A / O-MBR 工艺处理油页岩干馏废水的试验研究

为了摸索适合油页岩干馏废水水质特点的处理工艺,提出了“混凝沉淀-溶气气浮-A／O-MBR-纳滤”的处理工艺流程,并进行相关试验研究。在系统稳定运行后,经过优化调整工艺参数,CODCr BOD5、NH3-N、石油类的去除率分别达到97．7％、98．2％、99．2％、99．3％,不计人工费的吨水处理运行费用约为7．6元,出水水质符合GB8978--1996《污水综合排放标准》中石油炼化行业二级排放标准的要求,运行成本经济可行,说明该工艺处理油页岩干馏废水是切实可行的。     

一体化生化工艺处理油页岩干馏废水的试验研究

通过对油页岩干馏废水水质特点进行分析,选择集厌氧、缺氧、好氧、沉淀功能于一体的生化处理系统对干馏废水进行中试试验,考察了该一体化生化处理系统对油页岩干馏废水的处理效果,探讨了技术可行性。系统运行结果表明,一体化生化系统处理油页岩干馏废水运行稳定、高效,对CODCr NH3-N、油等均有较好的去除效果．为油页岩干馏废水的工业化处理提供了技术支持。     

生猪屠宰企业废水处理工程实例

屠宰废水是一种量大面广的高浓度有机废水,结合类似废水处理的工程经验和实验研究结果,本工程采用"厌氧反应器+Bardenpho+Fenton氧化"的主体工艺对此类废水进行处理。实际运行结果表明,该工艺处理效果好,运行稳定,最终出水水质能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级A规定的排放标准。     

水解酸化—接触氧化—混凝气浮组合处理印染废水

针对印染废水有机物浓度高、可生化性差、水质变化大及色度高等特点,采用水解酸化—接触氧化—混凝气浮组合工艺进行处理。运行结果表明,废水经组合工艺处理后CODCr、BOD5、SS、色度的去除率分别为92.1%、88.2%、86.5%、92.0%,最终出水水质达到了《纺织工业水污染排放标准》(GB 4287—1992)一级排放标准要求。     

火力发电厂烟气脱硫废水处理工艺

石灰石-石膏湿法脱硫所产废水,由于水质较为特殊,不能直接排入电厂工业废水处理系统,需设置单独的处理装置.采用物化法对脱硫废水进行处理,经过中和、沉淀、混凝以及污泥脱水等步骤,脱硫废水主要水质指标均显著降低,出水水质达到污水综合排放标准GB 8978--1996的二级新建排放标准的要求.实际运行表明,该处理工艺处理脱硫废水有效,运行稳定,运行费用较低,效益显著.但该工艺Cl~-脱除能力有效,有待进一步研究.     

汽车废水处理工程实例

采用化学法除磷与SBR相结合的工艺处理汽车废水。运行结果表明：该工艺运行稳定、操作简便、运行成本低,出水水质达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中规定的一级排放标准。     

含氰电镀废水处理工程介绍

采用分质处理含氰废水,综合处理混合废水的方式处理鞍山市某机械加工企业的电镀废水,介绍了工艺的特点,各处理构筑物。运行结果表明,用该方法处理电镀废水,其出水水质可达《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。     

线路板与电镀废水处理与回用工艺

印制线路板生产废水和电子电镀废水排放量大,废水中污染物种类多、成份复杂。文章介绍了废水的处理技术和中水回用工艺。整套工艺的运行实践表明：该工艺切实可行,处理出水水质达到《广东省水污染物排放限制》（DB44／26-2001）第二时段的一级标准,再生回用水水质优于自来水,可满足生产线用水水质要求。     

粘胶废水处理工程实例

根据粘胶长丝生产过程产生废水的特点,采用混合后酸性沉淀 生物处理的工艺对废水进行处理.工程运行结果表明,酸、碱废水混合后纤维素大量析出,经过生化阶段后COD、BOD5去除率均在85%以上,尾水水质满足国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准要求.     

合成革生产综合废水处理工程实例分析

合成革生产废水具有成分复杂、COD高、色度高、有毒性、难降解的特点。根据废水来源和水质特点,对废水进行分质预处理,碱减量废水、DMF废水首先单独进行预处理,再与染色废水和生活污水混合,统一进入后续处理系统。主工艺采用"絮凝沉淀+A²O+生物接触氧化+终沉淀"的处理工艺。系统出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)表2中的间接排放标准,并满足所在工业园区污水处理厂的排水纳管要求。本系统工艺设计合理,处理效果好,抗冲击负荷能力强,工程自投运以来,出水水质及系统运行长期稳定,对同类废水项目具有较好的借鉴意义。     

IC+两级A/O工艺处理中成药制药有机废水

介绍采用内循环厌氧反应器(IC)+两级A/O工艺处理中成药制药有机废水的工艺流程、工艺参数、运行效果。运行结果显示,该工艺处理此类高COD、高色度、高SS的中成药废水,COD、BOD5、和SS的去除率可分别达到98.2%、98%、92.1%,处理效果稳定,出水水质可达到国家GB 21906-2008中药企业污水排放标准一级标准要求。     

电镀废水处理工程设计

本工程采用分质处理含氰废水,综合处理混合废水的方式处理深圳市宝安区某镀膜有限公司的电镀废水,介绍了工艺的特点,各处理构筑物。运行结果表明,用该方法处理电镀废水,其出水水质可达广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准和国家《综合污水排放标准》(GB8978-1996)中第一类和第二类污染物的排放要求。     

核糖核酸废水处理工程设计

针对核糖核酸废水的特点,确定了用混凝沉淀、二氧化氯催化氧化及二级生物接触氧化法的组合工艺来处理核酸废水.实际工程的运行结果表明,用此工艺处理核酸废水,COD、SS和色度的去除率均达95%以上,出水水质达<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级排放标准.工艺简单易于操作,对废水的抗冲击负荷能力强,污泥产量少,不产生二次污染.     

钢铁生产废水处理工程实例

针对钢铁生产过程中产生的酸洗废水和含油废水,根据水质不同采取分质处理。酸洗废水经中和-混凝沉淀处理,含油废水经破乳-气浮-生物选择-接触氧化组合工艺处理。酸洗废水和含油废水经处理后达到GB13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》表3标准。介绍了酸洗废水和含油废水的水质特征、处理工艺选择过程、主要处理构筑物和设计参数、工程运行效果。     

预处理/UASB/AO/深度处理工艺处理豆干及膨化食品混合废水

某食品企业豆干和膨化食品生产废水具有排放时间集中,水质、水量不均匀,有机物、悬浮物浓度高,生化性好,易酸化等特点,采用"预处理+UASB+AO+深度处理"工艺进行处理,处理规模为800 m~3/d。工程实际运行表明,该工艺对废水具有良好的处理效果,COD去除率可达97.3%,氨氮去除率可达81.1%,SS去除率可达94.5%,出水水质可以满足产业集聚区污水处理厂接管标准。     

三段式生物法处理味精和饮料生产废水

根据味精废水和饮料废水水质互补性较强的特点,将味精废水和饮料废水混合,可降低味精废水中有机污染物浓度,并提高饮料废水可生物降解性。选用水解酸化-接触氧化-生物炭三段式生物法工艺对混合废水进行处理,节省了工程投资。2年多的运行结果表明,在混合进水中有机污染物、氨氮等浓度较高的条件下,经上述工艺处理后,出水水质可达到GB 8978—1996的一级排放标准,COD和BOD的去除率均超过99%,氨氮的去除率超过96%。     

混凝沉淀-过滤工艺处理选矿废水的应用

针对某企业选矿废水的特性,采用混凝沉淀-过滤工艺对其进行处理。运行结果表明,整个废水处理系统稳定运行期间,COD和SS的去除率可达46.4%和97.8%,出水水质各项指标均达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)中的一级排放标准。     

某精细化工企业废水处理工程实例

针对某精细化工企业生产废水的不同水质特点，将废水进行分类收集，根据不同处理需求，选择“蒸馏+隔油+Fenton氧化”工艺对高盐废水、树脂脱附废水进行预处理，选择“隔油+Fenton氧化”工艺对高浓废水、废气洗涤水进行预处理，预处理后废水再与其他低浓水按照一定比例复配，满足生化进水要求后，采用“水解酸化+两级A/O+混凝沉淀”工艺处理综合废水。该工艺不仅适合较复杂的水质处理，还适合应对波动性大的生产工况；预处理效果显著，综合出水可稳定达标。实际运行效果证明，综合废水COD、氨氮、总氮去除率分别达到85%、80%、75%及以上，处理排放水质远低于园区污水处理厂接管标准，其他特征指标也满足《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939—2020）表4有机特征污染物排放标准。     

调节—混凝—沉淀工艺处理小规模酸洗废水

采用调节—混凝—沉淀组合工艺处理某机械公司酸洗废水。该工程处理水量为30 t/d,当进水的总磷、总铁、Zn2+平均质量浓度分别为33.3、230.0、44.0 mg/L时,该工艺对总磷、总铁、Zn2+的平均去除率分别为99.9%、99.0%、97.7%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级排放标准,工艺运行费用为0.80元/t。调节—混凝—沉淀组合工艺适于处理小型机械厂内部的酸洗废水。     

竹制品蒸煮废水的处理

结合工程实例,介绍了厌氧发酵与生物接触氧化工艺在处理竹制品蒸煮废水工程中的应用。工程运行表明,该工艺运行稳定、投资少、处理成本低,出水水质各项指标均达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准。