钱家营煤矿通风系统优化研究

在矿井通风系统阻力测定和主要通风机性能鉴定的基础上，详细分析了矿井通风系统存在的问题。结合矿井的实际情况和矿方的具体要求，提出了有针对性的优化改造方案。利用课题组开发的矿山通风技术管理软件，对各方案进行了模拟，通过技术经济比较，确定了最优方案。     

鹿洼煤矿通风系统优化研究

鹿洼煤矿随着矿井生产能力的提升和矿井开拓的延伸,现有通风系统已不能满足矿井中、后期通风需要。在对矿井现有通风系统阻力测定与分析的基础上,通过矿井通风系统优化研究,确定了矿井总需风量,优化了矿井-450m水平总回风巷通风断面,确定了矿井通风系统优化改造方案。     

田庄煤矿复杂通风系统优化研究

田庄煤矿采用新掘一副井、扩修,新掘通风巷道、交换风机等方法解决了矿井通风难题,同时新掘副井又可满足下大件的要求,解决了矿井辅足提升能力不足的问题。     

汪洋煤矿通风系统优化

随着生产能力的不断提高和通风线路的不断增长,通风阻力增大,汪洋煤矿回采工作面有效风量难以满足需要,工作面回风及隅角瓦斯时有超限。矿井对原有通风系统进行优化,方案实施后,通风阻力下降达59%,通风难易程度由中等变为容易,通风电费每年节约76万余元,较好地满足了安全生产需要,实现了煤矿通风节能减排。     

虎龙沟煤矿通风系统优化研究

为准确掌握虎龙沟煤矿通风阻力及能量损耗情况,结合虎龙沟煤矿通风系统现状,采用倾斜压差计与气压计相结合的方法对虎龙沟煤矿各采区进行通风阻力测定。针对传统通风仿真软件存在的结算速度慢、数据编辑不变等缺点,开发了3DSimOpt software软件。利用该软件对虎龙沟煤矿的进、用、回三区段进行了通风阻力与功耗分布情况进行了分析。通过分析发现,由于矿井回风调节的方式是全通路,导致发生矿井阻力虚高现象,针对所发现的问题,提出了适合于虎龙沟实际情况的矿井通风优化方案,以达到降阻减耗的目的。     

新陆煤矿通风系统优化研究

针对新陆煤矿通风系统存在的问题,提出了对矿井通风系统进行改造的必要性,并对改造方案进行经济和技术比较。论证了一种安全可靠、技术可行和经济合理的优化改造方案,为改造方案的实施提供了依据。     

姚桥煤矿通风系统优化分析研究

 【摘要】本文针对姚桥煤矿两翼采掘工作向深部延伸及矿井生产区域的集中,生产需风量不断增加,两风井将无法满足生产需要等问题,在该矿通风阻力测定的基础上,利用动态模拟风流MFIRE通风网络技术管理软件对该矿后期通风系统优化后的稳定性进行分析研究,结果表明：改造方案安全可行。同时,该研究论点对其它类似矿井有一定借鉴作用。     

百善煤矿通风系统优化研究

针对百善煤矿风阻大,漏风地点多漏风量大,新采区即将投产的实际问题,在通风系统基本参数测定的基础上,对该矿12采区投产后通风系统制定了通风系统改造方案,并进行网络解算和模拟分析,提出了优化改造的途径,为矿井发展提供科学依据。     

乌东煤矿通风系统优化改造研究

乌东煤矿采用水平分段综采放顶煤采煤方法,总回风立井和+500～+568m水平斜巷风速超限;矿井通风阻力大,进、回风通风线路长;立回风井筒内未设置通达地面的第二安全出口。通过认真研究,决定在南区各新建1个进、回风立井井筒,解决了总回风立井和+500～+568m水平斜巷风速超限的问题,并且南区第二安全出口的设置达到了规定要求。     

煤矿通风系统优化策略

我国生产煤矿的指导语中写道"以风定产",这也突出了开采煤炭的时候矿井通风的重要性。开采煤炭时通风是必不可少的,并且通风系统与施工的安全性以及煤炭质量密切相关。本文根据我国现有的煤矿通风系统进行了分析,对存在的问题提出了解决方案,在完善我国煤矿通风系统上有指导作用。     

白家梁煤矿通风系统优化改造

该文针对白家梁煤矿通风系统存在的主要问题,通过基础数据测定,提出了通风系统的优化改造方案,满足了扩大生产规模后矿井的供风量。     

车集煤矿通风系统优化改造

针对车集煤矿南风井通风路线长,阻力比较大等较大问题,对矿井通风系统进行了技术测定后,提出了矿井通风系统优化改造方案,并利用计算机对优化方案进行解网分析,对该矿安全生产提供了科学依据。     

煤矿通风系统优化分析

本文以煤矿通风系统作为研究对象,对通风系统进行优化的关键性进行了分析,对当前通风系统整体的运行情况进行了研究,找出了矿井通风系统优化的重点,并结合矿井实际运行情况,采取了针对性的矿井通风系统优化措施.从优化情况来看,取得了较好的优化效果.     

甘庄煤矿通风系统优化改造

为解决甘庄煤矿随着开拓延深及需风量的增大,通风系统存在的通风阻力大、矿井有效风量不足及回风大巷风速超限等问题,进行了矿井通风阻力测定。通过对实测数据的整理、分析,查明了问题原因,有针对性地提出了整修、刷扩巷道,打并联回风巷道,建后期回风井等优化改造措施。通风系统前期改造方案实施后,通风阻力大大降低,矿井通风能力得到了提高。     

北辛窑煤矿通风系统优化改造

整合后的北辛窑煤矿针对通风系统通风阻力大、有效风量率低、回风巷道风速超限等问题,开展了通风阻力测定工作。该文根据实测结果,具体分析了存在问题的原因,并提出了通风系统优化改造措施。优化改造措施实施后,大大降低了矿井通风阻力,减少了漏风,降低了电耗和通风费用,提高了矿井通风能力,为矿井安全生产创造了良好的通风条件。     

刘庄煤矿通风系统优化

通过摸清全矿通风系统的阻力分布情况,了解矿井通风与安全管理工作的现状,实现对矿井通风系统的主要参数,如矿井通风系统阻力分布、巷道的风速、主要通风机工况点及网络结构等进行分析,并相应作出决策支持。同时在对实测数据进行处理、分析的基础上对矿井通风系统进行优化,以便进一步改善矿井通风条件、提高通风质量,更好地进行通风系统调整、优化及简化系统工作,从而达到提高矿井通风管理水平和经济效益。     

赵家寨煤矿通风系统优化改造方案

赵家寨煤矿现有5个采煤工作面、13个掘进工作面,由于生产采区布置集中,未实现矿井分区通风。针对矿井通风系统存在的问题,通过方案比较确定了矿井通风系统优化方案是利用原有巷道和新设计巷道改变通风网络,进而实现矿井分区通风,该方案既解决了矿井分区通风问题,又缓解了11回风上山风速超限问题,为矿井安全生产提供了保证。     

李嘴孜煤矿通风系统优化改造研究

针对李嘴孜煤矿2个风井系统风量不均衡、采掘工作面配风困难、通风机效率低等问题,通过通风网络解算对通风系统进行了分析,提出了有针对性的优化改造方案。通过停运中央风机、调整进回风巷道等技术措施,主风井风量增加20%以上,负压有所降低,满足了矿井通风需要,矿井通风网络系统得到优化,也有效提高了矿井通风系统的可靠性。     

岱河煤矿通风系统优化应用

岱河矿属老矿井,井筒位置偏远,通风路线长。随着该矿生产布局的变化,原有的通风系统需做相应地调整、改造;为使调整、改造后的通风系统切实可行、收到良好的效果,必须对原来的通风网络进行优化调节和改造。通风网络调节优化就是对给定的通风系统,即给定的风网结构、分支风阻、风机特性、用风地点和用风量等条件下,确定通风机的最佳风压、风量值及风流调节设施的最佳位置和参数,以使得矿井通风总功率最小,从而达到提高主通风机的运行效益、节约通风费用、高产高效、安全生产的目的。     

沙吉海煤矿通风系统优化实践

矿井通风是保障矿井安全生产的重要手段,在通风系统中通风阻力是衡量矿井通风状况的主要指标,矿井通风阻力过大,矿井负压高,对采空区防灭火带来困难,影响矿井的生产安全。通过分析沙吉海煤矿现有通风系统中阻力分布情况,发现了矿井通风阻力存在较大的区段和地点。沙吉海煤矿通过优化巷道布置、及时封闭闲置的联络巷和扩大回风巷道通风断面,进一步减少矿井通风阻力,提高通风效率和稳定性,实现降本增效、节能降耗目的。实践证明,通过通风系统优化后,矿井通风系统更加安全可靠、经济合理,增强了矿井抗灾防灾能力,为矿井高质量发展保驾护航。