羰基含量相对提高。 相似文献
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采用螺旋挤压法破坏竹片组织结构,并筛除分离部分薄壁组织,选用不同的化学预浸渍方法进行浸渍软化,对制得的不同化学机械浆(CMP)进行过氧化氢漂白对比试验。结果表明:螺旋挤压法去除11.4%薄壁组织后,竹丝化学组成与原竹片相比差异十分明显,其灰分质量分数降低了38.6%,纤维素质量分数增加了4.71%,但螺旋挤压对竹纤维没有造成明显的损伤;碱性过氧化氢(AP)预浸渍可以显著降低磨浆电耗,在加拿大游离度300 mL时,该方法比烧碱(AA)法节电18.0%,并且其化机浆的结合强度较高;AA法浆料的松厚度最高、强度较差;碱性亚硫酸钠(AS)法化机浆的松厚度和强度性能介于AP和AA之间;在H2O2用量为8%的漂白条件下,AP、AS和AA预浸渍法的最佳碱用量分别为4.5%、4.5%和3.5%,同时AP预浸渍可以改善漂白效率,漂后浆白度可达56.8%(ISO),而AA预浸渍化机浆漂白浆白度仅为49.9%(ISO)。 相似文献
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建立了一种应用于Lyocell纤维的新型漂白工艺。分析了漂白液中的过氧化氢质量分数、漂白时间、pH值、漂白温度、稳定剂质量分数对Lyocell纤维的白度和干断裂强度的影响。在确定的漂白工艺四步骤中第一步为预漂白,加入了稳定剂DELINOL 9258,增加了漂白效果。漂白步骤最佳优化条件是:过氧化氢质量分数0.8 %,漂白时间50 min,漂白液pH值11,漂白温度80 ℃,稳定剂LAVATEX 9188质量分数0.3 %。 相似文献
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主要研究废报纸脱墨浆甲脒亚磺酸(FAS)单段漂白工艺及影响因素,探讨了FAS用量、NaOH用量、温度、时间对纸浆白度的影响。结果表明,废报纸脱墨浆FAS单段漂白的适宜工艺条件为:FAS用量1.4%(对绝干浆),NaOH用量0.7%(对绝干浆),浆浓10%,漂白温度70℃,时间40 min,在此条件下漂后浆白度可达到59%(ISO)。 相似文献
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废纸脱墨浆H_2O_2漂白的影响因素 总被引:4,自引:1,他引:3
研究了脱墨浆过氧化氢漂白特性。研究结果表明 ,脱墨浆采用过氧化氢漂白时 ,过氧化氢的无效分解的程度大。脱墨浆采用过氧化氢漂白时 ,过氧化氢同氢氧化钠用量比为 1∶0 .6,漂白反应时间为 2h ,漂白反应温度为 70℃ ,浆浓为 1 0 %比较合适 相似文献
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Pedro E. G. Loureiro Dmitry V. Evtuguin M. Graça V. S. Carvalho 《Journal of chemical technology and biotechnology (Oxford, Oxfordshire : 1986)》2011,86(3):381-390
BACKGROUND: The process of chemical pulp bleaching is based for the most part in chlorine dioxide within elemental chlorine free (ECF) technologies. The use of greener alternatives such as bleaching with hydrogen peroxide (P stage) is not widely used owing to selectivity concerns related to transition metal‐catalyzed decomposition reactions. Even at the final stage where peroxide is recognized to boost brightness and improve the brightness stability of the bleached pulp, cellulose degradation often overcomes these advantages. This paper presents the results of studies intended to optimize final peroxide bleaching performance considering two standard ECF industrial bleaching sequences: the conventional DED and the ECF‐light OQ(PO)D (stages name: D—chlorine dioxide; E—alkaline extraction; O—oxygen; Q—chelation, (PO)—hydrogen peroxide pressurized with oxygen). RESULTS: The addition of sodium diethylenetriaminepentaacetate (DTPA) was the most effective option in terms of DED pulp bleachability and selectivity with hydrogen peroxide, as well as in terms of brightness reversion. As regards the OQ(PO)D pulp, a blend of DTPA and magnesium was the most beneficial in those properties. CONCLUSIONS: The choice of the best hydrogen peroxide stabilizer, among the different tested combinations of magnesium and chelants (EDTA and DTPA) studied, in terms of pulp bleachability, bleaching selectivity and brightness reversion is dependent on the impact of the previous bleaching stages on metallic nature and content. The pulp Mg/(Fe + Cu) ratio was highlighted as a process parameter controlling cellulose degradation in peroxide bleaching. Copyright © 2010 Society of Chemical Industry 相似文献
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马尾松化学热磨机械浆酶法改性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用漆树漆酶/介体体系对马尾松化学热磨机械浆进行生物酶处理及后续H2O2漂白,探索漆酶生物改性最佳工艺条件。结果表明,在漆酶用量为2.0 U/g,2,2’-连氮-二(3-乙基噻唑-6-磺酸)(ABTS)用量0.5%,酶处理温度50℃,酶处理时间60 min时,与对照浆相比,纸浆白度可提高3.0%ISO,抗张指数、撕裂指数分别提高22.5%、7.9%。纤维长度、粗度分析及扫描电镜谱图显示,漆酶处理只发生在纤维表面,有利于表面木素的降解溶出,从而提高了纸浆的白度和可漂性。 相似文献
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单段麦草氧碱浆压力H2O2(Ppt)漂白,在用碱量4%(NaOH计),Na2SiO3用量3%时的脱木素及漂白效果较好,与原浆相比,卡伯值从17.9下降至6.7,下降了62.6%,白度从36.2%ISO上升至73.6%ISO,增加了50.8%,表明Ppt漂白效果明显。压力H2O2漂白后浆料不经螯合直接进行H2O2补漂,与螯合处理后漂白对比,发现两者均可将麦草氧碱纸浆漂至白度80%ISO左右,而采用Ppt-Q-P漂白比Ppt-P漂白的纸浆白度高4.0%ISO左右,浆料黏度在929.6~1 025.0 mL/g之间。 相似文献
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研究了耐热耐碱木聚糖酶X对杨木硫酸盐浆预处理的选择性及其对无元素氯(ECF)漂白特性的影响。结果表明:该木聚糖酶预处理具有高的助漂选择性,预处理对纸浆的得率及黏度影响不大;该木聚糖酶对温度及pH的适应范围较广,在温度为75~80℃、pH 8.0~9.5范围内都可以发挥有效的助漂作用,尤其在温度80℃、pH 8.0、酶用量2 IU/g的条件下更能发挥酶效;耐热耐碱木聚糖酶X预处理可减少漂白ClO2用量,当达到对照浆相同白度(90%ISO)时可减少D0段26%~27%的ClO2用量(相当于总用氯量的16%)。 相似文献
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The addition of chromium nitrate to a two-stage hydrogen peroxide bleach of Eucalypt SGW can enhance the brightness of the pulp. It is proposed that radicals produced in the catalytic decomposition of hydrogen peroxide by chromium under acidic conditions participate in reactions which render the chromophores more susceptible to bleaching in the alkaline stage. This two-stage process, under optimised conditions, consumes no more peroxide than a traditional single stage alkaline bleach and allows the pulp to be bleached to a given brightness in a shorter time. Enhanced bleaching response was also observed for a two-stage acid/alkali peroxide bleaching sequence without the addition of chromium, and we have attributed this effect to catalytic effects of transition metal ions which occur naturally in the pulp. 相似文献
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利用漆树漆酶在无介体存在条件下对甘蔗渣纸浆进行生物漂白,初步探索了反应时间、漆树漆酶用量、温度及酸度对甘蔗渣纸浆白度的影响。结果表明,在浆浓为3%,漆树漆酶用量1.6 mL/g(对干浆),漂白时间20 min,反应温度20~50℃,pH值为6.1~8.1时,甘蔗渣纸浆白度可提高4%~5%ISO。 相似文献