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介绍了本钢Ti-IF钢开发现状、Ti-IF钢关键生产工艺,并对影响Ti-IF钢冷轧薄板性能的主要因素进行了初步的探讨。本钢采用铁水预处理-复吹转炉-RH精炼-连铸-热连轧-冷连轧-全氢罩式炉退火-平整-精整工艺流程,研制开发的冷轧Ti-IF钢板及钢带,具有高的塑性应变比r值、高的应变硬化指数n值、高的伸长率和良好的非时效性,主要用于汽车行业。 相似文献
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连铸薄板专用钢夹杂的控制 总被引:2,自引:0,他引:2
通过采用电镜分析对加铸薄板专用钢的夹杂进行了调查,对其来源进行了讨论,并阐述了夹杂对薄板性能的影响,提出了预防和控制措施,措施实施后,取得了明显效果。 相似文献
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针对唐山不锈钢有限责任公司1580mm热轧带钢生产线低碳冷轧料在距离带钢头部110m处出现宽度严重拉窄缩颈的现象,通过调整卷取机咬入过程的力矩限幅程序,优化层冷辊道超前率、夹送辊超前率、带钢屈服强度、张力分配等参数,基本解决了带钢头部的颈缩现象,满足了用户的使用要求。 相似文献
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冷轧薄板表面粗糙度微观形貌的测试分析 总被引:1,自引:0,他引:1
对喷丸毛化、电火花毛化、激光毛化三种工艺处理后的轧辊轧制的冷轧薄板,由GBS-60杯突试验机进行冲压成形,用扫描电镜进行了观察分析,对比其变形前、后的微观表面粗糙度形态特征。结果表明,扫描图像与测试的粗糙度参数值相吻合,并能形象、直观地反映出粗糙度的均匀性;从变形后的扫描图像可以分析钢板的塑性变形行为。 相似文献
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采用高纯氦气做载气,脉冲炉熔化试样,红外吸收检测氧、热导法检测氮的仪器分析方法,测定40Mn2钢中氧氮含量.对仪器的各项分析参数进行了选择和优化,确定了最合适的实验条件,与标准样品对比表明该分析结果准确可靠. 相似文献
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介绍了国内外热轧板带钢板形控制的有效方法,即液压弯辊,轧辊横移式四辊轧机、PC+ORG轧机以及板形在线检测与控制技术状况;分析了传统四辊轧机的固有缺陷,提出了轧机改造的最佳方案,并针对攀钢的实际情况提出了建议。 相似文献
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利用KYKY-3200扫描电子显微镜进行金相观察和对铸坯大样电解、能谱分析等手段,对家电板夹杂物含量、种类进行分析,发现家电板连铸坯中平均夹杂物含量为84.6 mg/10 kg,夹杂物种类主要为铝酸钙(D类)夹杂。家电板夹杂物含量多的主要原因是LF软吹时间不足、中间包去夹杂能力未发挥、中间包未及时排渣及结晶器卷渣等。通过延长软吹时间与镇静时间、中间包开浇前吹氩排空与设置双挡墙和气幕挡墙、控制中间包渣层厚度与结晶器液位波动、保证连铸恒拉速、优化钙处理工艺等措施,家电板铸坯夹杂物总量由84.6 mg/10 kg降至38.2 mg/10 kg,大颗粒夹杂物平均含量由61.3 mg/10 kg降至13.4 mg/10 kg,提高了产品质量。 相似文献
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车轮轮箍钢失效与夹杂物控制 总被引:4,自引:0,他引:4
钢中夹杂物是导致车轮轮箍疲劳失效的主要原因,尤其是Al2O3链状夹杂物的影响最大,在常规生产条件下,采用减铝和复合脱氧可有效减少钢中Al2O3夹杂;采用喷Si-Ca粉、喂Si-Ca线工艺对钢中Al2O3夹杂进行变性处理,以及在真空精炼工艺条件下,采用降低铝量和精炼后期用Ca、Ba系复合合金处理工艺,可显著降低车轮轮箍钢中Al2O3夹杂级别和数量,提高车轮轮箍钢的使用性能。 相似文献