铁颗粒对管磨机粉磨效率影响研究

围绕水泥成品优质、高产、低消耗的目标,阐明了管磨机入磨前除铁以及除去圈流粉磨系统中管磨机内铁颗粒的必要性。在理论与实践的结合过程中,找到了我国部分企业认为圈流粉磨系统不如开流粉磨系统粉磨效率高的真正原因。说明了在使用圈流粉磨系统中的除铁器时必须注意的问题,必将对水泥、矿业等管磨机相关行业技术进步带来积极影响。     

提高φ2.4×10m开流水泥磨产质量的技术途径

以实时生产数据为依据,总结了磨前预处理“两破”及磨内“一筛’工艺在φ2.4×10m开流高细水泥磨上的应用过程,探讨了粉磨工艺对买施通用水泥新标准的影响及提高磨机台时产量、降低粉磨电耗的有效技术途径。     

水泥生料辊压机终粉磨工艺装备选型试验研究与应用

矿山重型装备国家重点实验室对辊压机层压粉碎技术进行了研究,对水泥生料辊压机终粉磨工艺中关键装备的选型开展了针对性的应用试验,建立了水泥生料辊压机终粉磨选型试验数据库,推动了水泥生料辊压机终粉磨工艺系统装备的大型化、系列化发展,同时也推进了高效节能的水泥原料辊压机终粉磨工艺的技术进步。     

搅拌磨在超细粉制备中的应用

本文阐述了搅拌磨的结构，搅拌磨制备超细粉的原理和工艺特点、以及搅拌磨的制粉效果，介绍了搅拌磨制粉的发展动向。     

生料立磨在5000t/d生产线上的应用研究

针对立磨本体的具体结构和系统组成,首先对立磨制粉系统的工艺流程作了介绍,然后给出了立磨产量、立磨主电机功率、选粉机电机功率和磨内通风量的计算方法,最后进行了生料立磨制粉系统热工计算和生料立磨本体阻力计算。该计算方法现已获得成功应用。     

组合式选粉机在水泥联合粉磨系统中的应用

通过对传统选粉机水泥联合粉磨系统物料流程、气流流程和设备自身特性的分析,结合组合式选粉机的结构特点,提出了组合式选粉机联合粉磨工艺。与传统的"辊压机球磨联合粉磨"工艺相比,组合式选粉机联合粉磨工艺系统在提产降耗、增加产品细度、降低水泥标准稠度需水量、提高水泥的抗压强度和抗折强度、优化投资成本和生产成本方面更有优势。     

水泥粉磨系统改造

介绍了某公司对水泥粉磨系统的改造经验,将原来简单的一级球磨机圈流粉磨系统,改造为由辊压机+V型选粉机+双仓球磨机+O-S选粉机组成的联合粉磨系统,从而发挥了辊压机高效率料床粉磨优势,可严格控制入料粒度及其均匀性,同时对水泥磨也进行了相应的技术改造,提高了对水泥的磨细能力,实现节能降耗,增加了产量。     

水泥粉磨新发展

综述了当前粉磨工艺六大新趋势及磨机“匀、细、干、稳、冷”的进料原则。围绕水泥成品的优质高产低消耗,从效益优先、粉磨系统状态稳定、粉磨系统能力平衡、球磨机内二元运动规律等四个方面提出了有关球磨机粉磨系统的最新观点。从工艺参数与结构参数两个方面,详细说明了球磨机粉磨系统所应采取的技术措施及其注意事项,必将对球磨机相关行业技术进步带来积极影响。     

水泥新型干法生产线粉磨系统的研究及选择

对新型水泥干法生产线几个典型的粉磨系统进行了对比研究,得出了单独球磨机粉磨系统、预粉磨系统、联合粉磨系统和半终粉磨系统的电耗逐渐降低的结论。对于相同的水泥粉磨系统,适当增加辊压机与球磨机的装机功率比,可以降低系统电耗,增加产量;半终粉磨系统比联合粉磨系统增加了需水量。这些研究结果有利于水泥行业的节能降耗。     

烘干粉磨系统热平衡计算机软件开发

在水泥生产中,由于原料带有一定的水分,使粉磨效率和生料粉的均化部受到一定的影响．所以,在现代水泥生产中常常应用烘干兼粉磨系统,即在粉磨时通入磨内一定量的热风,在粉磨的同时,可将原料中的水分烘干到适应系统的要求,这样的粉磨系统既可提高粉磨系统本身的效率,同时这种粉磨系统一般是利用窑尾废气,所以也间接地提高了全厂系统的能量利用率。     

LGMS4521矿渣立磨喷水系统的改进

LGMS4521矿渣立磨用于铁厂高炉矿渣的粉磨,将水淬后的矿渣粉磨至合适粒度,掺入普通水泥,用于制作矿渣水泥,矿渣立磨参数适当调整后也可粉磨水泥熟料.该立磨配有喷水系统,喷水系统的主要作用是稳定磨内料层厚度,降低立磨振动,提高立磨稳定性,降低立磨出口气体温度.正确使用喷水系统并控制其喷水量,可以稳定料层,提高研磨效率,...     

LGMS矿渣立磨主辊润滑系统原理设计及应用

<正>LGMS4624水泥矿渣立磨用于粉磨铁厂高炉产生的矿渣,将经水淬后的矿渣粉磨至合格细度后,掺入普通水泥中制成矿渣水泥。该立磨适当调整参数后可粉磨水泥熟料。主辊润滑系统是水泥矿渣立磨的重要组成部件,主要对主辊内部轴承进行润滑和冷却,其性能好坏直接影响主辊的运行,也影响水泥厂的水泥日产量。笔者介绍一种新型主辊润滑系统设计方案,针对应用中主辊润滑系统出现的回油不及时、空气帽溢油现象,提出了新的解决方案,经现场应用验证,效     

在兄弟刊物上

采用Slon湿式强磁选技术分选松软锰矿试验研究 松软锰矿属极难选别的氧化锰矿石。多年来,其选矿技术问题在生产上一直未能解决。尝试采用Slon脉动高梯度湿式强磁选技术分选该类矿石,取得了良好的效果。李维天.中国锰业,2002(4)谈我公司HOROMILL水泥终粉磨系统从工艺系统、工作原理、技术性能、经济指标及环境状况等方面介绍了我国首次引进的Horomill水泥终粉磨系统。赵大民等.新世纪水泥导报,2002(6)     

格子磨进料方式的改进

格子磨系统作为矿浆制备的关键设备,在生产中占有重要的地位。格子磨加旋流器一段闭路磨矿流程是目前拜尔法原矿浆制备工艺提高磨矿效率、保证矿浆细度的最佳选择[1]。1存在的问题某公司在氧化铝生产中选用了格子型球磨机进行矿浆制备,其工艺流程为格子磨+旋流器的闭路式磨制工艺(见图1)。格子磨原设计的配套分级设备是2FC-2400分级机,扩产改造后,增加了旋流器。旋流器底流返入给料器罩,由与格子磨同步转动的勺式给料器给入格子磨内。     

粉煤灰水泥的生产工艺及磨内衬板的应用

我公司为广东某建材有限公司生产的主机设备φ3．8×5．5m及φ3．8×8．5m水泥磨机,用于粉磨高渗粉煤灰水泥。工业废料粉煤灰综合利用于水泥行业,一方面解决了粉煤灰对环境的污染：另一方面使粉煤灰变废为宝,提高了对资源的利用价值。这一趋势发展势头强劲,已使水泥工业在国民经济发展的全局中成为特色鲜明的绿色工业环节。为使企业节能降耗,提高经济效益,选择合理的粉煤灰水泥粉磨工艺以及与之相配的磨内村板均是很重要的。1两级混磨的工艺流程常用的粉煤灰水泥的粉磨工艺流程一般有以下几种。1．1共同粉磨共同粉磨是将熟料、石膏和…     

无外热源水泥立磨热平衡计算的分析与应用

水泥立磨已成功应用于水泥熟料的终粉磨系统,其中热风炉直接提供热量用于烘干物料和蒸发水分,热量消耗占比高达30%～40%。以水泥立磨系统热平衡计算为依据,用一定温度的水泥熟料代替热风炉为立磨提供热源,通过巴基斯坦某现场立磨的调试运行情况,验证了水泥立磨可在无外热源的情况下正常稳定运行,进而达到节能降耗的目的。     

水泥粉磨专用耐磨陶瓷研磨体节电效果分析

针对某公司原辊压机双闭路水泥联合粉磨系统运行中存在的问题,经过初期对粉磨系统进行调整改造,在管磨机细磨仓中采用水泥粉磨专用耐磨陶瓷研磨体替代原金属研磨体,后期又有针对性地对存在问题进行持续改进.经现场应用证明,耐磨陶瓷研磨体替换原金属研磨体,提高了粉磨系统产量,水泥粉磨电耗及耐磨陶瓷研磨体磨耗均有下降,水泥成品性能也得...     

椭圆辊辊压磨动力分析及优化设计

众所周知,水泥工业70％～80％的能量消耗在粉磨工艺上,能量利用率很低的管式球磨机一直在水泥粉磨过程中占主导地位。而传统的以球磨机为主的粉磨作业耗电量约为总耗电量的65％～70％。而球磨机的粉磨有效功仅占提供给磨机运转能量的1％～3％,能量利用率非常低。挤压磨或称辊压磨,是上世纪80年代中期发展起来的一种新型粉磨设备,是粉磨技术的突破。在水泥工业中,人们认为它是继窑外分解技术之后的又一重大技术进步。挤压磨的应用可大幅度地提高产量,降低能耗。     

水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点

论述了不同水泥粉磨工艺及其在实际生产中的应用,探讨了采用预处理工艺对管磨机系统的改造要点,分析了不同粉磨工艺的技术特点及粉磨工艺发展趋势。     

重钙超细微粉的制备及应用研究

研究了两种类型重质碳酸钙超细微粉的制备及其在涂布纸中的应用。试验结果表明：使用圆盘磨两段干磨、搅拌磨湿式超细磨制取的重钙超细微粉，粒度可达－２μｍ≥９０％；用于涂布纸生产可以取代优等硫酸钡，是较为理想的刮刀涂布白色颜料